Terminal de supervisión de máquinas

::: (info) () Para descargar la app, visita: Biblioteca:::Este artículo es una guía para la configuración de la app que incluye un desglose funcional de los pasos e ideas para conectar con otras apps.

El Terminal de Monitorización de Máquinas es una parte de la suite de aplicaciones de Gestión de Producción MES de Tulip. Puede utilizarla individualmente o en combinación con otras aplicaciones.

La aplicación Machine Monitoring Terminal está diseñada para que los operadores y supervisores realicen un seguimiento de la utilización y el rendimiento de las máquinas. Los operarios pueden añadir notas y contexto a los informes de tiempos de inactividad y registrar los índices de producción y las piezas producidas por hora. Esta aplicación se puede utilizar con cualquier máquina en Tulip, y también se entrega con el Kit de Máquina de Tulip.

Más informaciónsobre Machine Kits.

Uso y creación de valor

Este terminal de monitorización de máquinas se distingue de las plataformas convencionales por capturar la información del operador, logrando así una comprensión más profunda del rendimiento. Al reforzar el tiempo de actividad y el rendimiento de la máquina, este terminal ayuda a optimizar la utilización de los activos y a generar un mayor rendimiento de los activos netos.

Tulip Tables en la aplicación

Todas las aplicaciones del conjunto de aplicaciones Composable MES utilizan tablas comunes.

La aplicación utiliza las tablas Orden de trabajo y Notas y comentarios. Utiliza la tabla Orden de trabajo para seleccionar una orden de trabajo, cambiar su estado a En curso y, a continuación, a Completada, al tiempo que incrementa la cantidad completada de la orden de trabajo. La tabla Notas y comentarios se utiliza para registrar la información de la estación.

(Artefacto operativo) Órdenes de trabajo

• ID: Identificador único de la orden de trabajo
• Operador: Operador que completó la orden de trabajo
• ID de orden principal: Referencia a una orden de trabajo padre (por ejemplo, si una orden de trabajo debe dividirse en más órdenes de trabajo)
• ID dedefinición del material: Número de pieza de la orden de trabajo
• Estado: CREADO, LIBERADO, EN KIT, EN CURSO, COMPLETADO, CONSUMIDO, ENTREGADO
• Ubicación: Es el lugar físico donde existe la orden de trabajo. Puede ser un ID de estación, un ID de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación.
• Cantidad necesaria: Cantidad de piezas que deben fabricarse
• CANT Completa: Cantidad real producida
• QTY Rechazo: El número de unidades desechadas asociadas a esta orden de trabajo
• Fecha de vencimiento: Fecha de vencimiento de la orden de trabajo
• Fecha de inicio: Fecha de inicio real de la orden de trabajo
• Fecha de finalización: La fecha/hora real de finalización de la Orden de Trabajo.
• ID de cliente: La identidad de la empresa o entidad para la que se está cumpliendo la demanda de producción actual.

(Log) Historial de actividad de la estación

• ID: Identificador único del registro histórico de actividad.
• IDde Estación: ID de la estación relacionada con el registro histórico.
• Estado: Estado de la estación en el momento en que se creó el registro (RUNNING, DOWN, IDLE, etc).
• Fecha/Hora de inicio
• Fecha/hora de final ización
• Duración: Duración del registro
• ID de definición del material: Material producido durante la actividad.
• Cantidad prevista: Cantidad de material que se espera producir durante la duración del registro (basada en el objetivo o en el tiempo de ciclo planificado).
• Cantidad real: Cantidad de material producido durante la duración del registro.
• Defectos: Cantidad de material defectuoso capturado durante la duración del registro.
• Motivo del tiempo de inactividad: Tiempo de inactividad recogido durante el registro histórico.
• Comentarios: Campo de seguimiento de la nota o comentario del usuario.
• ID de laorden de trabajo
• ID de unidad

(Artefacto físico) Estaciones

• ID**:** Identificador único del registro histórico de actividad
• Estado: En funcionamiento, Abajo, Ralentí, En pausa, etc.
• Color de estado: Color del estado actual de la estación
• Detalle de estado: Se puede utilizar para rastrear detalles de estado adicionales, como el motivo del tiempo de inactividad
• Célula de proceso: La célula de proceso de la que forma parte la estación
• Operario: El operario que trabaja actualmente en la estación
• ID de orden de trabajo: La orden de trabajo actualmente en curso en la estación
• ID dedefinición del material: La parte de la orden de trabajo en curso

(Referencia) Definiciones de material

• ID: identificador único de una definición de material
• Nombre: El nombre de la definición del material
• Tipo: Campo utilizado para categorizar los materiales. Por ejemplo En bruto vs Intermedio vs Final o Fabricar vs Comprar
• Descripción: Descripción del material
• Imagen: Imagen del material
• Estado: a medida que un material evoluciona, puede pasar por varios estados (por ejemplo: NUEVO, LISTO, BLOQUEADO, OBSOLETO)
• Unidad de medida
• Versión/Revisión: El número o letra que representa la revisión individual de la pieza
• ID del proveedor: Referencia al proveedor del material
• Tiempo de ciclo objetivo: La cantidad de tiempo que se debería tardar en completar 1 unidad, esto se puede utilizar para fijar tasas de producción objetivo y establecer tiempos de ciclo objetivo.

(Log) Notas y Comentarios

• ID
• ID dereferencia: ID de la orden de trabajo, turno u otro artefacto de proceso al que hace referencia este registro.
• Ubicación: La ubicación en la que se tomó la nota. Puede ser un ID de estación, un ID de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación (área, celda, unidad, etc.).
• Notas: Campo de seguimiento de la nota o comentario del usuario.
• Remitente: La persona que envió la nota
• Actualizado por: Usuario que escribió el comentario
• Destinatario: La persona que recibió las notas
• Foto de las notas: Fotos de las notas

Configuración y personalización

Ayuda en la aplicación

Al igual que todas las aplicaciones del paquete de aplicaciones Composable MES, la aplicación (...) también incluye ayuda dentro de la aplicación. Se trata de breves descripciones de los pasos de configuración necesarios y consejos del App builder para facilitar la personalización posterior. Después de descargar la aplicación, asegúrese de leer estas instrucciones y de borrarlas antes de ejecutar la aplicación.

Tablas de entrada de datos

Para utilizar la aplicación, es necesario rellenar ciertas tablas. En concreto, deberá rellenar la tabla de Órdenes de Trabajo. Hay varias formas de rellenar la tabla. Puede introducir manualmente los datos en la tabla Tulip, importar un archivo CSV a la tabla, automatizar el proceso. También puede utilizar otra aplicación Tulip, como la aplicación Order Manager de la suite de aplicaciones Composable MES.

Otras necesidades de configuración

• En el paso Seleccionar pedido, considere la posibilidad de añadir filtros a la tabla (por ejemplo, Estado, Ubicación, Fecha de vencimiento). Estos filtros ayudan a los usuarios a centrarse en las órdenes de trabajo que requieren su atención. Asegúrese de que los filtros coinciden con los estados de las órdenes utilizados en su proceso.
• La aplicación le permite seleccionar cualquier Máquina que haya sido configurada en su instancia: Hemos incluido un widget de Seleccionar Máquina que viene con un menú desplegable. El desplegable está configurado para mostrar todas las máquinas asociadas a su instancia.
• Para configurar el Terminal de Monitorización de Máquinas, simplemente elija una máquina de este desplegable. Su elección influirá directamente en los widgets Estado de la máquina, Línea de tiempo de la máquina y en los análisis.
• Si necesita incluir otros tipos de máquinas, tendrá que realizar ajustes en la configuración de las analíticas. Esto garantiza su correcta representación e integración en el sistema.

Opciones de personalización

Configuración alternativa (configuración manual): Si prefiere no utilizar el desplegable, puede eliminarlo y configurar manualmente el terminal. En este caso, tendría quea) Ajustar la fuente de datos del widget Estado de Máquina y Línea de Tiempo de Máquina en el paso Terminal de Máquina. b) Ajustar los disparadores Máquinas y Dispositivos en el paso Terminal de Máquina. c) Ajustar los disparadores Piezas hechas Añadir y Defectos Añadir en el paso Terminal de Máquina. d) Ajustar el widget Atributos de Máquina y Línea de Tiempo de Máquina en el paso Atributos.

Tipo de Máquina

Junto con esta aplicación viene un ejemplo de Tipo de Máquina. El tipo Kit de Máquina es un punto de partida básico para aprovechar la oferta de Tulip Machine Monitoring.

Esta máquina tiene un atributo Machine Current que puede ser mapeado a varias fuentes de datos diferentes. Cuando este atributo sube por encima de 10, la máquina será puesta en un estado de funcionamiento, cuando baja por debajo de 10, la máquina será puesta en Parada. Estos umbrales pueden ajustarse en los Activadores de Tipo de Máquina.

Configuración del kit de máquina

Antes de poder utilizar esta aplicación con la oferta del Kit de Máquina, primero hay que configurar los análisis.
Abra todos los análisis para editarlos y, en el panel Máquina, asegúrese de que también está seleccionado el tipo de Kit de máquina.

Puedes encontrar más información sobre la configuración del Machine Kit en este artículo.

Estructura de la aplicación

En el paso Seleccionar Orden, el usuario tiene que seleccionar una orden de trabajo para poder iniciar la producción.

En el paso Terminal de Máquina el usuario debe seleccionar una máquina. Cuando se selecciona una máquina, el terminal de máquina se actualizará automáticamente con los datos de la máquina seleccionada. Se puede aprovechar el tipo de máquina que viene con esta aplicación, o aprovechar el propio. El usuario puede añadir piezas defectuosas y buenas.

Cuando la máquina entra en un estado de inactividad, se puede asignar un motivo de inactividad a ese estado para obtener una mayor visibilidad de la causa raíz. Seleccione Seleccionar motivo de tiempo de inactividad para seleccionar algunos motivos de tiempo de inactividad de ejemplo. Al seleccionar cualquier motivo de inactividad, se asignará un motivo al estado de inactividad actual.

En los pasos de análisis, la aplicación muestra los análisis de OEE, rendimiento, disponibilidad, calidad, pareto de tiempo de inactividad y OEE por hora.

El usuario también puede ver y añadir notas de estación en el paso Ver/Añadir notas de estación.

Conexiones de aplicaciones ampliadas

Ejemplos de conexión entre aplicaciones.

Gestión de pedidos

Las órdenes de trabajo creadas por la aplicación de Gestión de Órdenes pueden ser actualizadas por la aplicación de Monitorización de Máquinas donde se cumple la orden. Las unidades registradas en la aplicación de Monitorización de Máquinas pueden ser vistas posteriormente por la aplicación de Gestión de Pedidos. Cuando configure estas aplicaciones asegúrese de que utiliza el mismo conjunto de estados de estación y de pedido, y ajuste los filtros de tabla respectivamente.

Más información

• MES componible
• Modelo de datos común
• Suite de aplicaciones de gestión de calidad
• Suite de Aplicaciones de Gestión de Inventarios
• Suite de aplicaciones de gestión de la producción