생산 추적 사용 사례

여러분이 대기업의 생산 관리자로서 공정의 여러 지점에서 작업이 중단되는 경향이 있다고 상상해 보세요. 비효율성으로 인해 정시 납기 및 생산 목표를 놓치게 됩니다. 현재 종이로 사이클 시간과 첫 번째 통과 수율을 추적하고 있으며, 엑셀에 데이터를 입력하는 데 추가 시간을 낭비하고 있습니다. 생산을 개선할 방법을 찾으려면 먼저 단점을 파악하고 어떤 개선이 가장 큰 영향을 미칠지 평가해야 합니다. 생산 추적 애플리케이션을 사용하면 중요한 사항을 측정하고 사이클 시간부터 처리량, 첫 번째 통과 수율 및 그 이후에 이르기까지 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

생산 추적은 일정의 실행을 실시간으로 파악할 수 있는 기능입니다. 이를 통해 자재, 주문, 재고, WIP 또는 배치/로트에 집중하여 인사이트를 얻을 수 있습니다. 이 사용 사례는 특정 주문, 구성 요소 및/또는 하위 어셈블리에 필요한 정보를 제공합니다. 또한 린 프로세스 개선을 추진하고 추적을 가능하게 하는 데이터를 제공할 수 있습니다. 생산 추적은 일정 달성을 알려주어 제시간에 배송된 주문의 비율을 보여줍니다. 이를 통해 생산 우선순위를 정하고 하위 및 최종 어셈블리의 계보를 생성할 수 있습니다. 애널리틱스를 사용하여 실시간 KPI를 표시하면 린 프로세스를 개선할 수 있습니다. 디지털 방식의 생산 추적은 진입 장벽이 낮고 운영에 큰 영향을 미칩니다.

생산 추적은 누구를 위한 것인가요?

영향 및 요구 사항

이 사용 사례가 가치를 창출할 수 있을지 확신이 서지 않는다면 먼저 스스로에게 물어보세요: 일정과 수요를 충족하기 위해 적시에 올바른 제품을 만들고 있나요?

생산의 실시간 시각화를 통해 기업은 정시 납품을 보장하고 생산성과 처리량을 개선할 수 있는 기회를 찾을 수 있습니다. 단순히 추적에 그치는 것이 아니라 생산 및 재무적 효과를 창출할 수 있는 기회를 찾는 데에도 가치가 있습니다. 고객들은 다음과 같은 운영상의 획기적인 개선을 경험했습니다:

• 생산량 40~45% 증가
• 관리 업무 80% 감소
• 셀당 하루 5~7시간 절약
• 생산성 18% 향상

종이 기반 시스템에서는 실시간 데이터 파악이 불가능하며, 동일한 결과를 디지털로 파악하는 데 몇 분밖에 걸리지 않는데도 시간이 오래 걸릴 수 있습니다. 앱을 사용하여 작업자의 데이터를 캡처하는 것은 워크플로와 에지 연결을 통해 MES 및 ERP보다 더 직관적이고 덜 침입적입니다. ERP 통합이 가능하지만 처음부터 시스템 간의 확장성과 연결성을 확보할 필요는 없습니다. ERP는 나중에 통합할 때 실시간 데이터를 더욱 향상시키고 이점을 확대할 수 있습니다. 대신 기존 테이블 및 완료 레코드를 사용하면 데이터를 즉시 활용할 수 있습니다.

생산 추적은 모든 산업에서 가치가 있습니다. 고객이 성과 가시성부터 시작한 다음 생산 추적 기능으로 전환하는 것이 좋습니다. 이 두 가지 사용 사례를 모두 사용하려면 주로 테이블 구조, 완료 및 분석에 대해 이해해야 합니다.

시작하는 방법

프로덕션 추적을 성공적으로 사용하려면 먼저 데이터 캡처에 대한 표준과 일정을 잘 지키고 있는지 파악하기 위한 목표를 설정해야 합니다. 생산 추적 작업을 준비하면 집중력을 높이고 시간을 절약할 수 있습니다. 이는 사용자가 처음에 1~2개의 KPI를 측정하기로 약속할 때 가장 효과적입니다. 목표가 다를 수 있지만 성공을 보장하기 위해 따를 수 있는 구체적인 단계가 있습니다.

1. 목표를 결정하고 우선순위를 정하세요. KPI에 대해 어떤 목표를 달성하고 싶으신가요? 개선된 문제점은 어떤 모습일까요? 타임라인과 관련된 미래 상태를 상상해 보세요.
2. 현재 운영 상태를 기록하세요. 이렇게 하면 프로덕션 프로세스의 환경과 다양한 수준의 영향을 이해하는 데 도움이 됩니다. 다음은 파악해야 할 몇 가지 예입니다:

1. 관련된 이해관계자를 파악하세요. 문제 해결을 담당할 페르소나는 누구인가요? 생산 추적 앱을 계획할 때는 페르소나와 그들의 책임이 필요한 정보를 알려주어야 합니다. 예를 들어, 물거미는 앤돈의 요청에 반응하고 문제를 해결합니다. Tulip 앱에서는 이벤트의 기간을 추적하기 위해 Andon 테이블에서 데이터를 가져와야 하고 완료된 데이터도 가져와야 합니다.
2. 개선하고 반복할 수 있는 최소한의 실행 가능한 제품을 만드세요. 중요한 기능만 포함된 간단한 앱으로 시작하세요. MVP 이후 버전에는 부차적인 기능이 포함될 수 있습니다. 첫 번째 버전에서는 중요한 주제와 해당 주제의 데이터에 집중하세요. 시작할 수 있는 앱의 몇 가지 예는 다음과 같습니다:
3. 작업 주문의 실시간 상태 및 위치
4. 작업 지시서에서 완료 및 폐기된 수량
5. 어셈블리 및 하위 어셈블리에서 일련화 및 비일련화 구성 요소의 단위 수준 추적성
6. 기록된 부적합 사항에 대한 실시간 가시성 및 신속한 해결로 향후 NC 및 스크랩 감소
7. 라인 중단 데이터 로그 및 원인(예: 자재 부족, 장비 고장 등)
8. 생산 추적 데이터를 시각화하고 소화할 방법을 결정합니다. 해당 데이터의 소비자가 누구인지 고려하세요. 데이터를 보여주기 위해 간단한 표가 필요한가요, 아니면 작업 초점을 노출하기 위해 디지털 트윈 작업 현장 레이아웃이 필요한가요? 대시보드와 분석은 즉각적인 시각적 학습에 효과적이라는 점을 명심하세요. 색상을 사용하여 특정 승패를 표시하고 중요한 영역을 강조할 수 있습니다.

생산 추적은 특정 이니셔티브에 적용할 수 있는 일반적인 방법이기 때문에 프로세스에 배포할 때 몇 가지 어려움이 있을 수 있습니다. 다음 모범 사례를 따라 처음부터 성공할 수 있도록 준비하세요:

• 여러 앱에서 공통 테이블을 재사용하는 확장 가능한 데이터 아키텍처 만들기
• 완료 레코드를 통해 쉽게 저장할 수 있는 읽기 전용 데이터(주기 시간과 같은 값을 캡처하기 쉬운)를 Tulip 테이블에서 중복하지 않도록 합니다.
• 가장 강력한 앱 아키텍처를 위해 별도의 프로세스에 별도의 앱 사용(특히 품질 결정 및 재작업 추적에 적합)
• 통합이 어렵기 때문에 ERP에 연결할 때까지 기다리지 말고, 빠른 가치를 얻기 위해 필요한 것부터 시작하세요( 성능 가시성 앱을 배포하여 ERP의 복잡성 없이도 동일한 이점을 얻을 수 있습니다).

앱을 성공적으로 배포하고 결과를 개선한 후에는 생산 추적 기능을 다른 영역으로 확장하는 것을 고려할 수 있습니다. 이 사용 사례는 바코드 스캐너와 자재 및 랙, 쓰레기통, 선반과 같은 물리적 위치의 태그를 통합하는 데 이상적입니다. 결함 보고 및 관리는 기존 데이터와 결과를 기반으로 구축되므로 생산 결과에서 확장할 수 있습니다. 또한 사이클 시간, 생산 단위 수, 설정된 목표 대비 처리된 작업 주문 수를 측정하여 성과 가시성 메트릭을 알리고 반복할 수 있습니다.

Tulip 리소스

생산 추적 앱 구축을 위한 Tulip 기능에 대해 자세히 알아보고 싶거나 Tulip의 기성 템플릿을 사용하려는 경우, 시작하는 데 도움이 되는 도구가 있습니다.

동영상

• 생산 관리 및 알림 개요
• 개별 조립 및 추적 개요
• 재고 관리 랙 개요

대학 과정

• 데이터 및 테이블 작업
• 대시보드 빌더를 위한 Tulip

라이브러리 앱

• 주문 추적 템플릿
• 자료 요청
• 재고 관리
• 자재 관리
• 대시보드 및 여행자 템플릿

예제

• 주문 추적 기능 예시
• 고객 예시 예방적 유지보수 작업 지시서 관리자
• 고객 사례 작업 지시서 추적 생산 관리

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