Caso práctico de gestión del trabajo de repaso
  • 13 May 2024
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Caso práctico de gestión del trabajo de repaso


Resumen del artículo

Imagina que eres un supervisor de producción encargado de supervisar el proceso de montaje y mejorar el flujo de operaciones. Se ha dado cuenta de que últimamente se acumulan los artículos defectuosos y no hay capacidad suficiente para inspeccionarlos. Sabe que debe haber un problema en la producción que está causando problemas, pero le cuesta entender dónde está basándose en el papeleo. Tras digitalizar sus operaciones para realizar un seguimiento de los defectos y los artículos reelaborados, reducirá la cantidad de trabajo acumulado. Al implantar la gestión del reprocesamiento, habrá ahorrado a la empresa miles de dólares en mano de obra y materiales que deberán reprocesarse en el futuro.

El retrabajo de fabricación se produce cuando los fabricantes reparan y reprocesan materiales, piezas o productos de baja calidad para convertirlos en productos que cumplan las normas y criterios de calidad necesarios.

El seguimiento de ese reprocesamiento implica la medición de varios componentes de este proceso, como:

  • Cantidad de tiempo empleado en / a la espera de retrabajo
  • Ahorro de piezas desechadas / reutilización de materiales
  • Trazabilidad de componentes y resultados de pruebas
  • Costes de reprocesado, incluyendo mano de obra y material
  • Todo lo que ocurre después de una desviación (sacar una pieza de un proceso estándar).

Rework Parts Status Step Ex

El retrabajo puede involucrar a varias personas directa o indirectamente en el proceso. Gestionando el retrabajo con Tulip apps, cada usuario puede obtener una ventaja:

| Persona | Beneficiarse de la implementación | | --- | | | Calidad | Determinar cómo se gestiona el retrabajo; encontrar y rastrear problemas | | Gerente de producción/supervisor | Entender el seguimiento de mano de obra y tiempo | | Finanzas | Rastrear el costo de WiP y chatarra | | Operadores | Estandarizar un proceso para cuando las cosas van mal | | Ingenieros de manufactura | Manejar la pila "redtag" de artículos para retrabajo; analizar el retrabajo con paretos y RCA (Análisis de Causa Raíz) | | Ingenieros de desarrollo | Abordar procesos intensos de retrabajo | .

Impactos y requisitos

Con la gestión del reprocesamiento en papel, es imposible obtener visibilidad en tiempo real. Esto retrasa cualquier hallazgo significativo que pueda conducir a mejoras para disminuir la cantidad de retrabajo. Con una solución digital, puede reducir las horas de administración y comprender más rápidamente información crucial que puede abordar y corregir problemas comunes. También puede ser flexible para adaptarse con precisión a su proceso.

Estas son algunas de las formas en que la gestión de las repeticiones de trabajo con Tulip puede afectar a su empresa:

  1. Equilibrar los costes de material y los costes de mano de obra para determinar qué retrabajo debe realizarse (recuperar material frente a retrabajar pieza).
  2. Realizar un seguimiento preciso del tiempo de mano de obra directa, contabilizando las piezas que se desvían de los procesos estándar.
  3. Informar la toma de decisiones para reducir costes (coste de reprocesado frente a desguace de la pieza)
  4. Ahorrar el tiempo que se tarda en retrabajar
  5. Mejorar los KPI concretos asociados al retrabajo, como por ejemplo
  6. Retrabajo por pieza
  7. Total de horas de reprocesado
  8. Coste de reprocesado

Cualquier industria puede beneficiarse de la gestión del reprocesamiento. El mayor reto que puede abordar de inmediato es el desarrollo de un proceso en torno al reprocesamiento y las posibles desviaciones. Puede ser difícil implementar el retrabajo en Tulip cuando no se sabe cuál debe ser el proceso. La siguiente sección dará ejemplos de cómo traducir un proceso en aplicaciones y empezar a construir.

Cómo empezar

Antes de que puedas construir, define un proceso claro para el retrabajo. Para ello es necesario responder a las siguientes preguntas: * ¿Cuáles son los pasos para la reelaboración? * ¿Qué procesos deben tener lugar antes, durante y después?
* ¿Qué información necesitan saber los usuarios? ¿Qué necesitan recopilar?

Construir la gestión del retrabajo en una aplicación Tulip es simple, ya que requiere familiaridad con la construcción de aplicaciones para principiantes. La forma exacta en que la gestión de reprocesos funciona digitalmente depende de su proceso y de cómo desea conectarlo a otras áreas de operación.

Debido a que hay diferentes maneras de abordar la gestión de retrabajo en Tulip, vamos a repasar los dos tipos diferentes de implementación:

1. Aplicación independiente

Los operadores pueden querer una ubicación simple y centralizada para cualquier elemento potencial de retrabajo. La creación de una aplicación independiente ofrece una visión centrada de los elementos y determina el tiempo de trabajo directo/táctil para este proceso.

Rework QC Details Ex

2. Integrar con otra aplicación

Dado que el reprocesamiento a menudo se produce junto con otros procesos, es posible que desee incluir pasos dentro de las aplicaciones que le ofrecen la misma funcionalidad que una aplicación independiente.

Discrete Box Assembly - Quality and Rework.webp

Por ejemplo, incluya un paso de registro de defectos en las instrucciones de trabajo.

:::(Info) (NOTA) Evita las aplicaciones monolíticas y crea aplicaciones componibles. Más información aquí. :::

Características esenciales

Independientemente de cómo implementar el retrabajo en Tulip, tener un panel de control para ver y realizar un seguimiento de los elementos retrabajados es crucial para este caso de uso. Este panel de control debe utilizar los datos de registro de defectos para visualizar los tipos de defectos, la ubicación y varios puntos de inspección fallidos. Esta información impulsará mejoras en su proceso.

Rework Tracking Dashboard Ex

Tenga en cuenta que Analytics no necesita estar en la misma aplicación. Su panel de control debe ser accesible al personal que toma decisiones basadas en esos datos.

También hay varias características simples de uso común en la gestión de retrabajo Tulip, tales como:

  • Tabla de registro de defectos
  • Registros de finalización para datos de estación
  • Valores estáticos para motivos de defectos, artículos, etc. para estandarizar el lenguaje
  • Envío de mensajes directamente a los jefes de línea para responder al retrabajo

También puede integrar dispositivos plug-and-play, como escáneres de códigos de barras, para que los operarios puedan escanear elementos y obtener información o instrucciones relevantes.

Ampliación

Recomendamos integrar la gestión de reprocesamientos con otros casos de uso como la disposición, el seguimiento de no conformidades y el seguimiento de desechos para obtener el máximo valor en su proceso de calidad. Sea cual sea el caso de uso que elija, asegúrese de que se basa en sus objetivos empresariales/KPI. Por ejemplo, si su objetivo es comprender las horas de trabajo, entonces sería útil integrar instrucciones de trabajo o el viajero digital.

Recursos de Tulipán

Si quieres aprender más acerca de las características de Tulip para construir la gestión de retrabajo o quieres utilizar las plantillas ya preparadas de Tulip, tenemos las herramientas para ayudarte a empezar.

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