성능 가시성 터미널

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이 문서는 앱 구성에 대한 가이드로, 단계별 기능 설명과 다른 앱과의 연동 아이디어를 포함하고 있습니다.

Performance Visibility Terminal은 Tulip의 조합형 MES 생산 관리 앱 제품군의 일부입니다. 이 앱을 단독으로 사용하거나 다른 애플리케이션과 함께 사용할 수 있습니다.

Performance Visibility Terminal 애플리케이션은 생산 중 가동 및 가동 중단 이벤트를 기록하기 위한 간단한 솔루션입니다. 운영자 친화적인 사용자 인터페이스는 이해하고 사용하기 쉽도록 설계되었습니다. 이 애플리케이션은 이벤트(가동, 가동 중단), 가동 중단 사유, 양품 및 불량품 수를 기록합니다.

사용 방법 및 가치 창출

이 앱은 각 단위를 일일이 추적할 필요가 없는 수작업 방식의 소량 조립 환경에서 유용합니다.

이 앱은 가용성(Availability), 성능(Performance), 품질(Quality)을 포함하는 OEE의 기본 지표를 모니터링하지만, 그 기능은 단순한 기계 감시를 넘어섭니다. 운영 효율성을 평가하기 위해 보다 포괄적인 접근 방식을 채택하고 있습니다.

앱 내 튤립 테이블

Composable MES 앱 제품군의 모든 애플리케이션은 공통 테이블을 사용합니다.

이 애플리케이션은 작업 지시서, 스테이션, 스테이션 활동 내역 및 자재 정의 테이블을 활용합니다. 작업 지시서 테이블을 사용하여 작업 지시서를 선택하고, 상태를 ‘진행 중’으로 변경한 다음 ‘완료’로 변경하며, 동시에 작업 지시서의 완료 수량을 증가시킵니다. 자재 정의 테이블에는 목표 사이클 시간이 저장되어 있어, 다양한 기계 상태에 대한 목표치를 계산하는 데 도움이 됩니다.

스테이션 활동 이력 및 스테이션 테이블도 성과 가시성을 위해 사용됩니다. 이 테이블들은 생산 이벤트의 소요 시간, 생산된 품목 수 및 스테이션의 상태를 자동으로 기록합니다.

(운영 아티팩트) 작업 지시서

ID: 작업 지시의 고유 식별자
작업자: 작업 지시를 완료한 작업자
상위 작업 지시서 ID: 상위 작업 지시서에 대한 참조(예: 작업 지시서를 여러 개의 작업 지시서로 분할해야 하는 경우)
자재 정의 ID: 작업 지시의 부품 번호
상태: 생성됨, 승인됨, 키트 구성됨, 진행 중, 완료됨, 소모됨, 납품됨
위치: 작업 지시가 존재하는 물리적 장소입니다. 작업대 ID, 위치 ID 또는 위치를 나타내는 임의의 표기일 수 있습니다
필요 수량: 생산해야 하는 부품의 수량
완성 수량: 실제로 생산된 수량
불량 수량: 이 작업 지시와 관련하여 불량 처리된 단위 수
마감일: 작업 지시서(WO)의 마감일
시작일: 작업 지시서의 실제 시작일 타임스탬프
완료일: 작업 지시의 실제 완료 날짜/시간
고객 ID: 현재 생산 요청이 이행되고 있는 회사 또는 단체의 식별 정보

(로그) 스테이션 활동 내역

ID: 활동 기록의 고유 식별자
스테이션 ID: 이력 기록과 관련된 스테이션의 ID입니다.
상태: 기록이 생성된 시점의 스테이션 상태(RUNNING, DOWN, IDLE 등)
시작 날짜/시간
종료 날짜/시간
기간: 기록의 기간
자재 정의 ID: 활동 중에 생산된 자재.
목표 수량: 기록 기간 동안 생산될 것으로 예상되는 자재의 수량(목표 또는 계획된 사이클 시간을 기준으로 함).
실제 수량: 기록 기간 동안 생산된 자재의 수량.
불량: 기록 기간 동안 파악된 불량 자재의 수량.
가동 중단 사유: 과거 기록 기간 동안 수집된 가동 중단 사유.
비고: 사용자의 메모 또는 의견을 기록하는 필드입니다.
작업 지시서 ID
단위 ID

(물리적 유물) 스테이션

ID: 과거 활동 기록의 고유 식별자
상태: 실행 중, 중단, 유휴, 일시 중지 등
상태 색상: 현재 스테이션 상태의 색상
상태 세부 정보: 가동 중지 사유와 같은 추가적인 상태 세부 정보를 추적하는 데 사용할 수 있습니다.
공정 셀: 해당 스테이션이 속한 공정 셀
작업자: 현재 해당 스테이션에서 작업 중인 작업자
작업 지시서 ID: 해당 스테이션에서 현재 진행 중인 작업 지시서
자재 정의 ID: 진행 중인 작업 지시의 구성 요소

(참조) 자재 정의

ID: 자재 정의의 고유 식별자
이름: 자재 정의의 이름
유형: 자재를 분류하는 데 사용되는 필드. 예: 원자재 대 중간재 대 완제품 또는 자체 생산 대 외주 구매
설명: 자재 설명
이미지: 자재의 이미지
상태: 자재가 변경됨에 따라 다양한 상태(예: 신규, 준비 완료, 차단, 단종)를 거칠 수 있습니다
계량 단위
버전/개정: 부품의 개별 개정을 나타내는 숫자 또는 문자
공급업체 ID: 자재 공급업체를 나타내는 참조 정보
목표 사이클 시간: 1개 단위를 완성하는 데 소요되는 시간으로, 이를 사용하여 목표 생산 속도를 설정하고 목표 사이클 시간을 정할 수 있습니다.

구성 및 사용자 지정

앱 내 도움말

Composable MES 앱 제품군의 모든 애플리케이션과 마찬가지로, Performance Visibility Terminal 앱에도 앱 내 도움말이 포함되어 있습니다. 여기에는 필수 설정 단계에 대한 간략한 설명과 추가 맞춤 설정을 지원하는 앱 빌더 팁이 포함되어 있습니다. 앱을 다운로드한 후에는 이 지침을 반드시 읽은 다음, 애플리케이션을 실행하기 전에 지침을 삭제하십시오. inapphelp

데이터 입력을 위한 테이블

애플리케이션을 사용하려면 특정 테이블에 데이터를 입력해야 합니다. 특히, 작업 지시서( Work Orders), 스테이션(Stations) 및 자재 정의(Material Definition ) 테이블에 데이터를 입력해야 하며, 자재 정의 테이블에는 목표 사이클 타임 ( Target Cycle Time ) 필드도 포함되어야 합니다. 테이블에 데이터를 입력하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. Tulip 테이블에 수동으로 데이터를 입력하거나, CSV 파일을 테이블로 가져오거나, 프로세스를 자동화할 수 있습니다. 작업 지시서(Work Order) 테이블의 경우, Composable MES 앱 제품군의 ‘주문 관리자(Order Manager )’ 앱과 같은 다른 Tulip 앱을 사용할 수 있습니다.

기타 구성 사항

'주문 선택 ( Select Order )' 단계에서는 테이블 필터(예: 상태, 위치, 마감일)를 추가하는 것을 고려하십시오. 이러한 필터는 사용자가 주의를 기울여야 할 작업 지시에 집중할 수 있도록 도와줍니다. 필터가 프로세스 전반에 걸쳐 사용되는 주문 상태와 일치하는지 확인하십시오.
또한 ‘주문 선택’ 단계에서 ‘생산 시작’ 버튼을 누르면 자재 정의 테이블이 불러옵니다. 이 테이블에는 ‘목표 사이클 시간’ 필드가 포함되어 있습니다. 앱은 이 사이클 시간을 사용하여 목표를 계산하므로, 앱을 사용하기 전에 자재 정의 테이블에 정확한 소요 시간을 업데이트하십시오.
'기계 상태 변경' 과정에서 앱은 '목표 상태 없음(No Target Statuses)'이라는 변수를 참조합니다. 사용자는 앱 사이드 메뉴의 '변수 - 기본값(Variables - Default Value )' 섹션에서 이 변수의 기본값을 설정할 수 있습니다.이 변수의 중요성은 그 기능에 있습니다. 특정 상태가 이 변수에 포함되면, 앱은 해당 상태 기간 동안 목표 수치를 기록하지 않습니다. 현재 이 변수에는 'OFF' 상태만 포함되도록 설정되어 있습니다. 즉, 기계 상태를 ‘OFF’로 변경한 후 나중에 다른 상태로 변경하더라도, 앱은 해당 기간 동안 목표 수치를 계산하지 않습니다.

사용자 지정 옵션

'생산 완료' 버튼에는 생산 수량이 요구 수량과 일치하는지 확인하는 조건이 포함되어 있습니다. 이 기능을 사용하지 않으려면 '수량 확인' 트리거와 나머지 트리거 중 '실제 달성량 대 요구량' 조건을 제거할 수 있습니다.

앱 구조

'주문 선택' 단계에서 사용자는 생산을 시작하기 위해 작업 지시를 선택해야 합니다.

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'메인' 단계에서 사용자는 생산 상태를 전환할 수 있으며, 양품 및 불량품을 등록할 수도 있습니다. 선택한 상태가 'DOWN'인 경우, 앱은 사용자를 '상태를 DOWN으로 변경' 단계로 이동시키며, 여기서 사용자는 진행하기 위해 가동 중단 사유를 선택해야 합니다.

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'분석' 단계는 다른 모든 단계에서 접근할 수 있습니다. 사용자는 생산 성과에 대한 분석 정보를 확인할 수 있습니다.

확장된 앱 연동

앱 간 연동을 통해 상호 협력하는 예시입니다.