Zarządzanie defektami

Aplikacja Defect Management jest częścią pakietu aplikacji do zarządzania jakością MES firmy Tulip. Można jej używać samodzielnie lub w połączeniu z innymi aplikacjami.

Podstawową rolą aplikacji jest zapewnienie podstawowych funkcji zarządzania defektami, umożliwiając użytkownikom organizowanie zdarzeń związanych z defektami i w razie potrzeby dostarczanie szczegółów dotyczących przeróbek.

Wykorzystanie i tworzenie wartości

Zrozumienie przyczyn źródłowych jakości i lepsze triaging może znacznie zmniejszyć ilość braków i COPQ (Cost of Poor Quality).

Tabele Tulip w aplikacji

Wszystkie aplikacje z pakietu Composable MES korzystają ze wspólnych tabel.

Ta aplikacja koncentruje się na tabeli defektów, w której każdy rekord jest unikalnym defektem związanym z pojedynczym materiałem, partią, zleceniem pracy lub obserwacją odchylenia.

Wady (artefakt operacyjny)

• ID: Unikalny identyfikator rekordu defektu
• Identyfikator definicji materiału: numer części lub identyfikator definicji materiału wadliwej części.
• Identyfikator materiału: Identyfikator wadliwego materiału
• Powód: Wspomaga kierowanie do właściwego właściciela i szybkie rozwiązywanie problemów. Dodatkowo wspiera analizę przyczyny źródłowej
• Lokalizacja: Jest to fizyczne miejsce, w którym wykryto wadę. Może to być identyfikator stacji, identyfikator lokalizacji lub dowolne wskazanie lokalizacji (obszar, komórka, jednostka itp.).
• Istotność: Wpływ usterki na nasz proces (krytyczny, wysoki, średni, niski).
• Status: Aktualny status defektu. "Nowy", "W trakcie przeglądu" i "Zamknięty".
• Identyfikator zlecenia pracy: Jeśli dotyczy, identyfikator zlecenia pracy, z którym powiązany jest defekt.
• Identyfikator jednostki: Jeśli dotyczy, identyfikator powiązanej jednostki materiałowej.
• Komentarze: Dowolny tekst do przechwytywania komentarzy na temat wady. Może być wykorzystany do wsparcia analizy historycznej i analizy przyczyn źródłowych.
• Zdjęcie: Odpowiednie zdjęcie może zostać przechwycone do rekordu zarówno w celu ułatwienia wstępnego rozwiązania, jak i późniejszej analizy.
• Ilość: Ilość wadliwych części/materiałów.
• Zgłoszone przez: Użytkownik rejestrujący zdarzenie, zazwyczaj przechwytywane przy użyciu zalogowanego użytkownika aplikacji.
• Dyspozycja: Działanie podjęte w celu usunięcia wady
• Odbiorca dyspozycji: Użytkownik, któremu przydzielono zadanie/kierujący, aby wykonać następny krok w ramach badania wady. Zazwyczaj domyślnie jest to osoba odpowiedzialna za jakość w danym obszarze lub przełożony, ale powinien on zostać zdefiniowany przez twórcę aplikacji.
• Data usunięcia
• Zamknięte

(Artefakt operacyjny) Zlecenia pracy

• ID: unikalny identyfikator zlecenia pracy
• Operator: Operator, który wykonał zlecenie
• Identyfikator zlecenia nadrzędnego: Odniesienie do nadrzędnego zlecenia pracy (na przykład, jeśli zlecenie pracy musi zostać podzielone na więcej zleceń pracy)
• Material Definition ID: numer części zlecenia roboczego
• Status: UTWORZONO, WYDANO, SKOMPLETOWANO, W TRAKCIE REALIZACJI, UKOŃCZONO, ZUŻYTO, DOSTARCZONO
• Lokalizacja: Jest to fizyczne miejsce, w którym istnieje zlecenie pracy. Może to być identyfikator stacji, identyfikator lokalizacji lub dowolne wskazanie lokalizacji.
• Wymagana ilość: Ilość części, które muszą zostać wyprodukowane
• QTY Complete: Rzeczywista wyprodukowana ilość
• QTY Scrap: Liczba złomowanych jednostek powiązanych z tym zleceniem roboczym.
• Termin płatności: Data wymagalności WO
• Data rozpoczęcia: Rzeczywisty znacznik czasu daty rozpoczęcia WO
• Complete Date: Rzeczywista data/godzina ukończenia zlecenia pracy.
• Customer ID: Tożsamość firmy lub podmiotu, dla którego realizowane jest bieżące zapotrzebowanie produkcyjne.

Konfiguracja i dostosowywanie

Pomoc w aplikacji

Podobnie jak w przypadku wszystkich aplikacji z pakietu Composable MES, aplikacja Quality Defect Management zawiera również pomoc w aplikacji. Są to krótkie opisy wymaganych kroków konfiguracji i wskazówki dotyczące tworzenia aplikacji, które ułatwiają dalsze dostosowywanie. Po pobraniu aplikacji należy zapoznać się z tymi instrukcjami, a następnie usunąć je przed uruchomieniem aplikacji.

Tabele zapewniające wprowadzanie danych

Ta aplikacja potrzebuje informacji z tej tabeli do prawidłowego działania. Aby korzystać z aplikacji, należy wypełnić tę tabelę danymi. Można to zrobić za pomocą innych aplikacji z pakietu Composable MES, wprowadzając dane ręcznie, korzystając z automatyzacji lub importując dane z plików CSV.

Wymagane konfiguracje

• W kroku View Defects należy dodać filtr do interaktywnej tabeli, aby odfiltrować rekordy defektów, które są już obsługiwane.
• W kroku Szczegóły przeróbki należy zaktualizować opcje wyboru pojedynczego wyboru tej powagi przeróbki za pomocą statycznej listy produktów lub użyć agregacji tabeli, aby pobierać dynamicznie.

Opcje dostosowywania

• W krokach Manage Defect można edytować status defektu i dyspozycję w wyzwalaczach aktualizacji na przyciskach Mark as Scrap, Use-as-Is i Sort, aby dopasować je do słownictwa używanego w operacjach.

Struktura aplikacji

Krok Wyświetl defekty: Użytkownicy mogą przeglądać i zarządzać wszystkimi zarejestrowanymi zdarzeniami defektów w hali produkcyjnej. Zdarzenia defektów mogą być wybierane poprzez wybranie rekordu z interaktywnej tabeli lub zeskanowanie wydrukowanego kodu kreskowego.

Kroki usuwania usterek: użytkownicy mają wiele opcji usuwania usterek: oznacz jako złom, wyślij do przeróbki lub użyj w takim stanie, w jakim jest, posortuj. W oparciu o ich wybór, status zdarzenia defektu zmienia się odpowiednio.

Krok szczegółów przeróbki: Jeśli część jest wysyłana do przeróbki, użytkownicy określają szczegóły przeróbki, takie jak opis wady i waga zadania. Po wysłaniu części do przeróbki aplikacja przechodzi z powrotem do kroku Wyświetl defekty.

Rozszerzone połączenia aplikacji

Przykłady łączenia aplikacji w celu ich wzajemnej współpracy.

Szablon kontroli jakości

Ta aplikacja udostępnia rekordy defektów, jeśli inspekcje zakończą się niepowodzeniem.

Więcej informacji

• Komponowalny system MES
• Wspólny model danych
• Pakiet aplikacji do zarządzania jakością
• Pakiet aplikacji do zarządzania zapasami
• Pakiet aplikacji do zarządzania produkcją