Gestión de defectos
  • 13 May 2024
  • 4 Minutos para leer
  • Colaboradores

Gestión de defectos


Article Summary

::: (info) () Para descargar la aplicación, visite: Biblioteca:::

La aplicación de Gestión de Defectos es parte de la suite de aplicaciones de Gestión de Calidad MES de Tulip. Se puede utilizar individualmente o en combinación con otras aplicaciones.

El papel principal de la aplicación es abarcar las funcionalidades esenciales de gestión de defectos, permitiendo a los usuarios organizar eventos de defectos y proporcionar detalles de retrabajo cuando sea necesario.

Uso y creación de valor

Comprender las causas fundamentales de la calidad y realizar un mejor triaje puede reducir significativamente los desechos y el COPQ (coste de la mala calidad).

Tulip Tables en la aplicación

Todas las aplicaciones de la suite Composable MES utilizan tablas comunes.

Esta aplicación se centra en la tabla de defectos, donde cada registro es un defecto único relacionado con un único material, lote, orden de trabajo u observación de desviación.

(Artefacto operativo) Defectos

  • ID: Identificador único del registro de defectos
  • ID dedefinición del material: Número de pieza o ID de definición del material de la pieza defectuosa
  • IDdel material: ID del material defectuoso
  • Razón: Apoya el enrutamiento al propietario correcto y la resolución rápida. Además, facilita el análisis de la causa raíz.
  • Ubicación: Es el lugar físico donde se detectó el defecto. Puede ser un ID de estación, un ID de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación (área, célula, unidad, etc.).
  • Gravedad: Impacto del defecto en nuestro proceso (Crítico, Alto Medio, Bajo)
  • Estado: Estado actual del defecto. "Nuevo", "En revisión" y "Cerrado".
  • IDde orden de trabajo: Si procede, el ID de la orden de trabajo con la que está relacionado el defecto
  • ID deUnidad: Si es aplicable, el ID de la Unidad de Material relacionada
  • Comentarios: Texto libre para capturar comentarios sobre el defecto. Puede utilizarse para apoyar el análisis histórico y de causa raíz
  • Foto: Se puede capturar una foto relevante para el registro tanto para ayudar a la resolución inicial como al análisis posterior
  • Cantidad: La cantidad de piezas / material defectuoso
  • Informado por: Usuario que registra el evento, normalmente se captura utilizando el usuario de la app que ha iniciado sesión
  • Disposición: Acción tomada para resolver el defecto
  • Asignatario de la disposición: Usuario al que se le ha asignado la tarea / en cabeza para dar el siguiente paso con la investigación del defecto. Normalmente se asigna por defecto al responsable de calidad del área o al supervisor, pero debe ser definido por el creador de la aplicación.
  • Fecha de disposición
  • Cerrado

(artefacto operativo) Órdenes de trabajo

  • ID: Identificador único de la orden de trabajo
  • Operador: Operador que completó la orden de trabajo
  • ID de ordenprincipal: Referencia a una orden de trabajo padre (por ejemplo, si una orden de trabajo debe dividirse en más órdenes de trabajo)
  • ID dedefinición del material: Número de pieza de la orden de trabajo
  • Estado: CREADO, LIBERADO, EN KIT, EN CURSO, COMPLETADO, CONSUMIDO, ENTREGADO
  • Ubicación: Es el lugar físico donde existe la orden de trabajo. Puede ser un ID de estación, un ID de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación.
  • Cantidad necesaria: Cantidad de piezas que deben fabricarse
  • CANTCompleta: Cantidad real producida
  • QTY Rechazo: El número de unidades desechadas asociadas a esta orden de trabajo
  • Fecha de vencimiento: Fecha de vencimiento de la orden de trabajo
  • Fecha deinicio: Fecha de inicio real de la orden de trabajo
  • Fecha de finalización: Fecha/hora real de finalización de la orden de trabajo.
  • ID de cliente: La identidad de la empresa o entidad para la que se está cumpliendo la demanda de producción actual

Configuración y personalización

Ayuda de la aplicación

Al igual que todas las aplicaciones del paquete de aplicaciones Composable MES, la aplicación de Gestión de Defectos de Calidad también incluye ayuda dentro de la aplicación. Se trata de breves descripciones de los pasos de configuración necesarios y consejos del App Builder para facilitar una mayor personalización. Después de descargar la aplicación, asegúrese de leer estas instrucciones y de borrarlas antes de ejecutar la aplicación.inapphelp

Tablas que proporcionan entrada de datos

Esta aplicación necesita información de esta tabla para funcionar correctamente. Para utilizar la aplicación, tienes que rellenar esta tabla con datos. Puede hacerlo utilizando otras aplicaciones del paquete de aplicaciones Composable MES, introduciendo los datos manualmente, utilizando automatizaciones o importando datos de archivos CSV.

Configuraciones necesarias

  • En el paso Ver defectos, tiene que añadir un filtro a la tabla interactiva para filtrar los registros de defectos ya gestionados.
  • En el paso Detalles de retrabajo, debe actualizar las opciones de Selección de esta gravedad de retrabajo selección única con una lista estática de sus productos, o utilizar una Agregación de tabla para tirar dinámicamente.

Opciones de personalización

  • En los pasos de Gestión de defectos, puede editar el estado y la disposición de los defectos en los activadores de actualización de los botones Marcar como rechazo, Utilizar como es y Ordenar para que coincidan con el vocabulario utilizado en sus operaciones.

Estructura de la aplicación

Paso Ver defectos: Los usuarios pueden ver y gestionar todos los eventos de defectos registrados en el taller. Los eventos de defectos pueden seleccionarse eligiendo un registro de la tabla interactiva o escaneando el código de barras impreso.image.png

Pasos para la disposición de defectos: los usuarios disponen de múltiples opciones para la disposición de defectos: marcar como rechazo, enviar a retrabajo o utilizar tal cual, clasificar. En función de su selección, el estado del evento de defecto cambia en consecuencia.image.png

image.png

Paso Detalles de la reparación: Si la pieza se envía a retrabajo, los usuarios especifican los detalles del retrabajo, como la descripción del defecto y la gravedad del trabajo. Después de enviar la pieza a revisión, la aplicación vuelve al paso Ver defectos.image.png

Conexiones de aplicaciones ampliadas

Ejemplos de conexión entre aplicaciones.

Plantilla de inspección de calidad

Esta aplicación proporciona registros de defectos si las inspecciones fallan.

Más información


¿Te ha sido útil este artículo?