Cas d'utilisation pour le suivi de la production

Imaginez que vous êtes superviseur de production dans une grande entreprise dont les opérations ont tendance à s'enliser à différents moments du processus. Les inefficacités entraînent des retards dans les livraisons et les objectifs de production. Vous suivez actuellement le temps de cycle et le rendement du premier passage sur papier, et vous perdez des heures supplémentaires à saisir les données dans Excel. Avant de pouvoir déterminer comment améliorer la production, vous devez identifier les lacunes et évaluer les améliorations qui auront le plus d'impact. Grâce aux applications de suivi de la production, vous pouvez mesurer ce qui est important pour vous et créer un impact significatif, du temps de cycle au rendement du premier passage, en passant par le débit.

Le suivi de la production permet de comprendre l'exécution d'un programme en temps réel. Il peut vous permettre d'obtenir des informations en vous concentrant sur les matériaux, les commandes, les stocks, les encours ou les lots. Ce cas d'utilisation fournit les informations nécessaires sur des commandes, des composants et/ou des sous-ensembles particuliers. Il peut également fournir des données permettant d'améliorer le processus Lean et d'assurer la traçabilité. Le suivi de la production renseigne sur le respect des délais, ce qui révèle le pourcentage de commandes expédiées à temps. Cela permet d'établir des priorités en matière de production et de créer une généalogie entre les sous-ensembles et les assemblages finaux. L'utilisation de l'analytique pour montrer les KPI en temps réel favorise l'amélioration des processus allégés. Les méthodes numériques de suivi de la production ont une faible barrière à l'entrée et un impact important sur les opérations.

À qui s'adresse le suivi de la production ?

| Les superviseurs de production réduisent le volume des rebuts dans l'atelier et respectent les délais. Les responsables de la chaîne d'approvisionnement et des stocks améliorent la qualité et la production des produits. Les agents du service clientèle réduisent les efforts d'assistance grâce à des systèmes de suivi en temps réel qui permettent de recueillir des informations.

Impact et exigences

Si vous n'êtes pas sûr que ce cas d'utilisation apportera une valeur ajoutée, posez-vous d'abord la question : Est-ce que je fabrique les bons produits au bon moment pour répondre à mon calendrier et à la demande ?

Grâce à la visualisation en temps réel de la production, les entreprises peuvent s'assurer que les produits sont livrés à temps et trouver des moyens d'améliorer la productivité et le rendement. L'intérêt ne réside pas seulement dans le suivi, mais aussi dans la recherche d'opportunités de production et d'impact financier. Les clients ont constaté des améliorations radicales dans leurs opérations, notamment

• une augmentation de la production de 40 à 45
• 80 % de réduction du travail administratif
• 5 à 7 heures économisées par jour et par cellule
• 18 % d'augmentation de la productivité

Les données en temps réel ne sont pas possibles avec les systèmes sur papier et il peut être long de comprendre les mêmes résultats qui peuvent prendre quelques minutes sous forme numérique. La saisie de données par les opérateurs à l'aide d'applications est plus intuitive et moins intrusive que les systèmes MES et ERP avec des flux de travail et une connectivité périphérique. Bien qu'une intégration ERP soit possible, elle n'est pas nécessaire au départ pour atteindre l'évolutivité et la connectivité entre les systèmes. L'ERP peut encore améliorer les données en temps réel et élargir les avantages lorsqu'il est intégré ultérieurement. Au lieu de cela, l'utilisation des tables existantes et des enregistrements d'achèvement vous permet d'exploiter immédiatement vos données.

Le suivi de la production est utile dans tous les secteurs d'activité. Nous recommandons aux clients de commencer par la visibilité des performances, puis de passer au suivi de la production. Pour ces deux cas d'utilisation, vous devez principalement comprendre la structure des tables, les achèvements et Analytics.

Comment commencer

Afin d'utiliser avec succès le suivi de la production, vous devez d'abord établir des normes pour la capture des données et des objectifs afin de comprendre si vous respectez le calendrier. La préparation des efforts de suivi de la production permet de se concentrer et de gagner du temps. L'efficacité est maximale lorsque les utilisateurs s'engagent à mesurer un ou deux indicateurs clés de performance dans un premier temps. Bien que vos objectifs puissent être différents, il existe des étapes concrètes à suivre pour garantir le succès.

1. Déterminez et hiérarchisez vos objectifs. Quels sont les objectifs que vous souhaitez atteindre pour vos ICP ? À quoi ressemblent les points de douleur améliorés ? Envisagez l'état futur de votre entreprise en fonction d'un calendrier.
2. Enregistrez l'état actuel des opérations. Cela vous aidera à comprendre le paysage du processus de production et les différents niveaux d'impact. Voici quelques exemples de ce qu'il convient d'identifier :

| Domaine | Bénéfice | Exemples | --- | --- | | Clés de suivi primaires | Domaines importants que vous souhaitez suivre | Bon de travail, Numéro de série, Numéro de lot, Numéro de lot | | Points de contact numériques | Comprendre où et quand le suivi doit avoir lieu | Un sous-ensemble particulier ou une partie d'un processus plus large, Les points d'intersection entre les opérateurs, l'étape de l'opération, les points douloureux clés, les domaines à améliorer, le rendement, le taux de rebut, les zones sous-performantes d'un processus, les indicateurs de performance clés, le retour sur investissement pour toute solution future, le rendement au premier passage, le temps de cycle, la rotation des stocks, le débit, la livraison à temps, la réduction du travail administratif, etc.

1. Identifier les parties prenantes concernées. Qui sont les personnes responsables de la résolution des problèmes ? Lorsque vous planifiez des applications de suivi de la production, les personas et leurs responsabilités doivent être pris en compte dans les informations dont vous avez besoin. Par exemple, une araignée d'eau réagira aux demandes de matériel Andon et les résoudra. Dans une application Tulip, vous devrez extraire des données d'une table Andon et même des achèvements pour suivre la durée d'un événement.
2. Créez un produit minimalement viable que vous pouvez affiner et sur lequel vous pouvez itérer. Commencez par une application simple qui ne comprend que les fonctions essentielles. Une version post-MVP peut comporter des fonctionnalités secondaires. Pour la première version, concentrez-vous sur les sujets critiques et les données qui s'y rapportent. Voici quelques exemples d'applications avec lesquelles vous pouvez commencer :
3. l'état et la localisation en temps réel des ordres de travail
4. Quantités complétées et mises au rebut sur le bon de travail
5. Traçabilité au niveau de l'unité des composants sérialisés et non sérialisés dans les assemblages et sous-assemblages.
6. Visibilité en temps réel des non-conformités enregistrées et accélération de leur résolution afin de réduire le nombre de non-conformités et de mises au rebut futures.
7. Enregistrement des données relatives aux arrêts de ligne et de leurs motifs (par exemple, en raison de pénuries de matériaux, de pannes d'équipement, etc.)
8. Décidez de la manière dont vous souhaitez visualiser et assimiler les données de suivi de la production. Réfléchissez à qui sont les consommateurs de ces données. Avez-vous besoin d'un simple tableau pour présenter les données ou d'un plan d'atelier en jumeau numérique pour exposer les points forts de l'opération ? Gardez à l'esprit que les tableaux de bord et les analyses sont efficaces pour un apprentissage visuel immédiat. Les couleurs peuvent être utilisées pour indiquer des gains ou des pertes spécifiques et mettre en évidence les domaines importants.

Le suivi de la production étant une méthode générale que vous pouvez appliquer à des initiatives spécifiques, son déploiement dans votre processus peut poser quelques problèmes. Suivez ces bonnes pratiques pour vous assurer que vous êtes prêt à réussir dès le départ:

• Créez une architecture de données évolutive qui réutilise les tables communes dans toutes les applications.
• Évitez de dupliquer les données en lecture seule dans les tables Tulip que vous pouvez facilement stocker via des enregistrements d'achèvement (un moyen facile de capturer des valeurs telles que les temps de cycle).
• Utilisez des applications distinctes pour des processus distincts afin d'obtenir l'architecture d'application la plus robuste, en particulier pour déterminer la qualité et intégrer le suivi des retouches.
• Attendez de vous connecter à un ERP en raison de son intégration difficile, et commencez plutôt avec ce que vous avez pour obtenir une valeur rapide (vous pouvez également déployer des applications de visibilité des performances pour obtenir le même avantage sans la complexité de l'ERP).

Après avoir déployé avec succès une application et affiné les résultats, vous pouvez envisager d'étendre le suivi de la production à d'autres domaines. Ce cas d'utilisation est idéal pour intégrer des lecteurs de codes-barres et des étiquettes de matériaux et d'emplacements physiques, tels que des racks, des bacs et des étagères. Les rapports et la gestion des défauts peuvent s'appuyer sur les résultats de la production, car ils s'appuient sur les données et les résultats existants. Vous pouvez également informer et réitérer vos mesures de visibilité des performances en mesurant les temps de cycle, le nombre d'unités produites et le nombre de bons de travail traités par rapport aux objectifs fixés.

Ressources Tulip

Que vous souhaitiez en savoir plus sur les fonctionnalités de Tulip pour construire des applications de suivi de production ou que vous souhaitiez utiliser les modèles prêts à l'emploi de Tulip, nous avons les outils pour vous aider à démarrer.

Vidéos

• Vue d'ensemble de la gestion de production et des alertes
• Vue d'ensemble de l'assemblage discret et du suivi
• Vue d'ensemble du rack de gestion d'inventaire

Cours universitaires

• Travailler avec des données et des tableaux
• Tulip pour les créateurs de tableaux de bord

Applications de bibliothèque

• Modèle de suivi de commande
• Demande de matériel
• Gestion d'inventaire
• Gestion du matériel
• Tableau de bord et modèle de voyageur

Exemples fonctionnels

• Exemple fonctionnel de suivi de commande
• Exemple de client : Gestionnaire de bons de travail pour la maintenance préventive
• Exemple de client : Suivi des ordres de travail Contrôle de la production

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