Cas d'utilisation pour le suivi des non-conformités

Imaginez que vous êtes responsable de la qualité dans une usine de fabrication et que vous avez remarqué un problème récurrent : un défaut petit mais constant dans un composant de votre produit clé. En collectant manuellement les données et en les saisissant dans une feuille de calcul pour les analyser, il vous faut quelques semaines pour identifier un modèle qui implique un problème avec l'une de vos machines. Ce retard se traduit par un temps d'arrêt prolongé de la machine pour réparation et vous avez déjà constaté un volume élevé de produits défectueux et de rebuts. Réalisant que la méthode de suivi manuel n'est pas viable pour votre opération, vous reconnaissez le besoin de données en temps réel et de détection des défauts et vous vous tournez vers Tulip. Le nouveau système enregistre et notifie le personnel concerné dès qu'un défaut est enregistré. Le retour d'information basé sur les données du suivi des non-conformités vous permet de détecter plus rapidement quand la machine ou le processus commence à présenter des problèmes, réduisant ainsi le temps nécessaire à la mise en place d'une action corrective.

Le suivi des non-conformités permet de savoir où et pourquoi les choses tournent mal. Les non-conformités sont des biens, des produits ou des systèmes qui ne répondent pas aux spécifications établies par les fabricants ou les organismes de réglementation. Ce cas d'utilisation peut aider à répondre aux questions suivantes : * Respectez-vous le processus que vous êtes censé suivre ? * Quelle est la part de ce que vous produisez qui est éliminée ? Par exemple, les rebuts, les retouches, les produits non conformes, les défauts, etc. * Quels sont les modèles et/ou les sources potentielles de défauts dans vos opérations ?

Le suivi des non-conformités avec Tulip peut améliorer plusieurs domaines de votre opération. Voir le tableau ci-dessous pour savoir comment vous pouvez réaliser chacun d'entre eux :

| Amélioration | Comment réaliser | --- | --- | Réduction des coûts | La détection, la gestion et la prévention des non-conformités en temps voulu réduisent le gaspillage et les reprises de travail. Les données sont automatiquement envoyées au personnel approprié pour accélérer le processus de résolution, réduisant ainsi les temps d'arrêt. | Augmenter la visibilité | Utiliser l'analyse pour visualiser les données, obtenir des informations sur des domaines particuliers et favoriser l'amélioration continue. | Diminuer le taux de rebut/de défaut | La surveillance en temps réel détecte les non-conformités à un stade précoce du processus et réduit le risque que des produits défectueux atteignent la fin de la chaîne. | Mettre en place des processus pour traiter les non-conformités | Normaliser les flux de travail (comme la reprise, le retour au fournisseur, le rebut, etc.) pour assurer une prise de décision cohérente et plus rapide.

Impacts et exigences

Les opérations et la qualité doivent souvent gérer plusieurs procédures d'inspection avec leurs propres exigences, méthodes et niveaux de qualité acceptables (NQA). Les méthodes traditionnelles de suivi des non-conformités incluent un Comité de Révision des Matériaux (MRB) pour traiter les défauts après identification. Le suivi des non-conformités dans Tulip peut accélérer le processus de flux de travail jusqu'à l'analyse de la cause première et la disposition afin d'obtenir des matériaux retravaillés ou mis au rebut.

1. Améliorationde la qualitéUne meilleure traçabilité et un suivi en temps réel permettent d'assurer une production de haute qualité en permettant une identification immédiate, conduisant à une qualité plus constante et améliorée des produits et à une résolution plus rapide des problèmes.
2. Amélioration de la conformité aux processus standardL'archivage numérique peut améliorer la traçabilité, confirmer le respect des processus et contribuer à garantir la conformité aux modes opératoires normalisés (SOP), aux normes industrielles et aux réglementations.
3. Amélioration continueIdentifiez les améliorations possibles et agissez en conséquence grâce aux analyses de vos données de non-conformité. Ces informations peuvent guider la prise de décision à un niveau stratégique, soutenant ainsi l'efficacité opérationnelle.
4. Réduction des risquesEn identifiant et en corrigeant les non-conformités à un stade précoce, vous pouvez réduire les risques financiers et opérationnels. Cette approche proactive permet d'éviter que de petits problèmes ne se transforment en problèmes plus importants et plus coûteux.

En outre, l'intégration avec d'autres systèmes, tels que le MRB, permet d'assurer la traçabilité et de garantir une approche globale de la gestion des non-conformités.

Tous les secteurs d'activité peuvent bénéficier du suivi des non-conformités. Les opérations qui ont des processus internes pour des domaines tels que la qualité verront des améliorations dans la communication et l'efficacité. Les environnements dans lesquels des matériaux sont signalés peuvent accélérer le traitement.

Ce cas d'utilisation peut être simple à déployer avec une expérience débutante de Tulip. La configuration minimale implique la construction d'une application de base, la collecte de données avec des tableaux et des enregistrements d'achèvement, et une logique de déclenchement. Vous pouvez ajouter de la complexité en facilitant les flux de travail dans le processus MRB.

Comment commencer

Avant de commencer à créer des applications ou des fonctionnalités de suivi des non-conformités, il est important d'identifier votre processus et de répondre aux questions suivantes :

• Quelles sont les non-conformités que vous souhaitez suivre ?
• Quelles sont les prochaines étapes pour chaque non-conformité ?
• Les produits seront-ils retravaillés et combien de fois ? Le suivi du nombre de défaillances détermine-t-il les rebuts ?
• Qu'est-ce qui indique une non-conformité d'un processus ou d'une pièce ?
• Quels sont les détails qui composent un rapport de non-conformité ? Par exemple, la raison du défaut, la description, la station, etc.

Une fois que vous avez rassemblé les informations ci-dessus, vous pouvez créer une application qui reflète votre processus. Le suivi des non-conformités comprend généralement des fonctionnalités telles que :

1. App/Action - Détection des défautsVous pouvez créer une application entièrement dédiée à la détection et à l'enregistrement des défauts, ou créer des étapes au sein d'une autre application, comme les instructions de travail, l'inspection de la qualité ou le voyageur numérique.

1. Tableau - Journal des défauts/événementsStockez les données du journal des défauts/événements dans un tableau avec des Field pour les informations pertinentes que vous souhaitez capturer pour chaque défaut. Il peut s'agir de champs pour la description du défaut, le type de défaut, une image du défaut et des valeurs booléennes pour des questions telles que "Est-il réparable ?" Les informations doivent être introduites dans le tableau à partir du rapport de défaut d'une application.

1. Capture d'image des défautsUtilisez une image Input Widget pour capturer l'état d'un défaut. Tout le personnel peut alors voir l'étendue exacte des dégâts en visualisant l'image prise.
2. Widget à sélection unique - valeurs statiques de non-conformitéLa normalisation des décisions et des informations que les opérateurs doivent saisir peut accélérer le processus de remise en circulation ou d'élimination des matériaux. Ces valeurs sont également idéales pour générer un pareto afin d'améliorer le processus, en commençant par la cause première la plus fréquente.

Vous pouvez pousser ce cas d'utilisation plus loin en utilisant des appareils prêts à l'emploi tels que des lecteurs de codes-barres, ou en l'intégrant à d'autres processus tels que la résolution des rebuts et des retouches, le comptage des défauts et des rebuts à partir du suivi de la production, et les instructions de travail numériques qui comportent une étape "Signaler un défaut".

Le suivi des non-conformités pouvant prendre différentes formes, il existe de multiples façons de créer des applications pour mener à bien ce processus. Vous devriez toujours commencer par une application simple, la déployer et la complexifier de manière itérative.

Ressources Tulip

Que vous souhaitiez en savoir plus sur les fonctionnalités de Tulip pour développer le suivi des non-conformités ou que vous souhaitiez utiliser les modèles prêts à l'emploi de Tulip, nous avons les outils pour vous aider à démarrer.

Vidéos

• Tutoriel sur l'enregistrement des défauts

Cours universitaires

• Expérience de construction d'application guidée
• Tulip pour les créateurs de tableaux de bord

Bibliothèque d'applications

• Modèle de suivi des défauts

Exemples

• Exemple fonctionnel de rapport de défaut