Przypadek użycia śledzenia niezgodności

Wyobraź sobie, że jesteś kierownikiem ds. jakości w zakładzie produkcyjnym i zauważyłeś powtarzający się problem: niewielką, ale stałą wadę w komponencie kluczowego produktu. Ręczne zbieranie danych i wprowadzanie ich do arkusza kalkulacyjnego w celu analizy zajmuje kilka tygodni, aby zidentyfikować wzorzec, który sugeruje problem z jedną z maszyn. Opóźnienie to prowadzi do przedłużających się przestojów maszyn w celu ich naprawy, co skutkuje dużą liczbą wadliwych produktów i odpadów. Zdając sobie sprawę, że ręczna metoda śledzenia nie jest zrównoważona dla Twojej działalności, zdajesz sobie sprawę z potrzeby danych w czasie rzeczywistym i wykrywania wad i zwracasz się do Tulip. Nowy system rejestruje i powiadamia odpowiedni personel, gdy tylko wada zostanie zarejestrowana. Oparte na danych informacje zwrotne ze śledzenia niezgodności pozwalają szybciej wykryć, kiedy maszyna lub proces zaczyna wykazywać problemy, skracając czas do podjęcia działań naprawczych.

Śledzenie niezgodności monitoruje, gdzie i dlaczego coś idzie nie tak. Niezgodności to wszelkie towary, produkty lub systemy, które nie spełniają specyfikacji określonych przez producentów lub organy regulacyjne. Ten przypadek użycia może pomóc odpowiedzieć na następujące pytania: * Czy przestrzegasz procesu, którego powinieneś przestrzegać? * Ile z tego, co produkujesz, jest usuwane? złom, przeróbki, niezgodności, wady itp. * Jakie są wzorce i/lub potencjalne źródła wad w Twojej działalności?

Śledzenie niezgodności za pomocą Tulip może poprawić kilka obszarów działalności. Zobacz poniższą tabelę, aby dowiedzieć się, jak możesz osiągnąć każdy z nich:

| Obniżenie kosztów Terminowe wykrywanie, zarządzanie i zapobieganie niezgodnościom zmniejsza ilość odpadów i przeróbek. Automatycznie wysyłaj dane do odpowiedniego personelu, aby przyspieszyć proces rozwiązywania, skracając w ten sposób czas przestojów | | Zwiększ widoczność | Użyj Analytics do wizualizacji danych, uzyskaj wgląd w poszczególne obszary i napędzaj ciągłe doskonalenie | | Zmniejsz ilość braków / defektów | Monitorowanie w czasie rzeczywistym wykrywa niezgodności na wczesnym etapie procesu i zmniejsza ryzyko, że wadliwe produkty dotrą do końca linii | | Skonfiguruj procesy usuwania i rozwiązywania niezgodności | Standaryzuj przepływy pracy związane z usuwaniem niezgodności (takie jak przeróbki, zwrot do dostawcy, złom itp.

Wpływ i wymagania

Operacje i jakość często muszą zarządzać kilkoma procedurami kontroli z własnymi wymaganiami, metodami i akceptowalnymi poziomami jakości (AQL). Tradycyjne metody śledzenia niezgodności obejmują komisję ds. przeglądu materiałów (MRB) w celu przetwarzania wad po ich zidentyfikowaniu. Śledzenie niezgodności w Tulip może przyspieszyć proces przepływu pracy do analizy przyczyn źródłowych i dyspozycji w celu przerobienia lub złomowania materiałów.

1. Lepsza jakośćZwiększona identyfikowalność i monitorowanie w czasie rzeczywistym pomagają zapewnić wysoką jakość produkcji, umożliwiając natychmiastową identyfikację, co prowadzi do bardziej spójnej i lepszej jakości produktów oraz szybszego rozwiązywania problemów.
2. Większa zgodność ze standardowymi procesamiCyfrowe prowadzenie dokumentacji może prowadzić do lepszej identyfikowalności, potwierdzając przestrzeganie procesów i pomagając zapewnić zgodność z SOP, standardami branżowymi i przepisami.
3. Ciągłe doskonalenieIdentyfikacja obszarów, w których można wprowadzić ulepszenia i podejmowanie działań w oparciu o analizy danych dotyczących niezgodności. Te spostrzeżenia mogą kierować podejmowaniem decyzji na poziomie strategicznym, wspierając wydajność operacyjną.
4. Redukcjaryzyka Wczesna identyfikacja i usuwanie niezgodności pozwala ograniczyć ryzyko finansowe i operacyjne. Takie proaktywne podejście zapobiega przekształcaniu się drobnych problemów w większe i bardziej kosztowne.

Ponadto integracja z innymi systemami, takimi jak MRB, może zapewnić identyfikowalność i kompleksowe podejście do zarządzania niezgodnościami.

Każda branża może odnieść korzyści ze śledzenia niezgodności. Operacje, które mają wewnętrzne procesy dla obszarów takich jak jakość, zauważą poprawę komunikacji i wydajności. Środowiska z oznaczonymi materiałami mogą przyspieszyć przetwarzanie.

Ten przypadek użycia może być prosty do wdrożenia dla początkujących użytkowników Tulip. Minimalna konfiguracja obejmuje podstawowe tworzenie aplikacji, gromadzenie danych za pomocą tabel i rekordów ukończenia oraz logikę wyzwalania. Złożoność można zwiększyć, ułatwiając przepływy pracy w procesie MRB.

Jak zacząć

Przed rozpoczęciem tworzenia aplikacji lub funkcji śledzenia niezgodności ważne jest, aby uchwycić swój proces i rozważyć następujące pytania:

• Jakie niezgodności chcesz śledzić?
• Jakie są kolejne kroki dla każdej niezgodności?
• Czy będą one przerabiane i ile razy? Czy śledzenie liczby niepowodzeń determinuje złom?
• Co wskazuje na niezgodność procesu lub części?
• Jakie szczegóły składają się na raport niezgodności? Np. przyczyna usterki, opis, stanowisko itp.

Po zebraniu powyższych informacji można zbudować aplikację, która odzwierciedla proces. Typowe śledzenie niezgodności obejmuje takie funkcje jak:

1. Aplikacja/Akcja - Wykrywaniedefektów Można utworzyć całą aplikację dedykowaną do wykrywania i rejestrowania defektów lub utworzyć Kroki w ramach innej aplikacji, takiej jak instrukcje pracy, kontrola jakości lub cyfrowy podróżny.

1. Tabela - Dziennik defektów/zdarzeńPrzechowuj dane dziennika defektów/zdarzeń w tabeli z Field dla odpowiednich informacji, które chcesz przechwycić dla każdego defektu. Może to obejmować pola opisu usterki, typu usterki, obrazu usterki i wartości logicznych dla pytań takich jak "czy można ją naprawić?". Informacje powinny być przekazywane z raportu usterek w aplikacji do tabeli.

1. Przechwytywanie obrazu usterkiUżyj obrazu Input Widget, aby uchwycić stan usterki. Każdy pracownik może następnie zobaczyć dokładny zakres uszkodzenia, przeglądając wykonany obraz.
2. Widżet pojedynczego wyboru - statyczne wartości niezgodnościStandaryzacja decyzji i informacji, które operatorzy muszą wprowadzić, może przyspieszyć proces przywracania materiałów do obiegu lub ich prawidłowej utylizacji. Wartości te są również idealne do generowania pareto w celu usprawnienia procesu, zaczynając od najbardziej rozpowszechnionej przyczyny źródłowej.

Ten przypadek użycia można rozszerzyć, korzystając z urządzeń typu plug-and-play, takich jak skanery kodów kreskowych, lub integrując go z innymi procesami, takimi jak rozwiązywanie problemów z brakami i przeróbkami, liczenie wad i braków ze śledzenia produkcji oraz cyfrowe instrukcje pracy, które mają krok "Zgłoś wadę".

Ponieważ śledzenie niezgodności może przybierać różne formy, istnieje wiele sposobów tworzenia aplikacji, aby przejść przez ten proces. Zawsze powinieneś zacząć od prostej aplikacji, wdrożyć ją i iteracyjnie budować większą złożoność.

Zasoby Tulip

Niezależnie od tego, czy chcesz dowiedzieć się więcej o funkcjach Tulip do tworzenia aplikacji do śledzenia niezgodności, czy też chcesz skorzystać z gotowych szablonów Tulip, mamy narzędzia, które pomogą Ci zacząć.

Filmy

• Samouczek prostego rejestrowania defektów

Kursy uniwersyteckie

• Doświadczenie tworzenia aplikacji z przewodnikiem
• Tulip dla twórców pulpitów nawigacyjnych

Aplikacje biblioteczne

• Szablon śledzenia defektów

Przykłady

• Przykład funkcji raportowania usterek