Zarządzanie defektami
  • 13 May 2024
  • 3 Minuty do przeczytania
  • Współtwórcy

Zarządzanie defektami


Streszczenie artykułu

::: (info) () Aby pobrać aplikację, odwiedź: Biblioteka:::

Aplikacja Defect Management jest częścią pakietu aplikacji do zarządzania jakością MES firmy Tulip. Można jej używać samodzielnie lub w połączeniu z innymi aplikacjami.

Podstawową rolą aplikacji jest objęcie podstawowych funkcji zarządzania defektami, umożliwiając użytkownikom organizowanie zdarzeń związanych z defektami i w razie potrzeby dostarczanie szczegółów dotyczących przeróbek.

Wykorzystanie i tworzenie wartości

Zrozumienie przyczyn źródłowych jakości i lepsze triaging może znacznie zmniejszyć ilość braków i COPQ (Cost of Poor Quality).

Tabele Tulip w aplikacji

Wszystkie aplikacje z pakietu Composable MES korzystają ze wspólnych tabel.

Ta aplikacja koncentruje się na tabeli defektów, w której każdy rekord jest unikalnym defektem związanym z pojedynczym materiałem, partią, zleceniem pracy lub obserwacją odchylenia.

Wady (artefakt operacyjny)

  • ID: Unikalny identyfikator rekordu defektu
  • Identyfikator definicji materiału: numer części lub identyfikator definicji materiału wadliwej części.
  • Identyfikator materiału: Identyfikator wadliwego materiału
  • Powód: Wspomaga kierowanie do właściwego właściciela i szybkie rozwiązywanie problemów. Dodatkowo wspiera analizę przyczyny źródłowej
  • Lokalizacja: Jest to fizyczne miejsce, w którym wykryto wadę. Może to być identyfikator stacji, identyfikator lokalizacji lub dowolne wskazanie lokalizacji (obszar, komórka, jednostka itp.).
  • Istotność: Wpływ usterki na nasz proces (krytyczny, wysoki, średni, niski).
  • Status: Aktualny status defektu. "Nowy", "W trakcie przeglądu" i "Zamknięty".
  • Identyfikator zlecenia pracy: Jeśli dotyczy, identyfikator zlecenia pracy, z którym powiązany jest defekt.
  • Identyfikatorjednostki: Jeśli dotyczy, identyfikator powiązanej jednostki materiałowej.
  • Komentarze: Dowolny tekst do przechwytywania komentarzy na temat wady. Może być wykorzystany do wsparcia analizy historycznej i analizy przyczyn źródłowych.
  • Zdjęcie: Odpowiednie zdjęcie może zostać przechwycone do rekordu zarówno w celu ułatwienia wstępnego rozwiązania, jak i późniejszej analizy.
  • Ilość: Ilość wadliwych części/materiałów.
  • Zgłoszone przez: Użytkownik rejestrujący zdarzenie, zazwyczaj przechwytywane przy użyciu zalogowanego użytkownika aplikacji.
  • Dyspozycja: Działanie podjęte w celu usunięcia wady
  • Odbiorca dyspozycji: Użytkownik, któremu przydzielono zadanie/kierujący, aby wykonać następny krok w ramach badania wady. Zazwyczaj domyślnie jest to osoba odpowiedzialna za jakość w danym obszarze lub przełożony, ale powinien on zostać zdefiniowany przez twórcę aplikacji.
  • Data usunięcia
  • Zamknięte

(Artefakt operacyjny) Zlecenia pracy

  • ID: unikalny identyfikator zlecenia pracy
  • Operator: Operator, który wykonał zlecenie
  • Identyfikatorzlecenia nadrzędnego: Odniesienie do nadrzędnego zlecenia pracy (na przykład, jeśli zlecenie pracy musi zostać podzielone na więcej zleceń pracy)
  • Material Definition ID: numer części zlecenia roboczego
  • Status: UTWORZONO, WYDANO, SKOMPLETOWANO, W TRAKCIE REALIZACJI, UKOŃCZONO, ZUŻYTO, DOSTARCZONO
  • Lokalizacja: Jest to fizyczne miejsce, w którym istnieje zlecenie pracy. Może to być identyfikator stacji, identyfikator lokalizacji lub dowolne wskazanie lokalizacji.
  • Wymagana ilość: Ilość części, które muszą zostać wyprodukowane
  • QTY Complete: Rzeczywista wyprodukowana ilość
  • QTYScrap: Liczba złomowanych jednostek powiązanych z tym zleceniem roboczym.
  • Termin płatności: Data wymagalności WO
  • Data rozpoczęcia: Rzeczywisty znacznik czasu daty rozpoczęcia WO
  • Complete Date: Rzeczywista data/godzina ukończenia zlecenia pracy.
  • Customer ID: Tożsamość firmy lub podmiotu, dla którego realizowane jest bieżące zapotrzebowanie produkcyjne.

Konfiguracja i dostosowywanie

Pomoc w aplikacji

Podobnie jak w przypadku wszystkich aplikacji z pakietu Composable MES, aplikacja Quality Defect Management zawiera również pomoc w aplikacji. Są to krótkie opisy wymaganych kroków konfiguracji i wskazówki dotyczące tworzenia aplikacji, które ułatwiają dalsze dostosowywanie. Po pobraniu aplikacji należy zapoznać się z tymi instrukcjami, a następnie usunąć je przed uruchomieniem aplikacji.inapphelp

Tabele zapewniające wprowadzanie danych

Ta aplikacja potrzebuje informacji z tej tabeli do prawidłowego działania. Aby korzystać z aplikacji, należy wypełnić tę tabelę danymi. Można to zrobić za pomocą innych aplikacji z pakietu Composable MES, wprowadzając dane ręcznie, korzystając z automatyzacji lub importując dane z plików CSV.

Wymagane konfiguracje

  • W kroku View Defects należy dodać filtr do interaktywnej tabeli, aby odfiltrować rekordy defektów, które są już obsługiwane.
  • W kroku Szczegóły przeróbki należy zaktualizować opcje wyboru pojedynczego wyboru tej powagi przeróbki za pomocą statycznej listy produktów lub użyć agregacji tabeli, aby pobierać dynamicznie.

Opcje dostosowywania

  • W krokach Manage Defect można edytować status defektu i dyspozycję w wyzwalaczach aktualizacji na przyciskach Mark as Scrap, Use-as-Is i Sort, aby dopasować je do słownictwa używanego w operacjach.

Struktura aplikacji

Krok Wyświetl defekty: Użytkownicy mogą przeglądać i zarządzać wszystkimi zarejestrowanymi zdarzeniami defektów w hali produkcyjnej. Zdarzenia defektów mogą być wybierane poprzez wybranie rekordu z interaktywnej tabeli lub zeskanowanie wydrukowanego kodu kreskowego.image.png

Kroki usuwania defektów: użytkownicy mają wiele opcji usuwania defektów: oznacz jako złom, wyślij do przeróbki lub użyj w obecnym stanie, posortuj. Na podstawie dokonanego wyboru, status zdarzenia wady zmienia się odpowiednio.image.png

image.png

Krok szczegółów przeróbki: Jeśli część jest wysyłana do przeróbki, użytkownicy określają szczegóły przeróbki, takie jak opis wady i waga zadania. Po wysłaniu części do przeróbki aplikacja powraca do kroku Wyświetl defekty.image.png

Rozszerzone połączenia aplikacji

Przykłady łączenia aplikacji w celu ich wzajemnej współpracy.

Szablon kontroli jakości

Ta aplikacja zapewnia rejestry wad, jeśli inspekcje nie powiodą się.

Więcej informacji


Czy ten artykuł był pomocny?