Caso de uso de rastreamento de não conformidade

Imagine que você seja gerente de qualidade em uma fábrica e tenha notado um problema recorrente: uma falha pequena, mas consistente, em um componente do seu principal produto. Ao coletar dados manualmente e inseri-los em uma planilha para análise, você leva algumas semanas para identificar um padrão que implica um problema em uma de suas máquinas. Esse atraso leva a um tempo de inatividade prolongado da máquina para reparos e você já observou um alto volume de produtos defeituosos e sucata. Percebendo que o método de rastreamento manual não é sustentável para sua operação, você reconhece a necessidade de dados em tempo real e detecção de defeitos e recorre à Tulip. O novo sistema registra e notifica o pessoal relevante assim que um defeito é registrado. O feedback orientado por dados do rastreamento de não conformidade permite que você detecte mais cedo quando a máquina ou o processo começa a apresentar problemas, reduzindo o tempo para a ação corretiva.

O rastreamento de não conformidade monitora onde e por que as coisas dão errado. As não conformidades são quaisquer bens, produtos ou sistemas que não atendem às especificações estabelecidas pelos fabricantes ou reguladores. Esse caso de uso pode ajudar a responder às seguintes perguntas: * Você está aderindo ao processo que deveria estar seguindo? * Quanto do que você produz é descartado? Por exemplo, sucata, retrabalho, não conformidade, defeitos, etc. * Quais são os padrões e/ou fontes potenciais de defeitos em sua operação?

O rastreamento de não conformidades com a Tulip pode melhorar várias áreas de sua operação. Consulte a tabela abaixo para saber como você pode alcançar cada uma delas:

| Melhoria | Como realizar | | --- | --- | | Corte de custos | A detecção, o gerenciamento e a prevenção de não conformidades em tempo hábil reduzem o desperdício e o retrabalho. Envie automaticamente os dados para o pessoal apropriado para acelerar o processo de resolução, reduzindo, assim, o tempo de inatividade | Aumentar a visibilidade | Use o Analytics para visualizar os dados, obter insights sobre áreas específicas e promover a melhoria contínua | Diminuir a taxa de refugo/defeitos | O monitoramento em tempo real detecta as não conformidades no início do processo e reduz a chance de produtos defeituosos chegarem ao final da linha | Estabelecer processos para a disposição e o tratamento de não conformidades | Padronizar fluxos de trabalho de disposição (como retrabalho, retorno ao fornecedor, refugo etc.) para garantir uma tomada de decisão consistente e mais rápida

Impactos e requisitos

As operações e a qualidade geralmente precisam gerenciar vários procedimentos de inspeção com seus próprios requisitos, métodos e Níveis de Qualidade Aceitáveis (AQLs). Os métodos tradicionais de controle de não conformidades incluem um Conselho de Revisão de Materiais (MRB) para processar defeitos após a identificação. O rastreamento de não conformidades na Tulip pode acelerar o processo de fluxos de trabalho para análise da causa raiz e disposição, a fim de que os materiais sejam retrabalhados ou descartados.

1. Qualidade aprimorada A rastreabilidade aprimorada e o monitoramento em tempo real ajudam a garantir resultados de alta qualidade, permitindo a identificação imediata, o que leva a uma qualidade mais consistente e aprimorada dos produtos e a uma resolução mais rápida dos problemas.
2. Conformidade aprimorada com processos padrãoA manutenção de registros digitais pode levar a uma melhor rastreabilidade, confirmando a adesão ao processo e ajudando a garantir a conformidade com POPs, padrões do setor e regulamentações.
3. Impulsionar a melhoria contínuaIdentifique onde podem ser feitas melhorias e atue sobre elas com análises de seus dados de não conformidade. Esses insights podem orientar a tomada de decisões em um nível estratégico, apoiando a eficiência operacional.
4. Redução de riscosAo identificar e corrigir as não conformidades com antecedência, você pode reduzir os riscos financeiros e operacionais. Essa abordagem proativa evita que pequenos problemas se transformem em problemas maiores e mais caros.

Além disso, a integração com outros sistemas, como um MRB, pode proporcionar rastreabilidade e garantir uma abordagem abrangente para o gerenciamento de não conformidades.

Qualquer setor pode se beneficiar do rastreamento de não conformidades. As operações que têm processos internos para áreas como a qualidade verão melhorias na comunicação e na eficiência. Os ambientes com materiais sinalizados podem agilizar o processamento.

Esse caso de uso pode ser simples de implementar com experiência iniciante no Tulip. A configuração mínima envolve a criação de aplicativos básicos, coleta de dados com tabelas e registros de conclusão e lógica de acionamento. Você pode aumentar a complexidade facilitando os fluxos de trabalho no processo MRB.

Como começar

Antes de começar a criar aplicativos ou recursos de rastreamento de não conformidades, é importante capturar seu processo e considerar as seguintes questões:

• Quais não conformidades você deseja rastrear?
• Quais são as próximas etapas para cada não conformidade?
• Elas serão retrabalhadas e quantas vezes? O controle do número de falhas determina o refugo?
• O que indica uma não conformidade de um processo ou de uma peça?
• Que detalhes compõem um relatório de não conformidade? Por exemplo, motivo do defeito, descrição, estação, etc.

Depois de reunir as informações acima, você pode criar um aplicativo que reflita o seu processo. O rastreamento de não conformidade típico inclui recursos como:

1. Aplicativo/Ação - Detecção de defeitosVocê pode criar um aplicativo inteiro dedicado à detecção e ao registro de defeitos ou criar etapas em outro aplicativo, como instruções de trabalho, inspeção de qualidade ou viajante digital.

1. Tabela - Registro de defeitos/eventosArmazene dados de registro de defeitos/eventos em uma tabela com Fields para informações relevantes que você deseja capturar para cada defeito. Isso pode incluir campos para descrição do defeito, tipo de defeito, uma imagem do defeito e valores booleanos para perguntas como "é reparável?" As informações devem ser alimentadas do relatório de defeitos em um aplicativo para a tabela.

1. Captura de imagem de defeitosUse uma imagem Input Widget para capturar o estado de um defeito. Qualquer funcionário pode ver a extensão exata do dano visualizando a imagem capturada.
2. Widget de seleção única - valores estáticos de não conformidadeA padronização das decisões e das informações que os operadores precisam inserir pode agilizar o processo de recolocação dos materiais em circulação ou de descarte adequado. Esses valores também são ideais para gerar um pareto a fim de promover a melhoria do processo, começando pela causa raiz mais prevalente.

Você pode levar esse caso de uso adiante usando dispositivos plug-and-play, como scanners de código de barras, ou integrando-o a outros processos, como resolução de refugo e retrabalho, contagens de defeitos e refugo do rastreamento da produção e instruções de trabalho digitais que tenham uma etapa "Reportar defeito".

Como o rastreamento de não conformidade pode assumir diferentes formas, há várias maneiras de criar aplicativos para passar por esse processo. Você deve sempre começar com um aplicativo simples, implantá-lo e, iterativamente, aumentar a complexidade.

Recursos da Tulip

Se você quiser saber mais sobre os recursos da Tulip para desenvolver o monitoramento de não conformidades ou se quiser usar os modelos prontos da Tulip, temos as ferramentas para ajudá-lo a começar.

Vídeos

• Tutorial simples de registro de defeitos

Cursos universitários

• Experiência guiada de criação de aplicativos
• Tulip para criadores de painéis

Biblioteca de aplicativos

• Modelo de rastreamento de defeitos

Exemplos

• Exemplo funcional de relatório de defeitos