デジタル作業指示書の使用例

あなたが多品種混合の環境で組立工程を担当するプロセス・エンジニアだと想像してください。製品には複数のバリエーションがあるため、紙の作業指示書が混在し、オペレーターは知らず知らずのうちに組み立てミスを犯してしまいます。このようなミスにより、納期が大幅に遅れたり、大量の品質不良が発生したりしています。紙の作業指示書の更新は展開が面倒であり、すべてのオペレーターが修正を受けているわけではありません。これらの問題に対処するため、作業指示書をデジタル化し、紙のプロセスを完全に排除します。これにより、更新が合理化されるだけでなく、品質、メンテナンス、コンプライアンス、エラー防止のための組み立てなど、プロセスの他の分野にもデータが供給される。

デジタル作業指示書は、工程を通してオペレーターを支援するガイド付きワークフローを提供する。作業指示書には、製造環境全体にわたる作業手順の簡素化と運用化、オペレーターのタスクの明確化、どのバージョンの指示書をどの時点で利用できるかの管理の容易化など、いくつかの利点がある。

デジタル作業指示書は、Tulipを実際に導入する上で最もシンプルなユースケースの1つですが、可能な限り効果的なものにするためには、以下のような重要な考慮事項があります：

• ユーザーエクスペリエンスとアプリのアーキテクチャ（オペレーターはアプリとどのように対話するのか？どのように情報を表示するのか？彼らが仕事をするために本当に必要な情報は何か？）
• 作業指示が解決する根本的な問題、または把握する必要があるデータの理解（例：ステップ時間やサイクル時間の測定、欠陥の把握、トルク値や欠陥レポートなどの品質データの収集、標準作業の実施、欠陥の削減など）
• 想定している作業指示書が、1つのアプリケーションなのか、それともプロセスの実行に貢献する複数のアプリケーションなのかの判断（例えば、オペレータが警告、欠陥報告、作業指示書管理などのアプリケーションにナビゲートできるようにする作業指示書など）

デジタル作業指示書の「デジタル

紙の作業指示書をアプリに取り込むことは、このユースケースのための明白な方法のように思えるかもしれません。私たちはこの方法を「ペーパー・オン・グラス」と呼んでいます。なぜなら、紙に書いてあることをそのままアプリケーションに再現しているからです。本質的には、紙の説明書をスキャンしてPDFにし、それをタブレットで表示するようなものだ。**ペーパー・オン・グラスは、あなたのオペレーションにほとんど価値をもたらさない。**紙のプロセスをアプリに正確に再現することが目標なら、別のユースケースから始めることをお勧めします。

成功するデジタル作業指示書は、生産の他の分野に影響を与え、情報を提供する。アイテムやオペレーター自身に関するデータを収集したり、材料補充や欠陥報告のためのアクションを作成したり、品質検査や資産メンテナンスを標準化したりします。デジタル作業指示書は、デジタル技術をフルに活用しているため、紙の指示書とは似ても似つかないかもしれません。

デジタル技術の能力をフルに活用することが、デジタル作業指示書を展開する最善の方法です。これには、テーブルへの接続、デバイスとの統合、各オペレーターの経験レベルへの対応などが含まれます。

ここでは、デジタル作業指示書と紙の作業指示書との、目標達成における比較を示す：

コンポーザブル・ソリューションの一部としての作業指示書

シンプルな作業指示書アプリは、それ自体、オペレーターが組み立て作業を通してガイドするために設計されたテンプレートである。デジタル作業指示書の飛躍的な価値は、コンポーザブル・アプリ・ソリューションの中心的なコンポーネントです。

下図は、デジタル作業指示書からの情報が他のアプリにどのようにフィードインできるかを示すアプリ・アーキテクチャの例です。

作業指示書を意図的に使用して他の生産分野に情報を提供することで、リアルタイムで適切な人々に関連する情報のファネルを作成することができます。このモデルは、組み立てに影響する重要な問題に対処するのに役立つ。作業指示書そのものから生じているように見える問題は、実際には品質問題、材料補充、トレーサビリティの欠如から生じていることがよくあります。

コンポーザビリティを考慮したアプリの設計の詳細については、こちらをご覧ください。

影響と要件

紙の作業指示書は、情報の更新や修正が必要な場合、面倒で複雑になることがあります。電子化することで、紙にありがちな以下のような問題に簡単に対処できます：

1. オペレーターのミスオペレーターが現在の作業指示書に沿って作業することに問題がある場合、手順をサポートするために、より多くの資料が必要であることを示しています。継続的な改善のために、アプリ内のコンテンツを簡単に追加したり置き換えたりすることができます。長いページの説明書よりも、画像の方が分かりやすく、ステップごとの手順の方が明確です。オペレーターが何をすべきかを理解できるように、必要な変更を加えるのは簡単です。
2. 品質問題プロセス改善を実施することで、頻繁に発生する品質問題に対処します。内蔵のアプリチェックにより、手順が製品ラインの要件を満たしているかどうかを検証します。また、明確な指示と使いやすいアプリ設計により、品質不良の発生を減らすことができます。
3. メンテナンスデータを使用して継続的な改善を推進し、付加価値のない作業に費やす時間を削減します。これらの新しいプロセスについて要員をトレーニングし、資産の損傷につながる誤ったキャリブレーション、クリーニング、使用、セットアップの発生を減らします。
4. 工程の遵守標準的な手順と明確な指示により、工程からの逸脱が減少し、各製品が適切に製造されるようになります。これにより、工程の遵守が高まり、製品の品質が向上します。

作業者がすでに作業指示書を使用しておらず、その結果、何の苦痛も感じていないのであれば、ニーズに対応するユースケースから始めることをお勧めします。もし、上記のような問題に悩んでいるのであれば、デジタル作業指示書は、最初のユースケースとして最適です。Tulipの初心者の経験、特に変数、完了レコード、基本的なアプリ構築に精通していることだけが必要です。Tulipでのアプリ構築のスキルが上がれば、ニーズに応じてデバイスの統合など、さらに複雑な機能を追加することができます。

始め方

アプリの構築を始める前に、以下の質問を検討することが重要です：

デジタル作業指示を導入する理由は何か？**デジタル作業指示で解決したい問題は何か？**作業指示アプリはプロセスにどのように役立つか？

例えば、サイクルタイムを追跡して改善したいのであれば、デジタル作業指示書アプリを実行したときに自動的に取得されるサイクルタイムデータ（完了記録）を活用しましょう。このデータは、パフォーマンス改善を推進するための分析に利用できます。

作業指示書への動機が何であれ、アプリを構築する際には常に以下のステップに従うべきである：

1. **目標と取得したい情報に基づいてMVPを作成する。**作業指示書によってゴールがどのように見えるかを特定する。データキャプチャ、サイクルタイム、オペレーターのパフォーマンスなどの機能を導くために、関連するメトリクスを使用する。
2. **プロセスの最も重要な部分を含むアプリをデプロイします。**アプリの最初のバージョンは、プロセス全体を完璧にキャプチャする必要はありません。最も重要な部分から着手し、デジタル形式での内容をより深く理解するにつれて、アプリに追加していきます。
3. **プロセスの改善を推進し、反復し続ける。**取得したデータに基づいてプロセスを改善する方法を探し、手順を更新する。オペレーターがすぐに使い始めることができる新しいアプリのバージョンを展開する。

デジタル作業指示書のアプリデザインは、オペレーターによって異なります。オペレーターの中には、手順の見落としをなくすために、詳細なステップバイステップのガイダンスが重要な、最小限の経験しかない人もいるかもしれません。また、数十年の経験を持ち、ステップバイステップの方法が退屈で冗長だと感じるオペレーターもいるかもしれません。経験豊富なオペレーターは、ツール、化合物、その他の重要なパラメータといった重要な仕様に焦点を当てた、よりシンプルなデザインを好むかもしれない。これらの異なるアプリのデザインは、以下に示すように、スキルと専門知識のスペクトラム上に存在する：

オペレーターの経験レベルがさまざまであれば、混合モデルを導入することもできます。この場合、オペレーターが必要なときに、タスクの追加情報を得られるような経路を作りましょう。

ベストプラクティス

オペレータの経験レベルがどのようなものであっても、以下のベストプラクティスを遵守することで、作業指示アプリがチューリップのソリューション信条に忠実であることが保証されます。

オペレーター中心であること 成功するためには、オペレーターからのフィードバックが不可欠です。ITエンジニアは、作業指示書を構成する内容について強い信念を持っているかもしれませんが、彼らは手元の手順やタスクを理解する必要があります。 さらに、オペレーターなら誰でも理解できる簡単な用語で、明確さを確保しましょう。エンジニアリング用語ではなく、オペレーター中心の用語を使用する。

ビジュアルを含む手順図、画像、CADファイル、ビデオなどのビジュアルは、タスクが実際にどのように見えるかを示します。これらは、手順をサポートし、オペレータがどのようにタスクを完了できるかの明確なコンテキストを提供します。

必要に応じてデータを取得する 作業指示書は、組立データを記録する理想的な手段です。仕様要件、測定値、温度などの情報を使用し、標準を遵守します。また、バーコードスキャナーを使用して、各製品で使用されているアイテムを追跡することもできます。

チューリップのリソース

デジタル作業指示書アプリを構築するためのTulipの機能について詳しく知りたい場合でも、Tulipの既成テンプレートを使用したい場合でも、開始するのに役立つツールがあります。

ビデオ

• デジタル作業指示書

ユニバーシティコース

• 作業指示ソリューションの信条
• 優れたユーザー体験をデザインする方法

図書館アプリ

• デジタル業務指示書アプリ・スイート
• 作業指示テンプレート
• チェックリスト管理アプリ
• 作業指示書ケアポイントウィジェット

使用例

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