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Este artículo es una guía para la configuración de la aplicación que incluye un desglose funcional de los pasos a seguir e ideas para conectarse con otras aplicaciones.
La aplicación Performance Visibility Terminal forma parte del conjunto de aplicaciones de gestión de producción MES «composable» de Tulip. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con otras aplicaciones.
La aplicación «Performance Visibility Terminal» es una solución sencilla para registrar eventos de funcionamiento y paradas durante la producción. Su interfaz de usuario, pensada para el operario, está diseñada para que resulte fácil de entender y utilizar. La aplicación registra eventos (funcionamiento, paradas), los motivos de las paradas y el número de piezas buenas y defectuosas.
Uso y creación de valor
Esta aplicación resulta útil para entornos de montaje manual y de bajo volumen en los que no es necesario realizar un seguimiento de cada unidad.
Aunque la aplicación supervisa las métricas fundamentales del OEE, que incluyen la disponibilidad, el rendimiento y la calidad, su funcionalidad va más allá de la simple vigilancia de las máquinas. Adopta un enfoque más integral para evaluar la eficiencia operativa.
Tablas Tulip en la aplicación
Todas las aplicaciones del paquete Composable MES utilizan tablas comunes.
La aplicación utiliza las tablas «Orden de trabajo», «Estaciones», «Historial de actividad de las estaciones» y «Definición de materiales ». Utiliza la tabla «Orden de trabajo» para seleccionar una orden de trabajo, cambia su estado a «En curso» y, posteriormente, a «Completada», al tiempo que incrementa la cantidad completada de la orden de trabajo. La tabla «Definición de materiales » almacena el «tiempo de ciclo objetivo», lo que ayuda a calcular los objetivos para los diferentes estados de las máquinas.
Las tablas «Historial de actividad de las estaciones » y «Estaciones» también se utilizan para ofrecer visibilidad del rendimiento. Registran automáticamente la duración de los eventos de producción, el número de artículos producidos y los estados de las estaciones.
(Artefacto operativo) Órdenes de trabajo
- ID: Identificador único de la orden de trabajo
- Operador: Operador que completó la orden de trabajo
- ID de la orden principal: Referencia a una orden de trabajo principal (por ejemplo, si una orden de trabajo debe dividirse en varias órdenes de trabajo)
- ID de definición del material: el número de pieza de la orden de trabajo
- Estado: CREADA, LIBERADA, PREPARADA, EN CURSO, COMPLETADA, CONSUMIDA, ENTREGADA
- Ubicación: Es el lugar físico donde se encuentra la orden de trabajo. Puede ser un identificador de puesto, un identificador de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación
- Cantidad requerida: Cantidad de piezas que deben fabricarse
- Cantidad completada: Cantidad real producida
- Cantidad de desechos: Número de unidades desechadas asociadas a esta orden de trabajo
- Fecha de vencimiento: Fecha en la que vence la orden de trabajo
- Fecha de inicio: Marca de tiempo de la fecha de inicio real de la orden de trabajo
- Fecha de finalización: Fecha y hora reales de finalización de la orden de trabajo.
- ID de cliente: Identidad de la empresa o entidad para la que se está satisfaciendo la demanda de producción actual.
(Registro) Historial de actividades de la estación
- ID: Identificador único del registro histórico de actividad
- ID de la estación: ID de la estación relacionada con el registro histórico.
- Estado: Estado de la estación en el momento en que se creó el registro (EN MARCHA, PARADA, INACTIVA, etc.)
- Fecha y hora de inicio
- Fecha y hora de finalización
- Duración: Duración del registro
- ID de definición del material: Material producido durante la actividad.
- Cantidad prevista: Cantidad de material que se espera producir durante la duración del registro (basada en el tiempo de ciclo previsto o planificado).
- Cantidad real: Cantidad de material producido durante la duración del registro.
- Defectos: Cantidad de material defectuoso registrado durante el periodo del registro.
- Motivo del tiempo de inactividad: Tiempo de inactividad registrado durante el registro histórico.
- Comentarios: Campo en el que se registran las notas o comentarios del usuario.
- ID de la orden de trabajo
- ID de unidad
(artefacto físico) Estaciones
- ID: Identificador único del registro histórico de actividad
- Estado: En ejecución, Inactivo, En espera, En pausa, etc.
- Color del estado: Color del estado actual de la estación
- Detalles del estado: se puede utilizar para realizar un seguimiento de detalles adicionales del estado, como el motivo del tiempo de inactividad
- Célula de proceso: La célula de proceso de la que forma parte la estación
- Operador: El operador que trabaja actualmente en la estación
- ID de la orden de trabajo: La orden de trabajo que se está ejecutando actualmente en la estación
- ID de definición del material: La pieza correspondiente a la orden de trabajo en curso
(Referencia) Definiciones de material
- ID: El identificador único de una definición de material
- Nombre: El nombre de la definición de material
- Tipo: Campo utilizado para clasificar los materiales. Por ejemplo: «Primerario», «Intermedio» o «Final», o «Fabricar» o «Comprar»
- Descripción: Descripción del material
- Imagen: Imagen del material
- Estado: a medida que un material evoluciona, puede pasar por distintos estados (por ejemplo: NUEVO, LISTO, BLOQUEADO, OBSOLETO)
- Unidad de medida
- Versión/Revisión: El número o la letra que representa la revisión específica de la pieza
- ID del proveedor: Referencia al proveedor del material
- Tiempo de ciclo objetivo: el tiempo que debería tardarse en completar una unidad; esto puede utilizarse para fijar tasas de producción objetivo y establecer tiempos de ciclo objetivo.
Configuración y personalización
Ayuda integrada en la aplicación
Al igual que todas las aplicaciones del paquete Composable MES, la aplicación Performance Visibility Terminal también incluye ayuda integrada. Se trata de breves descripciones de los pasos de configuración necesarios y consejos del generador de aplicaciones para facilitar una mayor personalización. Tras descargar la aplicación, asegúrate de leer estas instrucciones y, a continuación, elimínalas antes de ejecutar la aplicación.
Tablas que proporcionan datos de entrada
Para utilizar la aplicación, es necesario rellenar determinadas tablas. En concreto, deben rellenarse las tablas «Órdenes de trabajo», «Estaciones» y «Definición de materiales », debiendo incluir esta última el campo «Tiempo de ciclo objetivo ». Existen varias formas de rellenar las tablas. Puede introducir los datos manualmente en la tabla de Tulip, importar un archivo CSV a la tabla o automatizar el proceso. En el caso de la tabla «Órdenes de trabajo», puede utilizar otra aplicación de Tulip, como la aplicación «Order Manager» de la suite de aplicaciones Composable MES.
Otras necesidades de configuración
- En el paso «Seleccionar orden», considera la posibilidad de añadir filtros a las tablas (por ejemplo, «Estado», «Ubicación» o «Fecha de vencimiento»). Estos filtros ayudan a los usuarios a centrarse en las órdenes de trabajo que requieren su atención. Asegúrate de que los filtros se ajusten a los estados de las órdenes utilizados a lo largo de tu proceso.
- Asimismo, en el paso «Seleccionar pedido», el botón «Iniciar producción » carga la tabla «Definición de materiales ». Esta tabla contiene el campo «Tiempo de ciclo objetivo ». La aplicación calcula el objetivo utilizando este tiempo de ciclo, por lo que debe actualizar la tabla «Definición de materiales » con duraciones precisas antes de utilizar la aplicación.
- Durante un «Cambio de estado de la máquina», la aplicación hace referencia a una variable denominada «Estados sin objetivo». Los usuarios pueden establecer el valor por defecto de esta variable en la sección «Variables - Valor por defecto » del menú lateral de la aplicación.La importancia de esta variable radica en su función: si se incluye un estado en esta variable, la aplicación no registrará un objetivo durante el periodo de duración de dicho estado. Actualmente, la hemos configurado de modo que la variable solo contenga el estado «OFF». Esto significa que, si cambiamos el estado de la máquina a «OFF» y posteriormente lo cambiamos a otro estado, la aplicación no calculará un objetivo numérico para ese periodo.
Opciones de personalización
- En el botón «Finalizar producción», hemos incluido una condición para verificar si la cantidad producida coincide con la cantidad requerida. Si prefieres no utilizar esta función, puedes eliminar el desencadenante «Comprobación de cantidad», así como la condición «Requerido alcanzado realmente» de los desencadenantes restantes.
Estructura de la aplicación
En el paso «Seleccionar pedido», el usuario debe seleccionar una orden de trabajo para poder iniciar la producción.
En el paso «Principal», el usuario puede cambiar entre los estados de producción y también puede registrar piezas en buen estado y defectos. Si el estado seleccionado es «DOWN», la aplicación redirige al usuario al paso «Cambiar el estado a DOWN», donde debe seleccionar un motivo de inactividad para continuar.
Se puede acceder al paso «Análisis» desde cualquiera de los demás pasos. El usuario puede consultar análisis sobre el rendimiento de la producción.
Conexiones ampliadas entre aplicaciones
Ejemplos de cómo conectar aplicaciones para que funcionen entre sí.
Panel de control de gestión de operaciones
La aplicación «Terminal de visibilidad del rendimiento» registra la actividad de la estación en la tabla de historial de actividad de la estación. El panel de control de gestión de operaciones aprovecha este registro en los análisis.
Panel de control de visibilidad del rendimiento
La aplicación «Terminal de visibilidad del rendimiento» registra la actividad de la estación en la tabla de historial de actividad de la estación. El panel de control de gestión de operaciones utiliza este registro en sus análisis.
Gestión de pedidos
Las órdenes de trabajo creadas por la aplicación «Gestión de pedidos» pueden actualizarse mediante la aplicación «Terminal de visibilidad del rendimiento» en el lugar donde se tramita el pedido. Las unidades registradas y la actividad de la estación en la aplicación «Terminal de visibilidad del rendimiento» pueden consultarse posteriormente en la aplicación «Gestión de pedidos».
Al configurar estas aplicaciones, asegúrese de utilizar el mismo conjunto de estados de estación y de pedido, y ajuste los filtros de las tablas en consecuencia.