Cas d'utilisation des instructions de travail numériques

Imaginez que vous êtes un ingénieur de processus travaillant sur un processus d'assemblage dans un environnement à forte mixité. En raison de la multiplicité des variantes de produits, les instructions de travail sur papier se mélangent et les opérateurs commettent des erreurs d'assemblage sans le savoir. Ces erreurs sont à l'origine de retards de livraison importants et d'un grand nombre d'incidents de qualité. Les mises à jour de vos instructions de travail sur papier sont fastidieuses à mettre en œuvre et les corrections ne sont pas communiquées à tous les opérateurs. Pour résoudre ces problèmes, vous numérisez les instructions de travail et éliminez entièrement le processus papier. Cela permet non seulement de rationaliser les mises à jour, mais aussi d'alimenter en données d'autres domaines du processus, notamment la qualité, la maintenance, la conformité et l'assemblage à l'épreuve des erreurs.

Les instructions de travail numériques fournissent des flux de travail guidés qui assistent un opérateur tout au long d'un processus. Les instructions de travail présentent plusieurs avantages, notamment la simplification et l'opérationnalisation des procédures opérationnelles dans un environnement de fabrication, la clarification des tâches d'un opérateur et la simplification de la gestion des versions des instructions disponibles aux différents points d'utilisation.

Bien que les instructions de travail numériques soient l'un des cas d'utilisation les plus simples à déployer avec Tulip dans la pratique, il y a quelques considérations importantes à garder à l'esprit pour les rendre aussi efficaces que possible, y compris :

• L'expérience utilisateur et l'architecture de l'application (Comment l'opérateur va-t-il interagir avec l'application ? Comment allez-vous lui présenter les informations ? De quelles informations ont-ils réellement besoin pour faire leur travail ?)
• Comprendre le problème fondamental que les instructions de travail vont résoudre ou les données que vous devez saisir (par exemple, mesurer le temps d'étape et le temps de cycle, saisir les défauts, collecter des données de qualité telles que les valeurs de couple ou les rapports de défauts, appliquer le travail standard, réduire les défauts).
• Déterminer si les instructions de travail, telles que vous les concevez, sont une application ou plusieurs applications ciblées qui contribuent toutes à l'exécution d'un processus (par exemple, des instructions de travail qui permettent à un opérateur de naviguer vers des applications d'alerte, de signalement des défauts, de gestion des ordres de travail, ou autres).

Le "numérique" dans les instructions de travail numériques

Prendre vos instructions de travail sur papier et les intégrer dans une application peut sembler la méthode la plus évidente pour ce cas d'utilisation. Nous appelons cette méthode "papier sur verre", car il s'agit de reproduire exactement ce que vous voyez sur papier dans une application. Cela revient essentiellement à numériser des instructions papier dans un PDF et à les afficher sur une tablette. Le papier sur verre n'apporte que peu de valeur ajoutée à votre activité. Si votre objectif est de reproduire exactement votre processus papier dans une application, nous vous recommandons de commencer par un autre cas d'utilisation.

Des instructions de travail numériques efficaces ont un impact sur d'autres domaines de la production et les informent. Elles recueillent des données concernant l'article ou les opérateurs eux-mêmes, elles créent des actions pour le réapprovisionnement des matériaux ou le signalement des défauts, ou encore elles normalisent l'inspection de la qualité et la maintenance des actifs. Les instructions de travail numériques peuvent avoir peu de ressemblance avec vos instructions papier, car elles utilisent toutes les possibilités de la technologie numérique.

La meilleure façon de déployer des instructions de travail numériques est de tirer parti de toutes les possibilités offertes par la technologie numérique. Il s'agit notamment de se connecter à des tableaux, de s'intégrer à des appareils ou de s'adapter au niveau d'expérience de chaque opérateur.

Voici comment les instructions de travail numériques se comparent aux instructions de travail sur papier pour ce qui est de la réalisation d'un objectif :

| Les ingénieurs mettent à jour une application qui est automatiquement distribuée à tous les opérateurs. | Les ingénieurs capturent des éléments visuels du processus, les ajoutent aux instructions papier, en impriment des copies et les distribuent aux opérateurs. Les anciens exemplaires doivent ensuite être collectés et mis au rebut. | Les ingénieurs capturent des visuels du processus et les insèrent dans une procédure Étape d'une application. Les images sont en couleur, les vidéos peuvent être lues et les dessins en 3D peuvent être tournés | | Collecte de données | Les opérateurs enregistrent des données et, une fois le processus terminé, un ingénieur saisit manuellement les données dans Excel ou dans une base de données | Les opérateurs enregistrent des données dans l'application dans le cadre d'une étape du processus. Les données sont automatiquement sauvegardées et mises à la disposition des autres utilisateurs, et les données en temps réel peuvent être ajoutées à l'analyse.

Les instructions de travail en tant qu'élément d'une solution composable

Une simple application d'instructions de travail est un modèle conçu pour les opérateurs afin de les guider dans l'assemblage. La valeur exponentielle des instructions de travail numériques est l'élément central des solutions composables.

Le diagramme ci-dessous présente un exemple d'architecture d'application qui montre comment les informations provenant des instructions de travail numériques peuvent alimenter d'autres applications.

Lorsque vous utilisez intentionnellement les instructions de travail pour informer d'autres domaines de la production, vous créez des entonnoirs d'informations pertinentes pour les bonnes personnes en temps réel. Ce modèle permet d'aborder des questions cruciales qui alimentent l'assemblage. Souvent, les problèmes qui semblent découler des instructions de travail elles-mêmes résultent en fait de problèmes de qualité, de réapprovisionnement en matériaux ou d'un manque de traçabilité.

En savoir plus sur la conception d'applications en tenant compte de la composabilité.

Impact et exigences

Les instructions de travail sur papier peuvent être fastidieuses et compliquées lorsqu'il faut mettre à jour et réviser les informations. En les numérisant, vous pouvez facilement résoudre les problèmes qui se posent souvent sur papier :

1. Erreurs desopérateurs Si vos opérateurs ont des difficultés à suivre les instructions de travail actuelles, cela indique qu'il faut plus de matériel pour étayer les procédures. Vous pouvez facilement ajouter et remplacer du contenu dans les applications pour une amélioration continue. Les images sont plus claires que le texte et les procédures étape par étape sont plus claires que de longues pages d'instructions. Il est facile d'apporter les modifications nécessaires pour aider les opérateurs à comprendre ce qu'ils doivent faire.
2. Problèmes de qualitéRésoudre les problèmes de qualité fréquents en améliorant les processus. Les contrôles d'application intégrés permettent de vérifier que les procédures répondent aux exigences des lignes de produits. Vous pouvez également réduire l'occurrence des défauts de qualité grâce à des instructions claires et à la conception d'applications faciles à utiliser.
3. MaintenanceUtilisez les données pour apporter des améliorations continues et réduire le temps consacré à des tâches sans valeur ajoutée. Formez le personnel à ces nouveaux processus afin de réduire les erreurs d'étalonnage, de nettoyage, d'utilisation et de configuration qui endommagent les actifs.
4. Adhésion au processusGrâce à des procédures standard et à des instructions claires, les écarts par rapport au processus diminuent et garantissent que chaque produit est fabriqué correctement. Le respect des processus et la qualité des produits s'en trouvent renforcés.

Si vos opérateurs n'utilisent déjà pas d'instructions de travail et qu'il n'en résulte pas de problèmes, nous vous recommandons de commencer par un cas d'utilisation qui répondra à vos besoins. Si vous êtes confrontés aux problèmes énumérés ci-dessus, les instructions de travail numériques sont un excellent cas d'utilisation pour débuter. Il ne nécessite qu'une expérience débutante avec Tulip, en particulier une familiarité avec les variables, les enregistrements d'achèvement et la construction d'une application de base. Au fur et à mesure que vous progressez dans la création d'applications dans Tulip, vous pouvez ajouter des niveaux de complexité supplémentaires, tels que l'intégration d'appareils, en fonction de vos besoins.

Comment commencer

Avant de commencer à créer des applications, il est essentiel de se poser les questions suivantes :

*Quelle est la raison du déploiement des instructions de travail numériques ?**Quels problèmes espérez-vous résoudre avec les instructions de travail numériques ?*Comment les applications d'instructions de travail peuvent-elles aider votre processus ?

Par exemple, si vous souhaitez suivre et améliorer vos temps de cycle, tirez parti des données sur les temps de cycle qui sont automatiquement saisies lorsque vous exécutez une application d'instructions de travail numériques (enregistrements d'achèvement). Vous pouvez utiliser ces données dans des analyses visant à améliorer les performances.

Quelles que soient vos motivations pour les instructions de travail, vous devez toujours suivre les étapes suivantes lors de la création de votre application :

1. Créez un MVP en fonction de vos objectifs et des informations que vous souhaitez recueillir. Identifiez vos objectifs en matière d'instructions de travail. Utilisez les mesures correspondantes pour orienter les fonctionnalités telles que la saisie des données, les temps de cycle ou les performances de l'opérateur.
2. Déployez une application qui inclut les parties les plus critiques de votre processus. Il n'est pas nécessaire que la première version de votre application reproduise parfaitement l'ensemble de votre processus. Commencez par les aspects les plus importants et intégrez-en d'autres au fur et à mesure que vous vous faites une idée plus précise de ce qu'ils impliquent dans un format numérique.
3. Améliorez vos processus et continuez à itérer. Cherchez des moyens d'améliorer votre processus sur la base des données capturées et mettez à jour vos procédures. Déployez de nouvelles versions de l'application que les opérateurs peuvent commencer à utiliser immédiatement.

Les conceptions d'applications pour les instructions de travail numériques peuvent varier en fonction de vos opérateurs. Certains d'entre eux n'ont qu'une expérience minimale et des instructions détaillées étape par étape sont essentielles pour s'assurer qu'aucune procédure n'est oubliée. D'autres opérateurs peuvent avoir des dizaines d'années d'expérience et trouver la méthode étape par étape fastidieuse et redondante. Les opérateurs expérimentés peuvent préférer une application plus simple qui met l'accent sur les spécifications essentielles : outils, composés et autres paramètres cruciaux. Ces différents modèles d'application existent sur un spectre de compétences et d'expertise, comme le montre le schéma ci-dessous :

Vous pouvez même déployer un modèle mixte si vos opérateurs ont des niveaux d'expérience différents. Pour cela, créez un chemin permettant aux opérateurs d'obtenir des informations supplémentaires sur les tâches lorsqu'ils en ont besoin.

Meilleures pratiques

Quel que soit le niveau d'expérience des opérateurs, le respect des meilleures pratiques suivantes garantit que vos applications d'instructions de travail adhèrent au Credo de Tulip.

Être centré sur l'opérateurLe retour d'information de l'opérateur est essentiel pour réussir. Bien que les ingénieurs informatiques puissent avoir de fortes convictions sur ce que devraient contenir les instructions de travail, ils doivent comprendre les procédures et les tâches à accomplir. De plus, assurez la clarté avec une terminologie simple que n'importe quel opérateur peut comprendre. Utilisez un langage centré sur l'opérateur plutôt qu'un langage technique.

Inclure des procédures visuelles Les visuels tels que les diagrammes, les images, les fichiers CAO et les vidéos montrent à quoi ressemble une tâche dans la pratique. Ils étayent la procédure et fournissent un contexte clair sur la manière dont un opérateur peut accomplir la tâche.

Saisir les données lorsque c'est nécessaireLes instructions de travail sont des moyens idéaux pour enregistrer les données d'assemblage. Utilisez des informations telles que les spécifications, les mesures, la température, etc. pour respecter les normes. Vous pouvez également utiliser des lecteurs de codes-barres pour tracer les articles utilisés dans chaque produit.

Ressources Tulip

Que vous souhaitiez en savoir plus sur les fonctionnalités de Tulip pour créer des applications d'instructions de travail numériques ou que vous souhaitiez utiliser les modèles prêts à l'emploi de Tulip, nous avons les outils pour vous aider à démarrer.

Vidéos

• Instructions de travail numériques

Cours universitaires

• Credo de la solution pour les instructions de travail
• Comment concevoir de bonnes expériences pour les utilisateurs

Applications pour bibliothèques

• Suite d'applications pour les instructions de travail numériques
• Modèle d'instructions de travail
• Checklist Management App Suite
• Instructions de travail Widget Care Point

Exemples d'instructions de travail

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