Przypadek użycia cyfrowych instrukcji roboczych

Wyobraź sobie, że jesteś inżynierem procesu pracującym nad procesem montażu w środowisku o dużej różnorodności. Ponieważ istnieje wiele wariantów produktów, papierowe instrukcje pracy ulegają pomieszaniu, a operatorzy nieświadomie popełniają błędy montażowe. Błędy te doprowadziły do znacznych opóźnień w dostawach i dużej liczby zdarzeń związanych z jakością. Wdrażanie aktualizacji papierowych instrukcji pracy jest żmudne i nie każdy operator otrzymuje poprawki. Aby zwalczyć te problemy, należy zdigitalizować instrukcje pracy i całkowicie wyeliminować proces papierowy. Nie tylko usprawnia to aktualizacje, ale także dostarcza dane do innych obszarów procesu, w tym jakości, konserwacji, zgodności i montażu zabezpieczającego przed błędami.

Cyfrowe instrukcje pracy zapewniają ukierunkowane przepływy pracy, które pomagają operatorowi w realizacji procesu. Instrukcje pracy mają kilka zalet, w tym uproszczenie i operacjonalizację procedur operacyjnych w środowisku produkcyjnym, wyjaśnienie zadań operatora i ułatwienie zarządzania wersjami instrukcji dostępnymi w poszczególnych punktach użytkowania.

Chociaż cyfrowe instrukcje pracy są jednym z najprostszych przypadków użycia do wdrożenia z Tulip w praktyce, należy pamiętać o kilku ważnych kwestiach, aby uczynić je tak skutecznymi, jak to tylko możliwe:

• Doświadczenie użytkownika i architektura aplikacji (W jaki sposób operator będzie wchodził w interakcję z aplikacją? W jaki sposób będą wyświetlane informacje? Jakich informacji naprawdę potrzebują do wykonywania swojej pracy?)
• Zrozumienie podstawowego problemu, który rozwiążą instrukcje pracy lub danych, które należy przechwycić (np. pomiar czasu kroku i czasu cyklu, przechwytywanie usterek, gromadzenie danych jakościowych, takich jak wartości momentu obrotowego lub raporty o usterkach, egzekwowanie standardowej pracy, redukcja usterek).
• Określenie, czy instrukcje pracy, tak jak je sobie wyobrażasz, są jedną aplikacją, czy kilkoma ukierunkowanymi aplikacjami, które wszystkie przyczyniają się do realizacji procesu (np. instrukcje pracy, które umożliwiają operatorowi nawigację do aplikacji do alarmowania, raportowania usterek, zarządzania zleceniami pracy lub innych).

Cyfrowość w cyfrowych instrukcjach pracy

Wzięcie papierowych instrukcji pracy i umieszczenie ich w aplikacji może wydawać się oczywistą metodą dla tego przypadku użycia. Nazywamy tę metodę "papier na szkle", ponieważ jest to replikacja dokładnie tego, co widzisz na papierze w aplikacji. Zasadniczo przypomina to skanowanie papierowych instrukcji do pliku PDF i wyświetlanie ich na tablecie. Papier na szkle wnosi niewielką wartość dodaną do operacji. Jeśli Twoim celem jest dokładne odtworzenie procesu papierowego w aplikacji, zalecamy rozpoczęcie od alternatywnego przypadku użycia.

Skuteczne cyfrowe instrukcje robocze wpływają na inne obszary produkcji i informują o nich. Gromadzą dane dotyczące przedmiotu lub samych operatorów, tworzą działania związane z uzupełnianiem materiałów lub zgłaszaniem usterek, a także standaryzują kontrolę jakości i konserwację zasobów. Cyfrowe instrukcje pracy mogą w niewielkim stopniu przypominać instrukcje papierowe, ponieważ wykorzystują pełne możliwości technologii cyfrowej.

Wykorzystanie pełnych możliwości technologii cyfrowej to najlepszy sposób na wdrożenie cyfrowych instrukcji pracy. Obejmują one łączenie się ze stołami, integrację z urządzeniami lub dostosowanie do poziomu doświadczenia każdego operatora.

Oto jak cyfrowe instrukcje pracy wypadają w porównaniu z instrukcjami papierowymi pod względem osiągania celu:

| | Papierowe instrukcje pracy | Cyfrowe instrukcje pracy | | --- | --- --- | | Zarządzanie poprawkami | Inżynierowie piszą aktualizacje, ponownie drukują, rozprowadzają nowy proces do każdego operatora i usuwają stare instrukcje pracy, aby uniknąć nieporozumień | Inżynierowie aplikacji aktualizują aplikację, która automatycznie rozprowadza się do każdego operatora | | Pomoce wizualne (diagramy, obrazy, filmy) | Inżynierowie przechwytują wizualizacje procesu, dodają je do papierowych instrukcji, drukują kopie i rozprowadzają je wśród operatorów. Stare kopie należy następnie zebrać i wyrzucić | Inżynierowie rejestrują wizualizacje procesu, które są wstawiane do kroku procedury w aplikacji. Zdjęcia są kolorowe, można odtwarzać filmy, a rysunki 3D można obracać | | Zbieraj dane | Operatorzy rejestrują dane, a po zakończeniu procesu inżynier ręcznie wprowadza dane do programu Excel lub bazy danych | Operatorzy rejestrują dane w aplikacji jako część etapu procesu. Dane są automatycznie zapisywane i stają się powszechnie dostępne dla innych użytkowników, a dane w czasie rzeczywistym mogą być dodawane do Analytics | | Kontrola błędów | Inspektorzy jakości znajdują błędy po montażu, a następnie informują operatorów, którzy muszą rozpocząć przeróbkę | Inżynierowie aplikacji uwzględniają specyfikacje w instrukcjach pracy, które natychmiast oznaczają dane, które nie spełniają wymagań |

Instrukcje robocze jako część złożonego rozwiązania

Prosta aplikacja instrukcji roboczych sama w sobie jest szablonem zaprojektowanym dla operatorów, aby poprowadzić ich przez montaż. Wykładnicza wartość cyfrowych instrukcji roboczych jest centralnym komponentem rozwiązań aplikacji kompozytowych.

Poniższy schemat przedstawia przykładową architekturę aplikacji, w której informacje z cyfrowych instrukcji roboczych mogą być przekazywane do innych aplikacji.

Celowe wykorzystanie instrukcji roboczych do informowania innych obszarów produkcji pozwala tworzyć lejki istotnych informacji dla właściwych osób w czasie rzeczywistym. Model ten pomaga rozwiązać kluczowe kwestie, które wpływają na montaż. Często problemy, które wydają się wynikać z samych instrukcji pracy, w rzeczywistości wynikają z kwestii jakości, uzupełniania materiałów lub braku identyfikowalności.

Dowiedz się więcej o projektowaniu aplikacji z myślą o możliwości komponowania.

Wpływ i wymagania

Papierowe instrukcje pracy mogą być żmudne i skomplikowane, gdy trzeba aktualizować i poprawiać informacje. Dzięki cyfryzacji można łatwo rozwiązać problemy, które często występują na papierze, w tym

1. Błędy operatorów Jeśli operatorzy mają problemy z postępowaniem zgodnie z aktualnymi instrukcjami pracy, jest to wskazówka, że potrzeba więcej materiałów wspierających procedury. Możesz łatwo dodawać i zastępować treści w aplikacjach w celu ciągłego doskonalenia. Obrazy są wyraźniejszym tekstem, a procedury krok po kroku są bardziej przejrzyste niż długie strony instrukcji. Łatwo jest wprowadzić niezbędne zmiany, aby pomóc operatorom zrozumieć, co muszą zrobić.
2. Kwestiejakości Rozwiązywanie częstych problemów z jakością poprzez wdrażanie usprawnień procesów. Wbudowane kontrole aplikacji weryfikują, czy procedury spełniają wymagania dla linii produktów. Można również ograniczyć występowanie wad jakościowych dzięki jasnym instrukcjom i łatwemu w użyciu projektowi aplikacji.
3. KonserwacjaWykorzystaj dane do wprowadzania ciągłych ulepszeń, aby skrócić czas poświęcany na pracę bez wartości dodanej. Przeszkol personel w zakresie nowych procesów, aby ograniczyć występowanie nieprawidłowych kalibracji, czyszczenia, użytkowania i konfiguracji, które prowadzą do uszkodzenia zasobów.
4. Przestrzeganie procesuDzięki standardowym procedurom i jasnym instrukcjom, odchylenia od procesu zmniejszają się i zapewniają, że każdy produkt jest prawidłowo wykonany. Zapewnia to większą zgodność z procesami i wyższą jakość produktów.

Jeśli Twoi operatorzy już nie korzystają z instrukcji pracy i nie odczuwają z tego powodu żadnych dolegliwości, zalecamy rozpoczęcie od przypadku użycia, który zaspokoi Twoje potrzeby. Jeśli zmagasz się z wyżej wymienionymi problemami, to cyfrowe instrukcje pracy są świetnym początkowym przypadkiem użycia. Wymaga tylko początkującego doświadczenia z Tulip, w szczególności znajomości zmiennych, rekordów ukończenia i podstawowego tworzenia aplikacji. W miarę rozwijania umiejętności tworzenia aplikacji w Tulip można wprowadzać dodatkowe komplikacje, takie jak integracja urządzeń, w zależności od potrzeb.

Jak zacząć

Przed rozpoczęciem tworzenia aplikacji należy rozważyć następujące pytania:

Jaki jest powód wdrożenia cyfrowychinstrukcji pracy*? Jakie problemy chcesz rozwiązać za pomocą cyfrowych instrukcji*pracy?W jaki sposób aplikacje instrukcji pracy mogą pomóc w procesie?

Na przykład, jeśli chcesz śledzić i poprawiać czasy cykli, skorzystaj z danych dotyczących czasu cyklu, które są automatycznie przechwytywane podczas uruchamiania aplikacji cyfrowych instrukcji pracy (rekordy ukończenia). Dane te można wykorzystać w analizach służących poprawie wydajności.

Niezależnie od motywacji związanych z instrukcjami pracy, podczas tworzenia aplikacji należy zawsze postępować zgodnie z poniższymi krokami:

1. Zbuduj MVP w oparciu o swoje cele i informacje, które chcesz przechwycić. Zidentyfikuj, jak wyglądają Twoje cele z instrukcjami roboczymi. Użyj powiązanych wskaźników, aby kierować funkcjami, takimi jak przechwytywanie danych, czasy cykli lub wydajność operatora.
2. Wdróż aplikację, która zawiera najbardziej krytyczne części procesu. Pierwsza wersja aplikacji nie musi idealnie odzwierciedlać całego procesu. Zacznij od najważniejszych aspektów i dodawaj je do aplikacji w miarę uzyskiwania lepszego zrozumienia, co one oznaczają w formacie cyfrowym.
3. Wprowadzaj ulepszenia procesów i kontynuuj iterację. Poszukaj sposobów na ulepszenie procesu w oparciu o przechwycone dane i zaktualizuj swoje procedury. Wdrażaj nowe wersje aplikacji, z których operatorzy mogą natychmiast zacząć korzystać.

Projekty aplikacji dla cyfrowych instrukcji pracy mogą się różnić w zależności od operatorów. Niektórzy operatorzy mogą mieć minimalne doświadczenie, w przypadku którego szczegółowe wskazówki krok po kroku mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że żadna procedura nie zostanie pominięta. Inni operatorzy mogą mieć dziesięciolecia doświadczenia i uważać, że metoda krok po kroku jest żmudna i zbędna. Doświadczeni operatorzy mogą zamiast tego preferować prostszy projekt, który koncentruje się na krytycznych specyfikacjach: narzędziach, związkach i innych kluczowych parametrach. Te różne projekty aplikacji istnieją w spektrum umiejętności i wiedzy, jak pokazano poniżej:

Można nawet wdrożyć model mieszany, jeśli operatorzy mają różne poziomy doświadczenia. W tym celu należy utworzyć ścieżkę dla operatorów, aby mogli uzyskać dodatkowe informacje na temat zadań, gdy ich potrzebują.

Najlepsze praktyki

Niezależnie od poziomu doświadczenia operatorów, przestrzeganie poniższych najlepszych praktyk gwarantuje, że aplikacje instrukcji pracy są zgodne z Solution Credo firmy Tulip.

Informacje zwrotne odoperatorówsą niezbędne do osiągnięcia sukcesu. Podczas gdy inżynierowie IT mogą mieć silne przekonania na temat tego, co powinno zawierać instrukcje pracy, muszą oni rozumieć procedury i zadania. Ponadto należy zapewnić jasność dzięki prostej terminologii, którą każdy operator może zrozumieć. Używaj języka ukierunkowanego na operatora, a nie języka inżynierskiego.

Uwzględnij procedury wizualne Wizualizacje, takie jak diagramy, obrazy, pliki CAD i filmy wideo, pokazują, jak zadanie wygląda w praktyce. Wspierają one procedurę i zapewniają jasny kontekst dla sposobu, w jaki operator może wykonać zadanie.

Przechwytywanie danych w raziepotrzeby Instrukcje pracy są idealnym sposobem rejestrowania danych montażowych. Wykorzystaj informacje takie jak wymagania specyfikacji, pomiary, temperatura i inne, aby zachować zgodność ze standardami. Można również użyć skanerów kodów kreskowych do śledzenia elementów używanych w każdym produkcie.

Zasoby Tulip

Niezależnie od tego, czy chcesz dowiedzieć się więcej o funkcjach Tulip do tworzenia cyfrowych aplikacji instrukcji pracy, czy też chcesz skorzystać z gotowych szablonów Tulip, mamy narzędzia, które pomogą Ci zacząć.

Filmy

• Cyfrowe instrukcje pracy

Kursy uniwersyteckie

• Rozwiązanie Work Instructions Credo
• Jak projektować wspaniałe doświadczenia użytkowników

Aplikacje biblioteczne

• Cyfrowe instrukcje pracy - pakiet aplikacji
• Szablon instrukcji roboczych
• Pakiet aplikacji do zarządzania listami kontrolnymi
• Widżet punktu opieki nad instrukcjami pracy

Przykłady

• Przykład instrukcji pracy