Gestión de pedidos

La aplicación de gestión de órdenes forma parte del conjunto de aplicaciones de gestión de producción MES modulables de Tulip. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con otras aplicaciones.

Las funciones principales de la aplicación son la creación de órdenes de trabajo y la gestión de su liberación. Los usuarios pueden consultar información detallada de las órdenes de trabajo, incluido el historial de actividad de la estación y el resultado de la inspección vinculado a una orden de trabajo seleccionada.

Esta aplicación permite optimizar la gestión de órdenes de trabajo al reducir la introducción manual de datos y los gastos administrativos, lo que permite al personal centrarse en tareas de mayor valor añadido.

Uso y creación de valor

La gestión eficaz del flujo de órdenes contribuye a mejorar la puntualidad en la entrega (OTD) y el cumplimiento de los plazos, al garantizar que todos los componentes de la cadena de suministro estén sincronizados. Esta coordinación permite responder a tiempo a las demandas de los clientes y ajustar los planes de producción, lo que minimiza los retrasos y maximiza la eficiencia.

Tablas Tulip en la aplicación

Todas las aplicaciones del paquete Composable MES utilizan tablas comunes.

La tabla principal que utiliza esta aplicación es la tabla «Órdenes de trabajo ». Esta tabla se utiliza para almacenar las órdenes de trabajo que se transfieren a otras aplicaciones con el fin de facilitar el seguimiento de los pedidos. Además de la tabla «Órdenes de trabajo», la aplicación utiliza las tablas «Lista de materiales», «Resultados de inspección» e «Historial de actividad de la estación » para mostrar los detalles de los pedidos, así como la tabla «Notas» para almacenar cualquier nota que el gestor de pedidos añada a los mismos.

(Artefacto operativo) Órdenes de trabajo

• ID: Identificador único de la orden de trabajo
• Operador: Operador que ha completado la orden de trabajo
• ID del pedido principal: Referencia a una orden de trabajo principal (por ejemplo, si una orden de trabajo debe dividirse en varias órdenes de trabajo)
• ID de definición del material: el número de pieza de la orden de trabajo
• Estado: CREADA, LIBERADA, PREPARADA, EN CURSO, COMPLETADA, CONSUMIDA, ENTREGADA
• Ubicación: Es el lugar físico donde se encuentra la orden de trabajo. Puede ser un identificador de puesto, un identificador de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación
• Cantidad requerida: Cantidad de piezas que deben fabricarse
• Cantidad completada: Cantidad real producida
• Cantidad de desechos: Número de unidades desechadas asociadas a esta orden de trabajo
• Fecha de vencimiento: La fecha en la que vence la orden de trabajo
• Fecha de inicio: Marca de tiempo de la fecha de inicio real de la orden de trabajo
• Fecha de finalización: Fecha y hora reales de finalización de la orden de trabajo.
• ID de cliente: Identidad de la empresa o entidad para la que se está satisfaciendo la demanda de producción actual.

(Referencia) Lista de materiales

• ID: Identificador único del registro de genealogía
• ID de definición del material padre: ID de definición del material (número de pieza, ID de artículo, etc.) del conjunto padre
• Descripción del material principal: Descripción del material principal (número de pieza, artículo, etc.)
• ID de definición del material componente: ID de definición del material (número de pieza, ID de artículo, etc.) del componente que se va a montar o consumir.
• Descripción del material componente: Descripción del material (número de pieza, artículo, etc.) que se va a montar o consumir.
• Cantidad del componente: Cantidad de material que se va a montar o consumir.
• Unidad de medida del componente: Unidad de medida del componente que se va a montar o consumir.
• Punto de uso: Ubicación, operación o paso en el que se montará o consumirá el material.

Historial de actividades de la estación (registro)

• ID: Identificador único del registro histórico de actividad
• ID de la estación: ID de la estación relacionada con el registro histórico.
• Estado: Estado de la estación en el momento en que se creó el registro (EN MARCHA, PARADA, INACTIVA, etc.)
• Fecha y hora de inicio
• Fecha y hora de finalización
• Duración: Duración del registro
• ID de definición del material: Material producido durante la actividad.
• Cantidad prevista: Cantidad de material que se espera producir durante la duración del registro (basada en el tiempo de ciclo previsto o planificado).
• Cantidad real: Cantidad de material producido durante la duración del registro.
• Defectos: Cantidad de material defectuoso registrado durante el periodo del registro.
• Motivo del tiempo de inactividad: Tiempo de inactividad registrado durante el registro histórico.
• Comentarios: Campo en el que se registran las notas o comentarios del usuario.
• ID de la orden de trabajo
• ID de unidad

(Registro) Notas y comentarios

• ID
• ID de referencia: ID de la orden de trabajo, turno u otro elemento del proceso al que hace referencia este registro.
• Ubicación: La ubicación donde se tomó la nota. Puede ser un ID de estación, un ID de ubicación o cualquier indicación arbitraria de una ubicación (área, celda, unidad, etc.).
• Notas: Campo en el que se registra la nota o el comentario del usuario
• Remitente: La persona que envió la nota
• Actualizado por: Usuario que escribió el comentario
• Destinatario: La persona que recibió las notas
• Foto de la nota: Fotos de las notas

(Registro) Resultados de la inspección

• ID
• ID de la orden de trabajo: la orden de trabajo correspondiente, si procede
• ID de la unidad: El material físico correspondiente
• ID de definición del material: El número de pieza correspondiente
• Tipo: Categorización o clasificación adicional del grupo o tipo del resultado
• Estado: Permite realizar un seguimiento del estado de esta solicitud de inspección
• Procedimiento: ID del procedimiento de inspección
• Ubicación: La ubicación donde se llevó a cabo la inspección
• Foto: si el resultado incluye una imagen
• Superada: ¿Se ha superado la inspección? Verdadero/Falso
• Operador: El operador que realizó la inspección
• Valor de texto: valor de texto registrado
• Medido: valor real medido
• Valorobjetivo: valor objetivo deseado
• LSL: Límite inferior
• USL: Límite superior

Configuración y personalización

Ayuda integrada en la aplicación

Al igual que todas las aplicaciones de la suite Composable MES, la aplicación de gestión de pedidos también incluye ayuda integrada. Se trata de breves descripciones de los pasos de configuración necesarios y consejos del generador de aplicaciones para facilitar una mayor personalización. Tras descargar la aplicación, asegúrate de leer estas instrucciones y, a continuación, elimínalas antes de ejecutar la aplicación.

Tablas que proporcionan datos de entrada

Para poder utilizar la aplicación, es necesario rellenar algunas tablas. En este caso concreto, el historial de actividades y los resultados de las inspecciones de las órdenes de trabajo se registran fuera de la aplicación. Si deseas utilizar los paneles de información del paso «Ver detalles de la orden de trabajo», puedes utilizar otras aplicaciones para registrar esta información y vincularla a tu orden de trabajo.

Las aplicaciones «Ejecución de órdenes» y «Terminal de inspección de calidad», pertenecientes al conjunto de aplicaciones MES modulables, pueden utilizarse para este fin; no obstante, también puede utilizar cualquier otra aplicación para rellenar las tablas.

También existe la opción de excluir estas tablas si la información no es relevante para el proceso específico. Para ello, basta con eliminar los widgets de las tablas del paso «Ver detalles de la orden de trabajo».

Otras necesidades de configuración

En el paso «Crear orden de trabajo», hay un widget de selección única para elegir el ID de definición del material del producto solicitado. Actualice las opciones de selección única con una lista estática de sus productos o utilice un Table Aggregation para obtenerlos dinámicamente.

Opciones de personalización

• En el paso «Ver órdenes de trabajo» hay un widget de selección única para filtrar la tabla por estados de los pedidos. Puede utilizar el conjunto predefinido de estados o editar la lista de estados en la configuración del widget.
• En el paso «Ver órdenes de trabajo», añade filtros adicionales a la tabla para filtrar, por ejemplo, por ubicación o fecha de vencimiento.
• En el paso «Crear orden de trabajo», al pulsar el botón «Crear orden», añade una ubicación a la orden de trabajo creada para indicar el área de producción.
• En el paso «Viajante», añade o elimina información sobre el viajante.

Conexiones de aplicaciones ampliadas

Ejemplos de cómo conectar aplicaciones para que funcionen entre sí.

Ejecución de pedidos

Las órdenes de trabajo creadas por la aplicación de gestión de pedidos pueden actualizarse mediante la aplicación de ejecución de pedidos, donde se lleva a cabo el pedido. Las unidades registradas y los eventos de actividad de las estaciones en la aplicación de ejecución de pedidos pueden consultarse posteriormente en la aplicación de gestión de pedidos. Al configurar estas aplicaciones, asegúrate de utilizar el mismo conjunto de estados de estación y de pedido, y ajusta los filtros de las tablas en consecuencia.

Terminal Andon

Las órdenes de trabajo creadas por la aplicación de gestión de pedidos pueden actualizarse mediante la aplicación del terminal Andon. Los eventos de actividad de las estaciones registrados en la aplicación del terminal Andon pueden consultarse posteriormente en la aplicación de gestión de pedidos. Al configurar estas aplicaciones, asegúrate de utilizar el mismo conjunto de estados de estación y de pedido, y ajusta los filtros de las tablas en consecuencia.

Terminal de visibilidad del rendimiento

Las órdenes de trabajo creadas por la aplicación «Gestión de pedidos» pueden actualizarse mediante la aplicación «Terminal de visibilidad del rendimiento». Los eventos de actividad de las estaciones y las unidades registrados en la aplicación «Terminal de visibilidad del rendimiento» pueden consultarse posteriormente en la aplicación «Gestión de pedidos». Al configurar estas aplicaciones, asegúrate de utilizar el mismo conjunto de estados de estación y de pedido, y de ajustar los filtros de las tablas en consecuencia.

Más información

• MES modulable
• Modelo de datos común
• Paquete de aplicaciones de gestión de calidad
• Paquete de aplicaciones de gestión de inventario
• Paquete de aplicaciones de gestión de la producción