性能可视化仪表盘

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本文是一份应用配置指南，其中包含功能步骤分解以及与其他应用连接的思路。

“绩效可视化仪表盘”是 Tulip 可组合式 MES生产管理应用套件的一部分。其设计旨在让用户既可单独使用，也可与其他应用程序组合使用。

“生产可视化仪表盘”可将车间记录的数据可视化呈现。这些数据存储在 Tulip Tables 中，包含有关生产的关键信息，例如运行和停机事件或产品产量。该应用包含一个展示OEE 指标的步骤：OEE、可用性、性能和 质量。

使用与价值创造

“性能可视化仪表盘”用于展示关键指标和图表，有助于了解生产表现。通过正常运行时间百分比指标、停机原因帕累托图以及各工位的运行时间，最大限度地提高正常运行时间。借助首道良品率、工位状态和每日状态分布，可一目了然地了解生产性能。

应用中的 Tulip 表格

Composable MES 应用套件中的所有应用程序均使用通用的数据表。

“性能可视化仪表盘”应用程序显示基于存储在 Tulip 表中的数据生成的分析结果。该应用程序使用的两个 Tulip 表分别为“工位”表和**“工位活动历史**”表。

(日志) 工位活动历史记录

**ID：**历史活动记录的唯一标识符
**工位 ID：**与该历史记录相关的工位 ID。
**状态：**记录创建时工位的状态（运行中、停机、空闲等）
开始日期/时间
结束日期/时间
**持续时间：**该记录的持续时间
**物料定义 ID：**活动期间生产的物料。
**目标数量：**记录期间预计生产的物料数量（基于目标或计划周期时间）。
**实际数量：**记录期间实际生产的产品数量。
**缺陷：**记录期间记录的缺陷物料数量。
**停机原因：**历史记录期间收集的停机原因。
**备注：**用于记录用户注释或评论的字段。
工作单编号
单元 ID

（实物）工位

**ID：**历史活动记录的唯一标识符
**状态：**运行中、停机、空闲、暂停等
**状态颜色：**当前站点的状态颜色
**状态详情：**可用于跟踪额外的状态详情，例如停机原因
**工艺单元：**该工位所属的工艺单元
**操作员：**当前在该工位工作的操作员
**工单 ID：**该工位当前正在处理的工单
**物料定义 ID：**当前正在处理的工作订单中的零件

配置与自定义

应用内帮助

与“Composable MES”应用套件中的所有应用一样**，“绩效可视化仪表盘**”应用也包含应用内帮助。这些内容简要介绍了必要的设置步骤以及应用构建器提示，以支持进一步的自定义。下载应用后，请务必阅读这些说明，并在运行应用前将其删除。 inapphelp

提供数据输入的表格

为了能够使用该应用程序，需要向某些表格中填充数据。具体来说，用户需要同时向这两个表格中填充数据才能启用分析功能。这可以通过使用Composable MES应用套件中的其他 Tulip 应用程序来实现，例如**“订单执行**”、“安东终端”、**“机器监控终端”或“性能可视化终端”**应用程序。此外，用户也可以在 Tulip 表格中手动填写数据，或通过将 CSV 文件导入表格来完成。

应用结构

该应用包含两个步骤。在第一个步骤中，有五项分析。这些分析展示了生产可视化图表的典型示例。

本周每日状态分布

在此图表中，用户可以查看所有日期中各工位状态的分布情况。表格：此分析基于“工位活动历史记录”表格模板：单项操作显示方式：堆叠柱形图X轴：按“天”分组的创建日期Y轴：****持续时间之和**比较依据：**状态

本周停机原因帕累托图

通过此图表，用户可以查看按停机原因分类的停机事件数量，从而轻松确定最常见的停机原因。

**表格：此分析基于“站点活动历史记录表”模板：单项操作显示形式：帕累托图X轴：停机原因Y轴：**计数（条件：状态等于DOWN）

今日正常运行时间百分比

在此图表中，用户可以查看该站点的运行时间占比。

**表格：此分析基于“站点活动历史记录”表格模板：**单个数字。该值由一个表达式生成，该表达式将所有“运行”事件持续时间的总和除以所有非“OFF”状态事件持续时间的总和。

站点状态

在此图表中，用户可以以表格形式查看所有站点的当前状态

**表格：**此分析基于“站点”**表格模板：****表格操作：**ID 和状态

本周各站点的运行时间

在此环形图中，用户可以比较各站点的总运行时间。

**表格：此分析基于“工位活动历史记录”表模板：****通用显示为：****柱形图 X 轴：****工位 Y 轴：**求和“运行”事件持续时间的表达式。

第二步显示 OEE 指标：可用性、性能、质量和OEE。

可用性

可用性定义为工作站运行时间占其计划时间或开启总时间的比例（%）。

下图仪表盘中使用的概括表达式：

$Availability = \frac{Time:\ status\ =\ 'RUNNING'}{Time: status \neq \ 'OFF' }$

在仪表盘中，使用该表达式来计算可用性。

性能

性能定义为在给定时间间隔内实际生产的产品数量占目标生产数量的百分比

下图仪表盘中使用的高级表达式：

$性能 = \frac{所有已生产产品（合格或不合格）}{目标生产数量}$

在仪表盘中，使用了一个表达式来计算可用性。

质量

质量定义为通过质量检查的产品数量占总生产产品数量的百分比。

以下仪表盘中使用的高级表达式：

$质量 = \frac{合格产品数量}{总产量}$

在仪表盘中，使用了一个表达式来计算可用率。

OEE

通常，OEE（设备综合效率）是一种非常以机器为中心的视角。在此，我们虽然使用了类似的指标，但更从操作员和工作站两个层面，以更全面的角度来考量OEE。OEE = 可用率 × 性能 × 质量

$OEE\ (设备综合效率)=可用率×性能×质量$

在仪表盘中，我们将这三个表达式合并为一个表达式

扩展应用连接

应用程序相互连接的示例。