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Questo articolo è una guida alla configurazione dell’app che include una descrizione dettagliata dei passaggi e suggerimenti per il collegamento ad altre app.
Il Performance Visibility Terminal fa parte della suite di app componibili MES Production Management di Tulip. È possibile utilizzarlo singolarmente o in combinazione con altre applicazioni.
L’applicazione Performance Visibility Terminal è una soluzione semplice per la registrazione degli eventi relativi al funzionamento e ai tempi di inattività durante la produzione. L’interfaccia utente, intuitiva per l’operatore, è progettata per essere facile da comprendere e utilizzare. L’applicazione registra gli eventi (funzionamento, tempi di inattività), i motivi dei tempi di inattività e il numero di pezzi conformi e difettosi.
Utilizzo e creazione di valore
Questa app è utile per ambienti di assemblaggio manuali e a basso volume, in cui non è necessario tracciare ogni singola unità.
Sebbene l’app monitori le metriche fondamentali dell’OEE, che includono disponibilità, prestazioni e qualità, la sua funzionalità va oltre la semplice sorveglianza delle macchine. Adotta un approccio più completo per valutare l’efficienza operativa.
Tabelle Tulip nell’app
Tutte le applicazioni della suite Composable MES utilizzano tabelle comuni.
L'applicazione utilizza le tabelle Ordine di lavoro, Stazioni, Cronologia attività delle stazioni e Definizione dei materiali. Utilizza la tabella Ordine di lavoro per selezionare un ordine di lavoro, ne modifica lo stato in In corso e poi in Completato, incrementando al contempo la quantità completata dell'ordine di lavoro. La tabella " Definizione dei materiali " memorizza il " Tempo di ciclo target", che aiuta a calcolare gli obiettivi per i diversi stati delle macchine.
Anche le tabelle " Cronologia attività delle stazioni " e "Stazioni" vengono utilizzate per garantire la visibilità delle prestazioni. Registrano automaticamente la durata degli eventi di produzione, il numero di articoli prodotti e gli stati delle stazioni.
(Artefatto operativo) Ordini di lavoro
- ID: identificatore univoco dell’ordine di lavoro
- Operatore: operatore che ha completato l’ordine di lavoro
- ID ordine padre: Riferimento a un ordine di lavoro padre (ad esempio, se un ordine di lavoro deve essere suddiviso in più ordini di lavoro)
- ID definizione materiale: il codice articolo dell’ordine di lavoro
- Stato: CREATO, RILASCIATO, KITTIZZATO, IN CORSO, COMPLETATO, CONSUMATO, CONSEGNATO
- Ubicazione: Si tratta del luogo fisico in cui si trova l’ordine di lavoro. Potrebbe essere un ID di postazione, un ID di ubicazione o qualsiasi indicazione arbitraria di un’ubicazione
- Quantità richiesta: quantità di parti che devono essere prodotte
- Q.tà completata: quantità effettivamente prodotta
- Quantità scartata: il numero di unità scartate associate a questo ordine di lavoro
- Data di scadenza: la data in cui l’ordine di lavoro deve essere completato
- Data di inizio: timestamp della data di inizio effettiva dell’ordine di lavoro
- Data di completamento: data e ora effettive di completamento dell’ordine di lavoro
- ID cliente: Identificativo dell’azienda o dell’entità per la quale viene soddisfatta l’attuale richiesta di produzione.
(Registro) Cronologia delle attività della stazione
- ID: identificatore univoco del record storico dell’attività
- ID stazione: ID della stazione a cui si riferisce il record storico.
- Stato: Stato della stazione al momento della creazione del record (IN FUNZIONE, FUORI SERVIZIO, INATTIVA, ecc.)
- Data e ora di inizio
- Data/Ora di fine
- Durata: durata del record
- ID definizione del materiale: materiale prodotto durante l’attività.
- Quantità prevista: quantità di materiale che si prevede di produrre per la durata del record (in base al tempo di ciclo previsto o pianificato).
- Quantità effettiva: quantità di materiale prodotto durante il periodo di registrazione.
- Difetti: quantità di materiale difettoso rilevata durante il periodo di registrazione.
- Motivo del tempo di inattività: tempo di inattività registrato durante il periodo di riferimento storico.
- Commenti: campo in cui l’utente può inserire note o commenti.
- ID ordine di lavoro
- ID unità
(Oggetto fisico) Stazioni
- ID: identificatore univoco del record storico dell'attività
- Stato: In esecuzione, Inattivo, In attesa, In pausa, ecc.
- Colore dello stato: colore dello stato attuale della stazione
- Dettagli dello stato: questa opzione può essere utilizzata per monitorare ulteriori dettagli relativi allo stato, come il motivo del periodo di inattività
- Cella di processo: la cella di processo di cui la stazione fa parte
- Operatore: l’operatore attualmente al lavoro presso la stazione
- ID ordine di lavoro: L'ordine di lavoro attualmente in corso presso la stazione
- ID definizione materiale: il componente dell’ordine di lavoro in corso
(Riferimento) Definizioni dei materiali
- ID: l’identificatore univoco di una definizione del materiale
- Nome: il nome della definizione del materiale
- Tipo: campo utilizzato per classificare i materiali. Ad esempio: Materia prima vs Prodotto intermedio vs Prodotto finito o Produrre vs Acquistare
- Descrizione: Descrizione del materiale
- Immagine: immagine del materiale
- Stato: man mano che un materiale si evolve, può passare attraverso vari stati (ad esempio: NUOVO, PRONTO, BLOCCATO, OBSOLETO)
- Unità di misura
- Versione/Revisione: il numero o la lettera che rappresenta la singola revisione del componente
- ID fornitore: Riferimento al fornitore del materiale
- Tempo di ciclo target: il tempo necessario per completare 1 unità; può essere utilizzato per impostare i tassi di produzione target e stabilire i tempi di ciclo target.
Configurazione e personalizzazione
Guida integrata nell’app
Come tutte le applicazioni della suite Composable MES, anche l’app Performance Visibility Terminal include una guida integrata. Si tratta di brevi descrizioni dei passaggi di configurazione necessari e di suggerimenti per l’App Builder a supporto di un’ulteriore personalizzazione. Dopo aver scaricato l’app, assicurati di leggere queste istruzioni e poi cancellale prima di avviare l’applicazione.
Tabelle che forniscono dati di input
Per utilizzare l’applicazione, è necessario compilare alcune tabelle. Nello specifico, devono essere compilate le tabelle Ordini di lavoro, Stazioni e Definizione dei materiali; quest’ultima deve includere il campo Tempo di ciclo target. Esistono diversi modi per compilare le tabelle. È possibile inserire manualmente i dati nella tabella di Tulip, importare un file CSV nella tabella o automatizzare il processo. Nel caso della tabella "Ordini di lavoro", è possibile utilizzare un’altra app di Tulip, come l’applicazione "Order Manager " della suite di app Composable MES.
Altre esigenze di configurazione
- Nella fase “Seleziona ordine”, valuta l’aggiunta di filtri alle tabelle (ad es. Stato, Ubicazione, Data di scadenza). Questi filtri aiutano gli utenti a concentrarsi sugli ordini di lavoro che richiedono la loro attenzione. Assicurati che i filtri siano allineati con gli stati degli ordini utilizzati nel tuo processo.
- Sempre nella fase " Seleziona ordine ", il pulsante "Avvia produzione " carica la tabella "Definizione materiale ". Questa tabella contiene il campo "Tempo di ciclo target ". L’app calcola il valore target utilizzando questo tempo di ciclo, quindi aggiornare la tabella " Definizione materiale " con durate accurate prima di utilizzare l’app.
- Durante una "Modifica dello stato della macchina", l’app fa riferimento a una variabile denominata " Stati senza obiettivo". Gli utenti possono impostare il valore predefinito per questa variabile nella sezione " Variabili - Valore predefinito" del menu laterale dell’app.L’importanza di questa variabile risiede nella sua funzione: se uno stato è incluso in questa variabile, l’app non registrerà un valore target per la durata di quel periodo di stato. Attualmente, l’abbiamo configurata in modo che la variabile contenga solo lo stato OFF. Ciò significa che se si imposta lo stato della macchina su "OFF" e successivamente lo si modifica in uno stato diverso, l’app non calcolerà un numero di obiettivi per quel periodo.
Opzioni di personalizzazione
- Sul pulsante "Termina produzione " abbiamo incluso una condizione per verificare se la quantità prodotta corrisponde a quella richiesta. Se si preferisce non utilizzare questa funzione, è possibile rimuovere il trigger " Controllo quantità " e la condizione "Raggiunto il richiesto" dai trigger rimanenti.
Struttura dell’app
Nel passaggio “Seleziona ordine”, l’utente deve selezionare un ordine di lavoro per poter avviare la produzione.
Nella fase "Principale", l’utente può passare da uno stato di produzione all’altro e può anche registrare i pezzi conformi e quelli difettosi. Se lo stato selezionato è "DOWN", l’app reindirizza l’utente alla fase "Cambia stato in down ", dove deve selezionare un motivo di fermo per procedere.
La fase "Analisi " è accessibile da qualsiasi altra fase. L’utente può visualizzare le analisi relative alle prestazioni della produzione.
Connessioni estese tra app
Esempi di connessione tra app per consentire loro di interagire tra loro.
Pannello di controllo della gestione delle operazioni
L'applicazione Performance Visibility Terminal registra l'attività della stazione nella tabella "Cronologia attività della stazione". Il pannello di controllo della gestione delle operazioni utilizza questo registro nelle analisi.
Dashboard di visibilità delle prestazioni
L'applicazione Performance Visibility Terminal registra l'attività della stazione nella tabella "Cronologia attività della stazione". Il pannello di controllo Gestione delle operazioni utilizza questo registro nelle analisi.
Gestione degli ordini
Gli ordini di lavoro creati dall’applicazione Gestione degli ordini possono essere aggiornati dall’applicazione Terminale di visibilità delle prestazioni nel punto in cui l’ordine viene evaso. Le unità registrate e l’attività della stazione nell’applicazione Terminale di visibilità delle prestazioni possono essere successivamente visualizzate dall’app Gestione degli ordini.
Durante la configurazione di queste applicazioni, assicurarsi di utilizzare lo stesso insieme di stati delle stazioni e degli ordini e di regolare i filtri delle tabelle di conseguenza.