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주문 실행(Order Execution) 앱은 Tulip의 조합형 MES 생산 관리 앱 제품군의 일부입니다. 이 앱을 단독으로 사용하거나 다른 애플리케이션과 함께 사용할 수 있습니다.
이 애플리케이션의 주요 기능은 작업 지시를 선택하고 조립 작업을 실행하는 것입니다. 사용자는 간단한 인터페이스에서 배치별 생산 수량을 기록하고, 동일한 화면에서 조립 지침을 확인할 수 있습니다. 공정이 완료되면 애플리케이션이 자동으로 생산 소요 시간과 생산된 수량을 저장합니다.
이 앱은 작업자가 단일 인터페이스에서 실시간으로 지침에 접근하고 생산 세부 정보를 기록할 수 있도록 함으로써 조립 공정을 간소화하고 효율성을 높여줍니다. 또한 생산 소요 시간과 생산량을 자동으로 기록하여 생산성과 정확성을 향상시키고, 데이터 기반의 의사 결정 및 공정 최적화를 용이하게 합니다.
활용 및 가치 창출
작업자를 위한 표준화된 업무는 생산 현장 전반에 걸쳐 일관되고 반복 가능한 공정을 제공하여 변동성과 오류를 최소화하므로 필수적입니다. 이러한 표준화는 운영 효율성을 높일 뿐만 아니라 품질 관리를 보장하므로, 지속적인 개선과 린(Lean) 제조 관행의 초석이 됩니다.
앱 내 튤립 테이블
Composable MES 앱 제품군의 모든 애플리케이션은 공통 테이블을 사용합니다.
이 애플리케이션은 네 개의 튤립 테이블을 사용합니다. 무엇보다 먼저 ‘작업 지시서(Work Orders )’ 테이블을 사용하여 작업 지시서를 선택하고, 상태를 “진행 중(In Progress)”으로 변경한 다음 “완료(Completed)”로 변경합니다. 또한 이 애플리케이션은 작업 지시서의 완료 수량을 증가시킵니다. 'Units' 테이블은 완료된 단위를 생성한 후 이를 다음 스테이션으로 전달하는 데 사용됩니다.
주문 추적을 지원하는 이 두 테이블 외에도, ‘스테이션 활동 내역( Station Activity History)’ 및 ‘스테이션(Stations )’ 테이블은 성과 가시성을 확보하기 위해 사용됩니다. 이 테이블들에는 생산 이벤트의 소요 시간, 생산된 품목 수, 스테이션의 상태가 자동으로 저장됩니다.
(운영 아티팩트) 작업 지시서
- ID: 작업 지시의 고유 식별자
- 작업자: 작업 지시를 완료한 작업자
- 상위 작업 지시서 ID: 상위 작업 지시서에 대한 참조(예: 작업 지시서를 여러 개의 작업 지시서로 분할해야 하는 경우)
- 자재 정의 ID: 작업 지시의 부품 번호
- 상태: 생성됨, 승인됨, 키트 구성됨, 진행 중, 완료됨, 소모됨, 납품됨
- 위치: 작업 지시가 존재하는 물리적 장소입니다. 작업대 ID, 위치 ID 또는 위치를 나타내는 임의의 표기일 수 있습니다
- 필요 수량: 생산해야 하는 부품의 수량
- 완성 수량: 실제로 생산된 수량
- 불량 수량: 이 작업 지시와 관련된 불량 처리된 단위 수
- 마감일: 작업 지시서(WO)의 마감일
- 시작일: 작업 지시서의 실제 시작일 타임스탬프
- 완료일: 작업 지시의 실제 완료 날짜/시간
- 고객 ID: 현재 생산 요청이 이행되고 있는 회사 또는 단체의 식별 정보
(물리적 제품) 단위
- ID: 일련 번호 또는 배치 번호와 같은 고유 ID.
- 자재 정의 ID: 단위의 구성 부품
- 자재 정의 ID: 부품의 ID
- 상태: 예: 진행 중(IN PROGRESS), 사용 가능(AVAILABLE) 또는 사용 불가(UNAVAILABLE)
- 위치: 작업 현장 또는 재고 내의 물리적 위치. 스테이션 ID, 위치 ID 또는 위치를 나타내는 임의의 표시(구역, 셀, 단위 등)일 수 있습니다.
- 수량(QTY): 단위의 수량
- 계량 단위: 계량 단위
- 작업 지시서 ID: 관련 작업 지시서
- 완료 날짜: 단위가 완료된 시간.
- 생산자: 해당 단위를 완성한 작업자.
- 상위 단위 ID
(로그) 스테이션 활동 내역
- ID: 과거 활동 기록의 고유 식별자
- 스테이션 ID: 이 기록과 관련된 스테이션의 ID.
- 상태: 기록이 생성된 시점의 스테이션 상태(RUNNING, DOWN, IDLE 등)
- 시작 날짜/시간
- 종료 날짜/시간
- 기간: 기록의 기간
- 자재 정의 ID: 활동 중에 생산된 자재.
- 목표 수량: 기록 기간 동안 생산될 것으로 예상되는 자재의 수량(목표 또는 계획된 사이클 시간을 기준으로 함).
- 실제 수량: 기록 기간 동안 생산된 자재의 수량.
- 불량: 기록 기간 동안 파악된 불량 자재의 수량.
- 가동 중단 사유: 과거 기록 기간 동안 수집된 가동 중단 사유.
- 비고: 사용자의 메모 또는 의견을 기록하는 필드입니다.
- 작업 지시서 ID
- 단위 ID
(물리적 유물) 스테이션
- ID
- 상태: 실행 중, 중단, 유휴, 일시 중지 등
- 상태 색상: 현재 스테이션 상태의 색상
- 상태 세부 정보: 가동 중지 사유와 같은 추가적인 상태 세부 정보를 추적하는 데 사용할 수 있습니다.
- 공정 셀: 해당 스테이션이 속한 공정 셀
- 작업자: 현재 해당 스테이션에서 근무 중인 작업자
- 작업 지시서 ID: 해당 스테이션에서 현재 진행 중인 작업 지시서
- 자재 정의 ID: 진행 중인 작업 지시의 해당 부품
구성 및 사용자 지정
앱 내 도움말
Composable MES 앱 제품군의 모든 애플리케이션과 마찬가지로, 주문 실행 앱에도 앱 내 도움말이 포함되어 있습니다. 여기에는 필수 설정 단계에 대한 간략한 설명과 추가 맞춤 설정을 지원하는 앱 빌더 팁이 포함되어 있습니다. 앱을 다운로드한 후에는 이 지침을 반드시 읽은 다음, 애플리케이션을 실행하기 전에 삭제하십시오.
데이터 입력을 위한 테이블
애플리케이션을 사용하려면 테이블에 데이터를 입력해야 합니다. 이 경우, 이 애플리케이션을 사용하려면 작업 지시가 있어야 합니다. 작업 지시 테이블에 데이터를 입력하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. Tulip 테이블에서 수동으로 입력하거나 CSV 파일을 테이블로 가져와 입력할 수 있습니다. 또한 자동화 기능을 사용하거나, Compsable MES 앱 제품군의 ‘Order Manager’ 애플리케이션과 같은 다른 Tulip 앱을 활용할 수도 있습니다.
기타 구성 사항
“발행된 작업 지시서 보기” 단계에서 테이블 필터(예: 상태, 위치, 마감일)를 추가하십시오. 필터는 사용자가 직접 조치를 취해야 하는 작업 지시에만 집중할 수 있도록 도와줍니다. 필터가 프로세스 전반에 걸쳐 사용 중인 주문 상태 세트와 일치하는지 확인하십시오. “진행 중인 작업 지시” 단계에서 조립 지침을 추가하십시오. 이는 텍스트, 이미지 또는 짧은 동영상일 수 있습니다.
사용자 지정 옵션
- “라벨” 단계에서는 회사 표준에 맞게 정보를 추가하거나 제거할 수 있습니다.
- 이 앱을 다른 앱과 연동하거나, 다른 앱의 일부 단계를 ‘주문 실행’ 앱으로 복사할 수 있습니다. 주문 실행에 일반적으로 추가되는 기능으로는 안돈(Andon), 칸반(Kanban), 품질 검사 기능이 있습니다.
확장된 앱 연동
앱 간 연동을 통해 상호 협력하는 예시입니다.
운영 관리 대시보드
주문 실행 앱에서 기록된 스테이션 활동 내역 데이터는 운영 관리 대시보드에서 확인할 수 있습니다.
성과 가시성 대시보드
주문 실행 앱에서 기록한 스테이션 활동 내역 데이터는 성능 가시성 대시보드에서 확인할 수 있습니다.

