Gestione dei difetti

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L'applicazione per la gestione dei difetti fa parte della suite di applicazioni composte per la gestione della qualità MES di Tulip. È possibile utilizzarla singolarmente o in combinazione con altre applicazioni.

Il ruolo principale dell'applicazione è quello di racchiudere le funzionalità essenziali di gestione dei difetti, consentendo agli utenti di organizzare gli eventi relativi ai difetti e di fornire dettagli sulla rilavorazione quando necessario.

Uso e creazione di valore

La comprensione delle cause principali della qualità e una migliore gestione dei difetti possono ridurre in modo significativo gli scarti e il COPQ (costo della scarsa qualità).

Tabelle Tulip nell'applicazione

Tutte le applicazioni della suite Composable MES utilizzano tabelle comuni.

Questa applicazione si concentra sulla tabella dei difetti, dove ogni record è un difetto unico relativo a un singolo materiale, lotto, ordine di lavoro o osservanza di una deviazione.

(Artefatto operativo) Difetti

• ID: identificatore univoco del record del difetto.
• ID definizione materiale: numero di parte o ID definizione materiale della parte difettosa.
• ID materiale: ID del materiale difettoso
• Motivo: Supporta l'instradamento al proprietario corretto e la rapida risoluzione. Inoltre, supporta l'analisi della causa principale
• Luogo: È il luogo fisico in cui è stato rilevato il difetto. Può essere l'ID di una stazione, l'ID di una posizione o qualsiasi indicazione arbitraria di una posizione (area, cella, unità, ecc.).
• Gravità: Impatto del difetto sul processo (critico, alto, medio, basso).
• Stato: Stato attuale del difetto. "Nuovo", "In revisione" e "Chiuso".
• ID ordine di lavoro: Se applicabile, l'ID dell'ordine di lavoro a cui si riferisce il difetto.
• ID unità: Se applicabile, l'ID dell'unità materiale correlata.
• Commenti: Testo libero per catturare i commenti sul difetto. Può essere utilizzato per supportare l'analisi storica e delle cause principali.
• Foto: È possibile acquisire foto rilevanti per la registrazione, sia per aiutare la risoluzione iniziale che per l'analisi successiva.
• Quantità: La quantità di parti/materiali difettosi.
• Segnalato da: L'utente che registra l'evento, in genere acquisito utilizzando l'utente dell'applicazione che ha effettuato l'accesso.
• Disposizione: Azione intrapresa per risolvere il difetto
• Destinatario della disposizione: Utente a cui è stato assegnato il compito/il comando per compiere il passo successivo con l'indagine sul difetto. In genere, l'impostazione predefinita è responsabile della qualità dell'area o supervisore, ma dovrebbe essere definita dal costruttore dell'app.
• Data di smaltimento
• Chiuso

(Artefatto operativo) Ordini di lavoro

• ID: identificatore univoco dell'ordine di lavoro
• Operatore: Operatore che ha completato l'ordine di lavoro
• ID ordine padre: Riferimento a un ordine di lavoro padre (ad esempio, se un ordine di lavoro deve essere suddiviso in più ordini di lavoro).
• ID definizione materiale: numero di parte dell'ordine di lavoro.
• Stato: CREATO, RILASCIATO, FORNITO, IN CORSO, COMPLETATO, CONSUMATO, CONSEGNATO
• Luogo: Luogo: è il luogo fisico in cui si trova l'ordine di lavoro. Può essere l'ID di una stazione, l'ID di una sede o qualsiasi indicazione arbitraria di una sede.
• Qtà richiesta: Quantità di pezzi che devono essere prodotti
• QTY completata: Quantità effettiva prodotta
• QTY Scarto: Il numero di unità scartate associate a questo ordine di lavoro.
• Data di scadenza: La data di scadenza dell'ordine di lavoro
• Data di inizio: Data di inizio effettiva per l'ordine di lavoro
• Data di completamento: La data/ora effettiva di completamento dell'ordine di lavoro.
• ID cliente: L'identità dell'azienda o dell'entità per cui viene soddisfatta la richiesta di produzione corrente.

Configurazione e personalizzazione

Guida in-app

Come tutte le applicazioni della suite Composable MES, anche l'applicazione Quality Defect Management include una guida in-app. Si tratta di brevi descrizioni delle fasi di configurazione richieste e di suggerimenti per l'App builder a supporto di ulteriori personalizzazioni. Dopo aver scaricato l'applicazione, assicuratevi di leggere queste istruzioni e di cancellarle prima di eseguire l'applicazione.

Tabelle che forniscono dati in ingresso

Per funzionare correttamente, l'applicazione ha bisogno delle informazioni contenute in queste tabelle. Per utilizzare l'applicazione, è necessario riempire questa tabella con i dati. È possibile farlo utilizzando altre applicazioni della suite di app Composable MES, inserendo i dati manualmente, utilizzando le automazioni o importando i dati da file CSV.

Configurazioni necessarie

• Nel passaggio Visualizza difetti, è necessario aggiungere un filtro alla tabella interattiva per filtrare i record di difetti già gestiti.
• Nel passaggio Dettagli di rilavorazione, è necessario aggiornare le opzioni di selezione di questa severità di rilavorazione con un elenco statico di prodotti, oppure utilizzare un'aggregazione di tabelle per estrarre dinamicamente i dati.

Opzioni di personalizzazione

• Nelle fasi di Gestione dei difetti, è possibile modificare lo stato e la disposizione dei difetti nei trigger di aggiornamento dei pulsanti Segna come scarto, Usa come tale e Ordina per adattarli al vocabolario utilizzato nelle operazioni.

Struttura dell'applicazione

Fase di visualizzazione dei difetti: Gli utenti possono visualizzare e gestire tutti gli eventi di difettosità registrati in officina. Gli eventi di difetto possono essere selezionati scegliendo un record dalla tabella interattiva o scansionando il codice a barre stampato.

Fasi della disposizione dei difetti: gli utenti hanno a disposizione diverse opzioni per la disposizione dei difetti: contrassegnare come scarto, inviare alla rilavorazione o utilizzare così com'è, ordinare. In base alla selezione effettuata, lo stato dell'evento difettoso cambia di conseguenza.

Fase dei dettagli della rilavorazione: Se il pezzo viene inviato alla rilavorazione, gli utenti specificano i dettagli della rilavorazione, come la descrizione del difetto e la gravità del lavoro. Dopo aver inviato il pezzo per la rilavorazione, l'applicazione torna alla fase di visualizzazione dei difetti.

Connessioni di app estese

Esempi di collegamento tra le applicazioni.

Modello di ispezione qualità

Questa applicazione fornisce i record dei difetti se le ispezioni non vanno a buon fine.

Ulteriori letture

• MES componibile
• Modello di dati comune
• Suite di applicazioni per la gestione della qualità
• Suite di applicazioni per la gestione dell'inventario
• App Suite per la gestione della produzione