Suite de aplicaciones de limpieza de equipos

Un ejemplo de Digitalización Incremental (Tier 1, 2, 3)

En este artículo, le guiaremos sobre cómo digitalizar de forma incremental su proceso de limpieza de equipos utilizando una serie de 3 Apps (o Niveles). Para demostrar este proceso, hemos creado un procedimiento de limpieza para máquinas tableteadoras. El punto de partida es un protocolo de limpieza en papel y su correspondiente Procedimiento Operativo Estándar (SOP):::(Internal) (Private notes)
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:::| Limpieza con instrucciones en PDF (Nivel 1) | Instrucciones de limpieza SOP digitalizadas (Nivel 2) | Instrucciones de limpieza SOP digitalizadas con consumo de material (Nivel 3) || --- | --- | --- | Dolor | Historial de limpieza en papel (riesgo de incumplimiento), ausencia de datos digitales sobre el estado de limpieza de los equipos (escasa utilización de los equipos) | Larga formación de los operarios & | Instrucciones complejas que dan lugar a problemas de calidad | Conciliación del inventario de material de limpieza, uso de materiales incorrectos/peligrosos | Características de la solución | Acceso a instrucciones de limpieza en PDF, almacenamiento del historial digital, análisis de la disponibilidad de los equipos | Instrucciones de limpieza interactivas, datos granulares sobre el rendimiento de la limpieza | Consumo de material de limpieza en tiempo real, incorporación de datos GHS, el sistema comprueba el material utilizado | Desarrollo progresivo

Desarrollo progresivo: Cadaaplicación de esta serie se ha diseñado a partir de la anterior. En lugar de replantear la funcionalidad principal en cada paso, hemos continuado con la base de la aplicación desarrollada en la fase anterior de desarrollo.

Proceso de desarrollo iterativoEsteenfoque sigue un proceso iterativo. Permite que las aplicaciones se utilicen y prueben en situaciones reales, y la información obtenida impulsa la mejora continua y la ampliación de las funciones. Este método garantiza una evolución práctica y orientada al usuario de las aplicaciones, lo que permite una mejor alineación con las necesidades operativas a lo largo del tiempo.

Aplicaciones del Grupo y sus principales características

Tier 1 App - Limpieza con instrucciones en PDF

La App Tier 1 está adaptada a los fabricantes que ya tienen todas sus instrucciones de limpieza definidas en papel, o PDF, pero que necesitan seguir de cerca el historial de limpieza de sus equipos. Esta aplicación les permitirá digitalizar rápidamente el historial de sus equipos: cargue sus instrucciones de limpieza y ¡listo!

La App Tier 1 es una solución sencilla de dos pasos:

El usuario selecciona el equipo que desea limpiar y la aplicación muestra las instrucciones de limpieza en formato PDF específicas para el equipo seleccionado.

Una vez completado el proceso de limpieza, el usuario pulsa el botón "Hecho" para actualizar el sistema y marcar el equipo como limpio.

En este flujo de trabajo, el protocolo de limpieza en papel sigue siendo necesario. Sin embargo, la aplicación garantiza que las instrucciones de limpieza estén disponibles de inmediato in situ, lo que las hace más accesibles para el usuario.

Aplicación de nivel 2: instrucciones de limpieza SOP digitalizadas

La aplicación de nivel 2 lleva el proceso un paso más allá. A diferencia de la aplicación de nivel 1, que sólo muestra el PNT, esta aplicación sustituye por completo el protocolo de limpieza en papel. Es para los fabricantes que quieren ir más allá del registro del historial de eventos de limpieza, y desean recopilar datos sobre el rendimiento de la limpieza y reducir la formación de los operarios al disponer de instrucciones de limpieza interactivas.

Las principales características de la aplicación de nivel 2 son

Instrucciones interactivas: La aplicación está estructurada en grupos de pasos y pasos individuales basados en las instrucciones de limpieza. Cada paso guía al operario con instrucciones, imágenes y vídeos, garantizando claridad y facilidad de ejecución.

Registro automatizado: Además de ayudar al operario, la aplicación registra todas las acciones en segundo plano. Cuando se completa un paso, el sistema lo registra automáticamente:

• La identidad del operador (determinada por el usuario conectado).
• La fecha y hora de la acción.
• Un registro de la tarea realizada.

Esta funcionalidad mejorada no sólo proporciona una asistencia completa al operador, sino que también garantiza un registro de auditoría detallado y en tiempo real, mejorando tanto la eficiencia como el cumplimiento de las normas.

Aplicación de nivel 3 - PNT digitalizado con instrucciones de limpieza para el consumo de material

Basándose en la funcionalidad de la aplicación de nivel 2, la aplicación de nivel 3 introduce una mejora significativa: el seguimiento y la validación de los materiales utilizados durante el proceso de limpieza. Esta aplicación está destinada a los fabricantes que tienen dificultades para consolidar los datos de su inventario de materiales de limpieza.

Las principales características de la aplicación de nivel 3 son

Seguimiento de materiales: Además de las instrucciones de limpieza, la aplicación requiere ahora que los operarios registren los materiales utilizados.

Validación en tiempo real: La aplicación comprueba la exactitud de los materiales utilizados en tiempo real, garantizando:

• Se seleccionan los materiales correctos.
• Las cantidades cumplen los requisitos especificados. La aplicación sólo permitirá al usuario continuar una vez que se hayan registrado las cantidades requeridas.

Prevención de errores: Al incorporar controles, la aplicación ayuda a prevenir errores causados por descuidos o falta de atención. Si surge un problema (por ejemplo, material o cantidad incorrectos), la aplicación

• Avisa al usuario inmediatamente.
• Proporciona una guía clara sobre cómo resolver el problema, eliminando la necesidad de solucionar problemas.

Los controles y validaciones de la aplicación de nivel 3 no sólo mejoran el cumplimiento y reducen los errores, sino que también agilizan la experiencia del usuario, garantizando que los posibles problemas se identifiquen y resuelvan en el acto. Esta funcionalidad avanzada allana el camino para una mayor eficiencia y fiabilidad de los procesos.

Consumo de material de un único LOTE o de varios LOTs

La aplicación realiza un seguimiento de las cantidades reales de material y permite el consumo de los LOT disponibles. Si la cantidad necesaria es superior a la disponible en un único LOTE, puede complementarse con material de otro LOTE.

Los LOTES disponibles y sus cantidades asociadas se muestran en la parte izquierda. En la parte derecha de la interfaz, la aplicación calcula automáticamente la cantidad restante de material necesario para completar la solución. Esta función automatizada agiliza el proceso.

En algunos sistemas ERP, las unidades asociadas a los materiales pueden mezclarse. Para sortear esta complejidad, nuestra aplicación ofrece dos formas de gestionar este problema.

La primera consiste en distinguir claramente entre las distintas unidades desde el punto de entrada. Esto facilita la gestión y reduce la probabilidad de confusiones o errores a medida que los materiales avanzan por el sistema.

El segundo método consiste en emplear una función de conversión de unidades, que permite al usuario cambiar sin esfuerzo entre distintas unidades de medida. :::(Info) ()
This function can be found at step Prepare Cleaning Solution.
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Configuración de un conversor de unidades

Widget de unidades en el paso

Dentro del widget de selección de unidades, si necesitamos más unidades, debemos modificarlo.

Consumir desde el botón LOT " Disparadores " Configurar el Conversor de unidades

Si los materiales de la base de datos están almacenados en diferentes unidades, es necesario realizar una conversión. En nuestro ejemplo, manejaremos dos posibilidades, litros y mililitros. Si la unidad del elemento almacenado en la base de datos coincide con la unidad seleccionada en el paso, no es necesario ningún número de conversión, por lo que en este caso, nuestro número de conversión sería 1.

Si la cantidad se almacena en litros, pero los datos se proporcionan en mililitros en la interfaz, entonces el número de conversión es 0,001. El tercer escenario sería el inverso, con un número de conversión de 1000.

La introducción de otras unidades de medida puede realizarse con una lógica similar, como los decilitros, pero cuantos más números de conversión manejemos, más escenarios tendremos que gestionar.

En este paso también se ha incorporado una comprobación de la cantidad necesaria para la solución. El valor base de la cantidad deseada se define al llegar al paso dado.(Activador: En el paso introduzca " Definir CANT requerida)

Los desencadenantes que realizan la comprobación son los siguientes:* Disminuir la cantidad necesaria de material* Navegar

Estos eventos se pueden encontrar en Consumir del botón LOT's triggers.

Tablas de tulipanes utilizadas en el grupo de aplicaciones

Las aplicaciones del grupo de aplicaciones utilizan las siguientes tablas clave: Equipos y Activos, Materiales y Comentarios y Excepciones.

En la tabla Equipos y activos se almacena información sobre los equipos, incluidos sus distintos estados. En la tabla Materiales se almacena información relacionada con todos los materiales físicos. Estos materiales pueden ser materias primas, materiales de embalaje, productos semiacabados o productos acabados.La tabla Comentarios y Excepciones se utiliza para registrar eventos inesperados que ocurren durante los procesos o comentarios creados por los operadores.Estas tablas garantizan una organización eficiente de los datos y una gestión fluida de las operaciones, manteniendo toda la información relevante en un solo lugar.

:::(Info) If you'd like to learn more about Tulip's Common Data Model (CDM)
for Pharma, check out this link.
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Referencias

¿Cómo es la transformación digital?App DesignTulipSolution Credo