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L’app Order Execution fa parte della suite di app componibili MES Production Management di Tulip. È possibile utilizzarla singolarmente o in combinazione con altre applicazioni.
La funzione principale dell’applicazione è quella di selezionare un ordine di lavoro ed eseguire le operazioni di assemblaggio. L’utente può registrare il numero di unità in un lotto su un’interfaccia semplice e visualizzare le istruzioni di assemblaggio sulla stessa schermata. Al completamento del processo, l’applicazione salva automaticamente la durata della produzione e il numero di unità create.
L’app semplifica il processo di assemblaggio, migliorando l’efficienza grazie alla possibilità per gli operatori di accedere alle istruzioni e registrare i dettagli di produzione in tempo reale su un’unica interfaccia. Migliora la produttività e la precisione registrando automaticamente la durata della produzione e la produzione effettiva, facilitando il processo decisionale basato sui dati e l’ottimizzazione dei processi.
Utilizzo e creazione di valore
La standardizzazione del lavoro degli operatori è essenziale in quanto garantisce un processo coerente e ripetibile in tutto il reparto di produzione, riducendo al minimo la variabilità e gli errori. Questa standardizzazione non solo migliora l’efficienza operativa, ma assicura anche il controllo della qualità, rendendola un pilastro fondamentale per il miglioramento continuo e le pratiche di produzione snella.
Tabelle Tulip nell’app
Tutte le applicazioni della suite Composable MES utilizzano tabelle comuni.
Questa applicazione utilizza quattro tabelle Tulip. Innanzitutto utilizza la tabella Ordini di lavoro per selezionare un ordine di lavoro, modificarne lo stato in “In corso” e poi in “Completato”. L’applicazione incrementa inoltre la quantità completata dell’ordine di lavoro. La tabella "Unità " viene utilizzata per creare le unità completate e poi trasferirle alla stazione successiva.
Oltre a queste due tabelle che supportano il tracciamento degli ordini, le tabelle “Cronologia attività della stazione” e “Stazioni” vengono utilizzate per garantire la visibilità delle prestazioni. In queste tabelle vengono salvati automaticamente la durata degli eventi di produzione, il numero di articoli prodotti e gli stati della stazione.
(Artefatto operativo) Ordini di lavoro
- ID: identificatore univoco dell’ordine di lavoro
- Operatore: operatore che ha completato l’ordine di lavoro
- ID ordine padre: Riferimento a un ordine di lavoro padre (ad esempio, se un ordine di lavoro deve essere suddiviso in più ordini di lavoro)
- ID definizione materiale: il codice articolo dell’ordine di lavoro
- Stato: CREATO, RILASCIATO, PREPARATO, IN CORSO, COMPLETATO, CONSUMATO, CONSEGNATO
- Ubicazione: Si tratta del luogo fisico in cui si trova l’ordine di lavoro. Potrebbe essere un ID di postazione, un ID di ubicazione o qualsiasi indicazione arbitraria di un’ubicazione
- Quantità richiesta: quantità di parti che devono essere prodotte
- Q.tà completata: quantità effettivamente prodotta
- Quantità scartata: il numero di unità scartate associate a questo ordine di lavoro
- Data di scadenza: la data in cui l’ordine di lavoro deve essere completato
- Data di inizio: timestamp della data di inizio effettiva dell’ordine di lavoro
- Data di completamento: data e ora effettive di completamento dell’ordine di lavoro
- ID cliente: Identificativo dell’azienda o dell’entità per la quale viene soddisfatta l’attuale richiesta di produzione
(Artefatto fisico) Unità
- ID: ID univoco, ad es. numero di serie o numero di lotto.
- ID definizione materiale: la parte dell’unità
- Tipo di definizione del materiale: il tipo di parte
- Stato: ad es. IN CORSO, DISPONIBILE o NON DISPONIBILE
- Ubicazione: l’ubicazione fisica in officina o in magazzino. Può trattarsi di un ID postazione, di un ID ubicazione o di qualsiasi indicazione arbitraria di un’ubicazione (area, cella, unità, ecc.).
- Q.TÀ: Quantità dell’unità
- Unità di misura: unità di misura
- ID ordine di lavoro: L'ordine di lavoro correlato
- Data di completamento: l’ora in cui l’unità è stata completata.
- Prodotto da: L’operatore che ha completato l’unità.
- ID unità principale
(Registro) Cronologia delle attività della stazione
- ID: identificatore univoco del record storico delle attività
- ID della stazione: ID della stazione a cui si riferisce il record storico.
- Stato: stato della stazione al momento della creazione del record (IN FUNZIONE, FUORI SERVIZIO, INATTIVA, ecc.)
- Data e ora di inizio
- Data/Ora di fine
- Durata: durata del record
- ID definizione del materiale: materiale prodotto durante l’attività.
- Quantità prevista: quantità di materiale che si prevede di produrre per la durata del record (in base al tempo di ciclo previsto o pianificato).
- Quantità effettiva: quantità di materiale prodotto durante il periodo di registrazione.
- Difetti: quantità di materiale difettoso rilevata durante il periodo di registrazione.
- Motivo del tempo di inattività: tempo di inattività registrato durante il periodo di riferimento storico.
- Commenti: campo in cui l’utente può inserire note o commenti.
- ID ordine di lavoro
- ID unità
(Oggetto fisico) Stazioni
- ID
- Stato: In esecuzione, Inattivo, In attesa, In pausa, ecc.
- Colore dello stato: colore dello stato attuale della stazione
- Dettagli dello stato: questa opzione può essere utilizzata per monitorare ulteriori dettagli relativi allo stato, come il motivo del periodo di inattività
- Cella di processo: la cella di processo di cui fa parte la stazione
- Operatore: l’operatore attualmente al lavoro presso la postazione
- ID ordine di lavoro: L'ordine di lavoro attualmente in corso presso la stazione
- ID definizione materiale: la parte dell’ordine di lavoro in corso
Configurazione e personalizzazione
Guida integrata nell’app
Come tutte le applicazioni della suite Composable MES, anche l’app Order Execution include una guida integrata. Si tratta di brevi descrizioni dei passaggi di configurazione necessari e di suggerimenti per l’App Builder a supporto di un’ulteriore personalizzazione. Dopo aver scaricato l’app, assicurati di leggere queste istruzioni e poi di eliminarle prima di avviare l’applicazione.
Tabelle che consentono l’inserimento dei dati
Per poter utilizzare l’applicazione, è necessario popolare alcuni dati nelle tabelle. In questo caso specifico, per utilizzare l’applicazione è necessario disporre di ordini di lavoro. Esistono diverse opzioni per popolare la tabella degli ordini di lavoro. È possibile farlo manualmente nella tabella di Tulip oppure importando un file CSV nella tabella. È inoltre possibile utilizzare un’automazione o un’altra app Tulip, come l’applicazione Order Manager della suite di app Compsable MES.
Altre esigenze di configurazione
Nel passaggio “Visualizza ordini di lavoro rilasciati”, aggiungere filtri alla tabella (ad es. Stato, Ubicazione, Data di scadenza). I filtri aiutano l’utente a concentrarsi sugli ordini di lavoro che richiedono un suo intervento. Assicurarsi che i filtri corrispondano all’insieme degli stati degli ordini utilizzati nel proprio processo. Nella fase “Ordini di lavoro in corso” aggiungere le istruzioni di assemblaggio. Queste possono essere un testo, un’immagine o un breve video.
Opzioni di personalizzazione
- Nella fase “Etichetta” è possibile aggiungere o rimuovere informazioni per allinearsi agli standard aziendali.
- È possibile collegare questa app ad altre app oppure copiare semplicemente alcuni passaggi da altre app nell’app “Esecuzione dell’ordine”. Le funzionalità che vengono tipicamente aggiunte all’esecuzione dell’ordine sono Andon, Kanban e Ispezione di qualità.
Connessioni estese tra app
Esempi di connessione tra app per consentire loro di interagire tra loro.
Dashboard di gestione delle operazioni
I dati relativi alla cronologia delle attività della stazione registrati dall’app “Esecuzione degli ordini” possono essere visualizzati nel dashboard di gestione delle operazioni.
Dashboard di visibilità delle prestazioni
I dati relativi alla cronologia delle attività della stazione registrati dall'app "Esecuzione degli ordini" possono essere visualizzati nel pannello di controllo "Visibilità delle prestazioni".