eDHR App Suite

Objectif

Cette suite d'applications sert d'outil de base aux utilisateurs pour créer des applications eDHR (Electronic Device History Records) personnalisées. Elle comprend deux domaines principaux :

Exécution du processus :

• L'accent est mis sur la traçabilité et la vérification des pièces.
• Offre de multiples modèles pour la saisie des données.
• Fournit des solutions pour l'enregistrement des défauts.

Processus de révision:* Permet aux utilisateurs d'accéder aux informations générales sur les commandes et d'examiner l'historique des processus.* Facilite la visualisation de tous les écarts enregistrés.* Permet de documenter les validations de commandes à l'aide du widget de signature.

Compétences requises

• Personnaliser les étapes du modèle : Modifiez les étapes prédéfinies pour les aligner sur les exigences spécifiques de votre processus.
• Modifier les images : Remplacez les images par défaut par des images correspondant à votre environnement de production ou à vos produits.
• Configurer les scanners : Configurez les scanners pour qu'ils s'intègrent parfaitement à l'application pour la lecture des codes-barres et la saisie des données.
• Configurer l'imprimante : Assurez-vous que les imprimantes sont correctement configurées pour générer des étiquettes ou des rapports selon les besoins de l'application.
• Sélectionnez les étapes nécessaires à votre processus : Choisissez dans le modèle les étapes appropriées qui correspondent à votre flux de travail et à vos procédures de production.
• Configurez vos appareils : Assurez-vous que tous les appareils sont correctement configurés.

Configuration de l'application

Comme il s'agit d'une suite d'applications modèles, une personnalisation est nécessaire après le téléchargement de l'application. Dans l'application, plusieurs étapes sont marquées du mot "modèle" dans leur nom, ce qui indique qu'une personnalisation est nécessaire pour cette étape. Dans chaque groupe, plusieurs étapes sont disponibles, de sorte que les utilisateurs peuvent choisir celles qui correspondent le mieux à leurs besoins ou à leurs processus.

Tableaux et espaces réservés aux enregistrements

Ce modèle s'appuie sur trois tables pour gérer les différents aspects du processus de production :

Bons de travail et Unités: Ces tableaux permettent d'identifier les matériaux sur lesquels les opérateurs travaillent.

Défauts: Ce tableau enregistre tous les écarts survenant au cours du processus, ce qui permet d'assurer un suivi complet des problèmes.

Équipements et actifs: Utilisé pour suivre les équipements et les actifs disponibles, ce tableau permet aux utilisateurs finaux de voir quels équipements sont nécessaires pour des processus spécifiques s'ils sont prédéfinis dans l'application.

Structure de l'application

Modèle d'application de processus

L'application, dérivée de ce modèle, sert d'instruction de travail pour les utilisateurs dans le domaine de la production. La première série d'options permet aux utilisateurs de choisir l'artefact sur lequel ils doivent travailler. Les options comprennent la sélection d'un lot, d'une commande ou d'une unité dans un tableau, ou l'utilisation d'un scanner. Cette étape comporte deux options de filtrage. La première consiste à filtrer le tableau en fonction de l'ID du lot, de la commande ou de l'unité. L'autre option permet de filtrer le tableau par statut. Pour cela, vous devez modifier la liste des statuts dans les paramètres du widget.

En cliquant sur le bouton "scanner", l'application dirige les utilisateurs vers l'étape "scanner l'ordre" ou "scanner ou modifier l'unité", en fonction de l'étape à laquelle les utilisateurs naviguent. Cette étape présente un exemple de déclencheur permettant d'utiliser l'appareil photo intégré de votre appareil.:::(Info)If you want to know more about how to set up a barcode scanner{target=_blank} check out this article.
:::

Le groupe d'étapes "Dégagement de la ligne" comporte deux étapes. La première étape fournit des instructions pour le dégagement de la ligne, et les utilisateurs peuvent confirmer qu'ils ont terminé en utilisant la case à cocher prévue à cet effet.

Lors de la deuxième étape, les utilisateurs doivent saisir l'identifiant de la commande pour vérification. Ils peuvent ensuite confirmer que la station est prête de manière réglementaire en utilisant le widget de signature.

Configuration : Dans ce groupe d'étapes, vous avez la possibilité de configurer les exigences en matière de matériel et d'équipement.

Une fois le matériel et l'équipement configurés, l'étape suivante concerne le processus d'assemblage. Cette étape fournit des instructions simples. Ici, vous avez la possibilité d'insérer une vidéo sur les étapes du processus, qui peut montrer à l'opérateur les pièces requises et fournir des instructions étape par étape.

Si vous souhaitez que l'opérateur vérifie qu'il a terminé, vous pouvez utiliser l'étape du modèle "Vérifier avec une case à cocher".

Ce modèle offre plusieurs options pour la capture et le stockage des données. Dans cette étape, les utilisateurs peuvent scanner le numéro de série (SN) du sous-ensemble directement à partir de son bac.

L'étape suivante présente un exemple de numérisation de plusieurs pièces. Dans le déclencheur intitulé "scan multiple", un exemple est fourni sur la manière de diriger correctement les données pour les stocker dans le champ approprié.

Dans l'étape "Capture and Validate CPP", il y a une intégration avec une balance pour mesurer et vérifier si la valeur mesurée est dans les limites prédéfinies. Si la mesure se situe dans la plage autorisée, l'icône du résultat de l'inspection devient verte ; dans le cas contraire, elle devient rouge.

Les deux dernières étapes de ce groupe de modèles d'assemblage fournissent un exemple de la manière dont les utilisateurs peuvent capturer des données et les authentifier à l'aide du widget de signature.

À la fin du processus, les utilisateurs peuvent imprimer une étiquette pour les produits. Pour plus d'informations sur la façon de connecter une imprimante d'étiquettes Zebra avec Tulip, veuillez vous référer à l'article suivant: How To Integrate a Zebra Printer with Tulip{target=_blank}.

Dans l'application, les utilisateurs peuvent enregistrer un événement en cliquant sur le bouton "Enregistrer un événement". Cela conduit les utilisateurs à l'étape "Log Event". Après avoir rempli tous les champs requis, les utilisateurs peuvent enregistrer l'événement avec succès.

Modèle de l'application Review

À l'étape "Sélectionner une commande", les utilisateurs ont la possibilité de sélectionner une commande sur la table ou de scanner un code-barres à l'aide de l'appareil photo intégré de leur appareil.

Après avoir choisi la commande, les utilisateurs peuvent passer à l'étape "Informations générales sur la commande". En cliquant sur les boutons du menu latéral, les utilisateurs peuvent passer aux étapes appropriées.

Dans les étapes "Review Order" et "Critical Parameters", les utilisateurs peuvent consulter l'historique de la commande sélectionnée. Ils ont la possibilité de filtrer les enregistrements par date, par nom d'étape et en fonction de l'opérateur qui a exécuté le processus.

Dans l'étape "Déviations", les utilisateurs peuvent visualiser tous les événements liés à la commande sélectionnée. Des informations détaillées sur un événement particulier peuvent être consultées en le sélectionnant dans le tableau.

Dans l'étape "Validation de la commande", les utilisateurs peuvent voir un aperçu de la commande. Ces informations peuvent ensuite être confirmées par les utilisateurs qui les signent à l'aide du widget de signature avant de revenir à l'étape "Sélectionner la commande".

Pour en savoir plus

Si vous souhaitez en savoir plus sur les meilleures pratiques en matière de création d'applications GxP, veuillez consulter cet article(Best Practices for GxP App Building{target=_blank}).

Si vous êtes également intéressé par la suite d'applications eBR, vous pouvez la trouver dans la bibliothèque via ce lien{target=_blank}.