Terminal de visibilidad del rendimiento

::: (info) () Para descargar la app, visita: Biblioteca:::Este artículo es una guía para la configuración de la app que incluye un desglose funcional de los pasos e ideas para conectar con otras apps.

La Terminal de Visibilidad de Rendimiento es una parte de la suite de aplicaciones de Gestión de Producción MES de Tulip. Puede utilizarla individualmente o en combinación con otras aplicaciones.

La aplicación Performance Visibility Terminal es una solución sencilla para el registro de eventos de funcionamiento y tiempo de inactividad durante la producción. La interfaz de usuario de fácil manejo está diseñada para que resulte sencilla de entender y utilizar. La aplicación registra los eventos (funcionamiento, tiempo de inactividad), los motivos del tiempo de inactividad y el número de piezas buenas y defectuosas.

Uso y creación de valor

Esta aplicación es útil para entornos de ensamblaje manuales y de bajo volumen en los que el seguimiento de cada unidad no es una necesidad.

Aunque la aplicación controla las métricas fundamentales de OEE, que incluyen disponibilidad, rendimiento y calidad, su funcionalidad va más allá de la simple vigilancia de las máquinas. Adopta un enfoque más exhaustivo para evaluar la eficiencia operativa.

Tablas de tulipanes en la aplicación

Todas las aplicaciones del conjunto de aplicaciones Composable MES utilizan tablas comunes.

La aplicación utiliza las tablas Orden de trabajo, Estaciones, Historial de actividad de las estaciones y Definición de materiales. Utiliza la tabla Orden de trabajo para seleccionar una orden de trabajo, cambiar su estado a En curso y, a continuación, a Completada, a la vez que incrementa la cantidad completada de la orden de trabajo. La tabla de Definición de Material almacena el Tiempo de Ciclo Objetivo, que ayuda a calcular los objetivos para los diferentes estados de la máquina.

Las tablas Historial de actividad de la estación y Estaciones también se utilizan para la visibilidad del rendimiento. Registran automáticamente la duración de los eventos de producción, el número de artículos producidos y los estados de las estaciones.

(Artefacto operativo) Órdenes de trabajo

• ID: Identificador único de la orden de trabajo
• Operador: Operador que completó la orden de trabajo
• ID de orden principal: Referencia a una orden de trabajo padre (por ejemplo, si una orden de trabajo debe dividirse en más órdenes de trabajo)
• ID dedefinición del material: Número de pieza de la orden de trabajo
• Estado: CREADO, LIBERADO, EN KIT, EN CURSO, COMPLETADO, CONSUMIDO, ENTREGADO
• Ubicación: Es el lugar físico donde existe la orden de trabajo. Puede ser un ID de estación, un ID de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación.
• Cantidad necesaria: Cantidad de piezas que deben fabricarse
• CANT Completa: Cantidad real producida
• QTY Rechazo: El número de unidades desechadas asociadas a esta orden de trabajo
• Fecha de vencimiento: Fecha de vencimiento de la orden de trabajo
• Fecha de inicio: Fecha de inicio real de la orden de trabajo
• Fecha de finalización: La fecha/hora real de finalización de la Orden de Trabajo.
• ID de cliente: La identidad de la empresa o entidad para la que se está cumpliendo la demanda de producción actual.

(Log) Historial de actividad de la estación

• ID: Identificador único del registro histórico de actividad.
• IDde Estación: ID de la estación relacionada con el registro histórico.
• Estado: Estado de la estación en el momento en que se creó el registro (RUNNING, DOWN, IDLE, etc).
• Fecha/Hora de inicio
• Fecha/hora de final ización
• Duración: Duración del registro
• ID de definición del material: Material producido durante la actividad.
• Cantidad prevista: Cantidad de material que se espera producir durante la duración del registro (basada en el objetivo o en el tiempo de ciclo planificado).
• Cantidad real: Cantidad de material producido durante la duración del registro.
• Defectos: Cantidad de material defectuoso capturado durante la duración del registro.
• Motivo del tiempo de inactividad: Tiempo de inactividad recogido durante el registro histórico.
• Comentarios: Campo de seguimiento de la nota o comentario del usuario.
• ID de laorden de trabajo
• ID de unidad

(Artefacto físico) Estaciones

• ID**:** Identificador único del registro histórico de actividad
• Estado: En funcionamiento, Abajo, Ralentí, En pausa, etc.
• Color de estado: Color del estado actual de la estación
• Detalle de estado: Se puede utilizar para rastrear detalles de estado adicionales, como el motivo del tiempo de inactividad
• Célula de proceso: La célula de proceso de la que forma parte la estación
• Operario: El operario que trabaja actualmente en la estación
• ID de orden de trabajo: La orden de trabajo actualmente en curso en la estación
• ID dedefinición del material: La parte de la orden de trabajo en curso

(Referencia) Definiciones de material

• ID: identificador único de una definición de material
• Nombre: El nombre de la definición del material
• Tipo: Campo utilizado para categorizar los materiales. Por ejemplo En bruto vs Intermedio vs Final o Fabricar vs Comprar
• Descripción: Descripción del material
• Imagen: Imagen del material
• Estado: a medida que un material evoluciona, puede pasar por varios estados (por ejemplo: NUEVO, LISTO, BLOQUEADO, OBSOLETO)
• Unidad de medida
• Versión/Revisión: El número o letra que representa la revisión individual de la pieza
• ID del proveedor: Referencia al proveedor del material
• Tiempo de ciclo objetivo: La cantidad de tiempo que debería tomar completar 1 unidad, esto puede usarse para fijar tasas de producción objetivo y establecer tiempos de ciclo objetivo.

Configuración y personalización

Ayuda en la aplicación

Al igual que todas las aplicaciones del paquete de aplicaciones Composable MES, la aplicación Performance Visibility Terminal también incluye ayuda en la aplicación. Se trata de breves descripciones de los pasos de configuración necesarios y consejos del App Builder para facilitar una mayor personalización. Después de descargar la aplicación, asegúrese de leer estas instrucciones y de borrarlas antes de ejecutar la aplicación.

Tablas de entrada de datos

Para utilizar la aplicación, es necesario rellenar ciertas tablas. En concreto, se deben rellenar las tablas de Órdenes de Trabajo, Estaciones y Definición de Materiales, incluyendo en esta última el campo Duración de Ciclo Objetivo. Hay varias formas de rellenar las tablas. Puede introducir manualmente los datos en la tabla Tulipán, importar un archivo CSV a la tabla, automatizar el proceso. En el caso de la tabla de órdenes de trabajo, puede utilizar otra aplicación Tulip, como la aplicación Order Manager de la suite de aplicaciones Composable MES.

Otras necesidades de configuración

• En el paso Seleccionar orden, considere la posibilidad de añadir filtros a la tabla (por ejemplo, Estado, Ubicación, Fecha de vencimiento). Estos filtros ayudan a los usuarios a centrarse en las órdenes de trabajo que requieren su atención. Asegúrese de que los filtros coinciden con los estados de las órdenes utilizados en todo el proceso.
• También en el paso Seleccionar Orden, el botón Iniciar Producción carga la tabla de Definición de Material. Esta tabla contiene el campo Tiempo de Ciclo Objetivo. La aplicación calcula el objetivo usando este tiempo de ciclo, así que actualice la tabla de Definición de Material con duraciones exactas antes de usar la aplicación.
• Durante un Cambio de Estado de Máquina, la aplicación hace referencia a una variable llamada Sin Estados Objetivo. Los usuarios pueden establecer el valor por defecto para esta variable en la sección Variables - Valor por Defecto del menú lateral de la app. La importancia de esta variable radica en su función: si un estado se incluye en esta variable, la app no registrará un objetivo durante la duración de ese periodo de estado. Actualmente, la hemos configurado para que la variable sólo contenga el estado OFF. Esto significa que si cambiamos el estado de la máquina a OFF y más tarde lo cambiamos a un estado diferente, la app no calculará un número objetivo para ese periodo.

Opciones de personalización

• En el botón Finalizar Producción, hemos incluido una condición para verificar si la cantidad producida coincide con la cantidad requerida. Si prefiere no utilizar esta función, puede eliminar el disparador Comprobación de cantidad, así como la condición Real alcanzado requerido del resto de disparadores.

Estructura de la aplicación

En el paso Seleccionar Orden, el usuario debe seleccionar una orden de trabajo para poder iniciar la producción.

En el paso Principal, el usuario cambia entre los estados de producción y también puede registrar piezas buenas y defectos. Si el estado seleccionado es BAJA, la aplicación dirige al usuario al paso Cambiar estado a baja, donde debe seleccionar un motivo de inactividad para continuar.

Se puede acceder al paso Análisis desde cualquiera de los otros pasos. El usuario puede ver análisis sobre el rendimiento de la producción.

Conexiones de aplicaciones ampliadas

Ejemplos de conexión entre aplicaciones.

Panel de gestión de operaciones

La aplicación Terminal de Visibilidad del Rendimiento registra la actividad de la estación en la Tabla de Historial de Actividad de la Estación. El Panel de Gestión de Operaciones aprovecha este registro en los análisis.

Cuadro de mando de visibilidad del rendimiento

La aplicación Terminal de Visibilidad del Rendimiento registra la actividad de la estación en la Tabla de Historial de Actividad de la Estación. El Panel de Gestión de Operaciones aprovecha este registro en los análisis.

Plantilla de inspección de calidad

Las órdenes de trabajo actualizadas por la aplicación Terminal de Visibilidad del Rendimiento pueden ser inspeccionadas por la aplicación Inspección de Calidad. Esta aplicación ofrece múltiples opciones para los procesos de inspección y devuelve los resultados de la inspección a la estación de montaje.

Gestión de órdenes

Las órdenes de trabajo creadas por la aplicación de Gestión de Órdenes pueden ser actualizadas por la aplicación de Terminal de Visibilidad de Rendimiento donde se cumple la orden. Las unidades registradas y la actividad de la estación en la aplicación Terminal de Visibilidad del Rendimiento pueden verse posteriormente en la aplicación Gestión de Pedidos. Cuando configure estas aplicaciones, asegúrese de que utiliza el mismo conjunto de estados de estación y de pedido, y ajuste los filtros de tabla respectivamente.

Más información

• MES componible
• Modelo de datos común
• Suite de aplicaciones de gestión de calidad
• Suite de Aplicaciones de Gestión de Inventarios
• Suite de aplicaciones de gestión de la producción