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「Order Execution」アプリは、TulipのコンポーザブルMES生産管理アプリスイートの一部です。単独で、または他のアプリケーションと組み合わせて使用できます。
このアプリケーションの主な機能は、作業指示書を選択し、組立作業を実行することです。ユーザーはシンプルなインターフェース上でバッチの生産数量を記録し、同じ画面上で組立手順を確認できます。プロセスが完了すると、アプリケーションは自動的に生産所要時間と生産数量を保存します。
このアプリは、作業者が単一のインターフェース上でリアルタイムに指示にアクセスし、生産詳細を記録できるようにすることで、組立プロセスを合理化し、効率を向上させます。また、生産所要時間と生産数量を自動的に記録することで生産性と精度を向上させ、データに基づいた意思決定とプロセスの最適化を促進します。
活用と価値の創出
作業者にとっての標準化された作業は、生産現場全体で一貫性があり再現性のあるプロセスを提供し、ばらつきやエラーを最小限に抑えるため不可欠です。この標準化は、業務効率を高めるだけでなく、品質管理も確実にするものであり、継続的改善やリーン生産方式の基盤となります。
アプリ内のTulipテーブル
Composable MESアプリスイートのすべてのアプリケーションは、共通のテーブルを使用しています。
このアプリケーションでは、4つのTulipテーブルを使用しています。まず第一に、「Work Orders」テーブルを使用して作業指示書を選択し、そのステータスを「In Progress(進行中)」、続いて「Completed(完了)」に変更します。また、このアプリケーションは作業指示書の完了数量をインクリメントします。**「Units」**テーブルは、完成した単位を作成し、それらを次のステーションに渡すために使用されます。
注文追跡をサポートするこれら2つのテーブルに加え、「ステーション活動履歴」および「ステーション」テーブルは、パフォーマンスの可視化を目的として使用されます。これらのテーブルには、生産イベントの所要時間、生産されたアイテム数、およびステーションのステータスが自動的に保存されます。
(運用成果物)作業指示書
- ID:作業指示書の一意の識別子
- オペレーター:作業指示書を完了したオペレーター
- 親作業指示書 ID:親となる作業指示書への参照(例えば、1 つの作業指示書を複数の作業指示書に分割する必要がある場合など)
- 材料定義ID:作業指示書の部品番号
- ステータス:CREATED、RELEASED、KITTED、IN PROGRESS、COMPLETED、CONSUMED、DELIVERED
- 場所:作業指示書が存在する物理的な場所。ステーションID、場所ID、または場所を示す任意の識別子である
- 必要数量:生産が必要な部品の数量
- 完成数量:実際に生産された数量
- スクラップ数量:この作業指示書に関連してスクラップとなった単位数
- 期限:作業指示書の期限日
- 開始日:作業指示書の実際の開始日のタイムスタンプ
- 完了日:作業指示書の実際の完了日時
- 顧客ID:現在の生産要求が満たされる対象となる企業または団体の識別情報
(物理的成果物)の単位
- ID:一意の ID(例:シリアル番号またはバッチ番号)。
- 材料定義 ID:ユニットの構成部品
- 材料定義 ID:ユニットの部品
- ステータス:例:進行中、利用可能、利用不可
- 場所: 製造現場または在庫内の物理的な場所。ステーション ID、場所 ID、または場所を示す任意の表記(エリア、セル、ユニットなど)である。
- 数量(QTY):ユニットの数量
- 計量単位:計量単位
- 作業指示書ID: 関連する作業指示書
- 完了日:ユニットが完了した日時。
- 製造者:そのユニットを完成させたオペレーター。
- 親ユニットの ID
(ログ) ステーションのアクティビティ履歴
- ID:過去のアクティビティ記録の一意の識別子
- ステーション ID:履歴レコードに関連するステーションの ID。
- ステータス:レコードが作成された時点でのステーションのステータス(RUNNING、DOWN、IDLE など)
- 開始日時
- 終了日時
- 期間:記録の期間
- 材料定義 ID:その活動中に生産された材料。
- 目標数量:レコードの期間中に生産される見込みの材料の数量(目標または計画サイクルタイムに基づく)。
- 実績数量:記録期間中に生産された材料の数量。
- 不良:記録期間中に把握された不良品の数量。
- ダウンタイムの理由:履歴記録期間中に収集されたダウンタイムの理由。
- コメント:ユーザーのメモやコメントを追跡するフィールド。
- 作業指示書 ID
- ユニット ID
(物理的成果物)ステーション
- IDステータス:稼働中、停止中、アイドル状態、一時停止中など
- ステータス:実行中、停止中、アイドル、一時停止中など。
- ステータスカラー:現在のステーションステータスを表す色
- ステータスの詳細:ダウンタイムの原因など、追加のステータス詳細を追跡するために使用できます
- プロセスセル:そのステーションが属するプロセスセル
- オペレーター:現在そのステーションで作業中のオペレーター
- 作業指示書ID:そのステーションで現在進行中の作業指示書
- 材料定義ID:進行中の作業指示書に含まれる部品
構成とカスタマイズ
アプリ内ヘルプ
Composable MES アプリスイートのすべてのアプリケーションと同様に、Order Execution アプリにもアプリ内ヘルプが搭載されています。これらは、必要なセットアップ手順や、さらなるカスタマイズを支援するためのアプリビルダーのヒントを簡潔に説明したものです。アプリをダウンロードしたら、必ずこれらの説明を読み、アプリケーションを実行する前に削除してください。
データ入力を可能にするテーブル
アプリケーションを使用するには、テーブルにデータを入力する必要があります。このケースでは、本アプリケーションを使用するために作業指示書が必要です。作業指示書テーブルにデータを入力するには、いくつかの方法があります。Tulip Tableで手動で入力するか、CSVファイルをテーブルにインポートすることで入力できます。 また、自動化機能や、Compsable MESアプリスイートに含まれる「Order Manager」アプリケーションなどの他のTulipアプリを使用することも可能です。
その他の設定要件
「リリース済みの作業指示書を表示」ステップで、テーブルフィルター(例:ステータス、場所、期日)を追加してください。 フィルターを設定することで、ユーザーは自身による対応が必要な作業指示書に焦点を当てることができます。フィルターが、プロセス全体で使用している注文ステータスのセットと一致していることを確認してください。「進行中の作業指示書」ステップでは、組み立て手順を追加します。これはテキスト、画像、または短い動画でも構いません。
カスタマイズオプション
- 「ラベル」ステップでは、会社の基準に合わせて情報を追加または削除できます。
- このアプリを他のアプリと連携させたり、他のアプリからいくつかのステップを「注文実行」アプリにコピーしたりすることができます。注文実行に一般的に追加される機能としては、アンドン、カンバン、品質検査機能などがあります。
拡張アプリ連携
アプリ同士を連携させる例。
運用管理ダッシュボード
「注文実行」アプリによって記録されたステーションの活動履歴データは、運用管理ダッシュボードで確認できます。
パフォーマンス可視化ダッシュボード
「注文実行」アプリによって記録されたステーションのアクティビティ履歴データは、パフォーマンス可視化ダッシュボードで確認できます。
詳細情報
- コンポーザブル MES
- 共通データモデル
- 在庫管理アプリスイート
- 生産管理アプリスイート
- 現場向けQMS
