Modèle de suivi des défauts

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Objet

Cet article donne un aperçu de la structure et de l'objectif du modèle de suivi des défauts.

Objectif du modèle de suivi des défauts

Le modèle de suivi des défauts a pour but de permettre aux utilisateurs de signaler et de surveiller efficacement les événements liés aux défauts. L'application comprend des fonctionnalités essentielles de gestion des défauts, permettant aux utilisateurs d'organiser les événements de défaut et de fournir des détails de reprise si nécessaire.

Tables utilisées par le modèle de suivi des défauts

Les défauts sont stockés dans une table Tulip nommée**"Événements de défauts**", où chaque enregistrement représente un événement de défaut unique. Cette table sert à informer les utilisateurs des détails de l'événement de défaut en présentant les informations dans un widget de tableau interactif.

Champs de la table "Evénements liés à des défauts

ID: Identifiant unique de l'événement de défaut.Date de signalement: Date à laquelle le défaut a été découvert et signalé.Signalé par : L'utilisateur qui a signalé l'événement de défaut.ID du matériau: Identification du matériau défectueux.Description: Champ de texte libre pour décrire le défaut.Quantité: Nombre de matériaux défectueux : Nombre de matériaux défectueux.Destinataire: La personne responsable des étapes suivantes.Statut: Statut actuel de l'événement de défaut (par exemple, envoyé à la retouche).Commentaires: Toute remarque concernant l'événement de défaut (par exemple, marqué comme rebut).Photo: Image de l'événement de défaut.Emplacement détecté: Emplacement de l'atelier où le(s) matériau(x) défectueux a (ont) été trouvé(s).Gravité: Gravité de l'événement défectueux.Station de reprise: Nom de la station où la reprise doit avoir lieu ou a eu lieu.

Structure de l'application

L'application de suivi des défauts comprend plusieurs étapes destinées à faciliter le signalement et la gestion des défauts :

Étape de visualisation des défauts: Les utilisateurs peuvent visualiser tous les événements de défaut enregistrés dans l'atelier et choisir d'enregistrer un nouvel événement de défaut ou de gérer un événement existant. Les défauts peuvent être sélectionnés en choisissant un enregistrement dans le tableau interactif ou en scannant le code-barres imprimé à l'aide d'un lecteur de codes-barres.

Étape d'enregistrement des défauts: En cliquant sur le bouton rouge "Enregistrer le défaut", les utilisateurs sont dirigés vers cette étape où ils peuvent remplir le formulaire de défaut avec des informations détaillées et cliquer sur "Enregistrer le défaut et imprimer l'étiquette".

L'étape suivante du modèle génère l'autocollant qui sera imprimé sur le matériau, mais ce modèle n'est lié à aucune imprimante. Pour utiliser l'application avec une imprimante, créez la connexion au périphérique.

Visualiser/gérer l'étape: Les utilisateurs peuvent consulter les détails d'un événement de défaut et définir les étapes suivantes. Si l'événement n'est pas clôturé, ils peuvent définir les étapes suivantes. Si l'événement est clôturé, ils peuvent revenir à l'étape Afficher les défauts.

Étape de traitement des défauts : Les utilisateurs disposent de trois options pour le traitement des défauts : marquer comme rebut, envoyer à la retouche ou utiliser tel quel. En fonction de leur sélection, l'état de l'événement de défaut change en conséquence.

Étape Détails de la reprise: Si la pièce est envoyée à la retouche, les utilisateurs spécifient les détails de la retouche tels que la description du défaut, le poste de retouche et la gravité du travail. Après avoir envoyé la pièce à retravailler, l'application revient à l'étape Afficher les défauts.

Étape Détails de l'événement de reprise: Si un événement a le statut "Retouche en cours", les utilisateurs peuvent indiquer si la retouche a réussi en fournissant des notes sur la retouche et en sélectionnant le bouton "Retouche échouée" ou "Retouche terminée".

En suivant cette approche structurée, le modèle de suivi des défauts permet de signaler, de suivre et de gérer efficacement les défauts dans le cadre du processus de fabrication.