Pakiet aplikacji do czyszczenia sprzętu

Przykład stopniowej cyfryzacji (Tier 1, 2, 3)

W tym artykule pokażemy, jak stopniowo digitalizować proces czyszczenia sprzętu za pomocą serii 3 aplikacji (lub poziomów). Aby zademonstrować ten proces, stworzyliśmy procedurę czyszczenia maszyn stołowych. Punktem wyjścia jest papierowy protokół czyszczenia i odpowiadająca mu standardowa procedura operacyjna (SOP) :::(Internal) (Private notes)
We could add a link here to the PDFs so that they can access it through this channel as well.
:::| Czyszczenie z instrukcjami PDF (poziom 1) | Zdigitalizowane instrukcje czyszczenia SOP (poziom 2) | Zdigitalizowane instrukcje SOP z instrukcjami czyszczenia zużycia materiału (poziom 3) | | --- | --- --- | --- | | Ból | Historia czyszczenia na papierze (ryzyko niezgodności), brak cyfrowych danych o stanie czyszczenia sprzętu (słabe wykorzystanie sprzętu) | Długie szkolenia operatorów & Długie szkolenia operatorów, skomplikowane instrukcje, które prowadzą do problemów z jakością | Uzgadnianie zapasów materiałów czyszczących, stosowanie niewłaściwych/niebezpiecznych materiałów | | Cechy rozwiązania | Dostęp do instrukcji czyszczenia PDF, przechowywanie historii cyfrowej, analiza dostępności sprzętu | Interaktywne instrukcje czyszczenia, szczegółowe dane dotyczące wydajności czyszczenia | Zużycie materiałów czyszczących w czasie rzeczywistym, osadzanie danych GHS, system sprawdza zużyty materiał |

Progresywny rozwój: Opieranie się na poprzednich aplikacjachKażdaaplikacja z tej serii została zaprojektowana tak, aby opierać się na poprzedniej. Zamiast ponownie rozważać podstawową funkcjonalność na każdym kroku, przenieśliśmy fundamenty z aplikacji opracowanej na poprzednim etapie rozwoju.

Iteracyjny proces rozwojuPodejścietoopiera się na iteracyjnym procesie. Pozwala to na używanie i testowanie aplikacji w rzeczywistych scenariuszach, a uzyskane spostrzeżenia napędzają ciągłe doskonalenie i rozszerzanie funkcjonalności. Metoda ta zapewnia praktyczną, opartą na użytkownikach ewolucję aplikacji, umożliwiając lepsze dostosowanie do potrzeb operacyjnych w czasie.

Aplikacje w grupie i ich kluczowe funkcje

Aplikacja Tier 1 - Czyszczenie z instrukcjami PDF

Aplikacja Tier 1 jest przeznaczona dla producentów, którzy mają już wszystkie instrukcje czyszczenia zdefiniowane na papierze lub w formacie PDF, ale muszą dokładnie śledzić historię czyszczenia swoich urządzeń. Ta aplikacja pozwoli im szybko zdigitalizować historię sprzętu - prześlij instrukcje czyszczenia i gotowe!

Aplikacja Tier 1 to proste, dwuetapowe rozwiązanie:

Użytkownik wybiera sprzęt, który ma być czyszczony, a aplikacja wyświetla instrukcje czyszczenia w formacie PDF dla wybranego sprzętu.

Po zakończeniu procesu czyszczenia użytkownik naciska przycisk "Gotowe", aby zaktualizować system, oznaczając sprzęt jako wyczyszczony.

W tym przepływie pracy nadal wymagany jest papierowy protokół czyszczenia. Aplikacja zapewnia jednak, że instrukcje czyszczenia są natychmiast dostępne na miejscu, dzięki czemu są bardziej dostępne dla użytkownika.

Aplikacja poziomu 2 - zdigitalizowane instrukcje czyszczenia SOP

Aplikacja poziomu 2 idzie o krok dalej. W przeciwieństwie do aplikacji poziomu 1, która wyświetla tylko SOP, ta aplikacja całkowicie zastępuje papierowy protokół czyszczenia. Jest ona przeznaczona dla producentów, którzy chcą wyjść poza rejestrowanie historii zdarzeń związanych z czyszczeniem i chcą gromadzić dane dotyczące wydajności czyszczenia oraz ograniczyć liczbę szkoleń operatorów dzięki interaktywnym instrukcjom czyszczenia.

Kluczowe funkcje aplikacji Tier 2 obejmują:

Interaktywne instrukcje: Aplikacja jest podzielona na grupy kroków i poszczególne kroki w oparciu o instrukcje czyszczenia. Każdy krok prowadzi operatora za pomocą wskazówek, obrazów i filmów, zapewniając przejrzystość i łatwość wykonania.

Automatyczne prowadzenie dokumentacji: Wspierając operatora, aplikacja rejestruje również wszystkie działania w tle. Po zakończeniu kroku system automatycznie rejestruje:

• Tożsamość operatora (określona przez zalogowanego użytkownika).
• Znacznik czasu działania.
• Zapis wykonanego zadania.

Ta ulepszona funkcjonalność nie tylko zapewnia kompleksowe wsparcie dla operatora, ale także zapewnia szczegółową ścieżkę audytu w czasie rzeczywistym, poprawiając zarówno wydajność, jak i zgodność z przepisami.

Aplikacja poziomu 3 - cyfrowa procedura SOP z instrukcją czyszczenia zużycia materiału

Opierając się na funkcjonalności aplikacji Tier 2, aplikacja Tier 3 wprowadza znaczące ulepszenie: śledzenie i walidację materiałów używanych podczas procesu czyszczenia. Ta aplikacja jest przeznaczona dla producentów, którzy mają trudności z konsolidacją danych dotyczących zapasów materiałów czyszczących.

Kluczowe funkcje aplikacji Tier 3 obejmują:

Śledzenie materiałów: Oprócz instrukcji czyszczenia, aplikacja wymaga teraz od operatorów rejestrowania użytych materiałów.

Weryfikacja w czasie rzeczywistym: Aplikacja sprawdza dokładność używanych materiałów w czasie rzeczywistym, zapewniając:

• Wybierane są prawidłowe materiały.
• Ilości spełniają określone wymagania. Aplikacja pozwoli użytkownikowi kontynuować dopiero po zarejestrowaniu wymaganych ilości.

Zapobieganie błędom: Dzięki wbudowanym mechanizmom kontrolnym aplikacja pomaga zapobiegać błędom spowodowanym niedopatrzeniem lub nieuwagą. Jeśli pojawi się problem (np. nieprawidłowy materiał lub ilość), aplikacja

• Natychmiast ostrzega użytkownika.
• Zapewnia jasne wskazówki, jak rozwiązać problem, eliminując potrzebę rozwiązywania problemów.

Kontrole i walidacje w aplikacji Tier 3 nie tylko poprawiają zgodność i zmniejszają liczbę błędów, ale także usprawniają doświadczenie użytkownika, zapewniając, że potencjalne problemy są identyfikowane i rozwiązywane na miejscu. Ta zaawansowana funkcjonalność toruje drogę do jeszcze większej wydajności i niezawodności procesu.

Zużycie materiału z jednego lub wielu LOT-ów

Aplikacja śledzi rzeczywiste ilości materiałów i pozwala na ich zużycie z dostępnych partii. Jeśli wymagana ilość przekracza ilość dostępną w jednym LOT, materiał można uzupełnić z innego LOT.

Dostępne LOT-y i powiązane z nimi ilości są wyświetlane po lewej stronie. Ta funkcja umożliwia użytkownikom łatwe zrozumienie ilości dostępnych materiałów, wspierając efektywne wykorzystanie zasobów. Po prawej stronie interfejsu aplikacja automatycznie oblicza pozostałą ilość materiału niezbędną do ukończenia rozwiązania. Ta zautomatyzowana funkcja usprawnia proces.

W niektórych systemach ERP jednostki powiązane z materiałami mogą być mieszane. Aby poradzić sobie z tą złożonością, nasza aplikacja oferuje dwa sposoby zarządzania tą kwestią.

Pierwszym podejściem jest wyraźne rozróżnienie między różnymi jednostkami już od punktu wejścia. Pozwala to na łatwiejsze zarządzanie i zmniejsza prawdopodobieństwo pomyłek lub błędów w miarę przechodzenia materiałów przez system.

Druga metoda polega na zastosowaniu funkcji konwersji jednostek, która umożliwia użytkownikowi łatwe przełączanie się między różnymi jednostkami miary :::(Info) ()
This function can be found at step Prepare Cleaning Solution.
:::

Konfigurowanie konwertera jednostek

Widżet jednostek w kroku

W widżecie wyboru jednostek, jeśli potrzebujemy więcej jednostek, powinniśmy go zmodyfikować.

Zużyj z przycisku LOT " Wyzwalacze " Ustaw przelicznik jednostek

Jeśli materiały w bazie danych są przechowywane w różnych jednostkach, konieczna jest konwersja. W naszym przykładzie będziemy mieli do czynienia z dwiema możliwościami, litrami i mililitrami. Jeśli jednostka elementu przechowywanego w bazie danych odpowiada jednostce wybranej w kroku, numer konwersji nie jest potrzebny, więc w tym przypadku nasz numer konwersji wynosiłby 1.

Jeśli ilość jest przechowywana w litrach, ale dane są dostarczane w mililitrach na interfejsie, wówczas liczba konwersji wynosi 0,001. Trzeci scenariusz byłby odwrotny, z liczbą konwersji wynoszącą 1000.

Wprowadzenie kolejnych jednostek miary można przeprowadzić z podobną logiką, na przykład decylitrów, ale im więcej liczb konwersji pracujemy, tym więcej scenariuszy musimy zarządzać.

Na tym etapie wbudowano również sprawdzanie ilości wymaganej do rozwiązania. Wartość bazowa żądanej ilości jest definiowana po dotarciu do danego kroku.(Wyzwalacz: W kroku wprowadź " Zdefiniuj wymaganą ilość)

Wyzwalacze, które wykonują kontrolę są następujące:* Zmniejsz wymaganą ilość materiału* Nawiguj

Zdarzenia te można znaleźć w wyzwalaczach Consume z przycisku LOT.

Tabele Tulip używane w grupie aplikacji

Aplikacje w grupie aplikacji wykorzystują następujące kluczowe tabele: Wyposażenie i aktywa, Materiały oraz Komentarze i wyjątki.

W tabeli Equipment & Ass ets przechowujemy informacje o sprzęcie, w tym o ich różnych statusach. W tabeli Materials przechowujemy informacje związane ze wszystkimi materiałami fizycznymi. Materiały te mogą być surowcami, materiałami opakowaniowymi, półproduktami lub produktami gotowymi.Tabela Komentarze i wyjąt ki służy do rejestrowania nieoczekiwanych zdarzeń, które występują podczas procesów lub komentarzy tworzonych przez operatorów.Tabele te zapewniają wydajną organizację danych i sprawne zarządzanie operacjami, przechowując wszystkie istotne informacje w jednym miejscu.

:::(Info) If you'd like to learn more about Tulip's Common Data Model (CDM)
for Pharma, check out this link.
:::

Referencje

Jak wygląda cyfrowa transformacja?Projektowanie aplikacjiTulipSolution Credo