Управление дефектами
  • 13 May 2024
  • 3 Минуты для чтения
  • Авторы

Управление дефектами


Article Summary

::: (информация) () Чтобы скачать приложение, посетите: Библиотека:::

Приложение "Управление дефектами" входит в состав комбинированного пакета приложений Tulip для управления качеством MES. Вы можете использовать его отдельно или в сочетании с другими приложениями.

Основная роль приложения заключается в том, что оно включает в себя основные функции управления дефектами, позволяя пользователям организовывать события, связанные с дефектами, и предоставлять детали доработки при необходимости.

Использование и создание ценности

Понимание первопричин дефектов качества и более эффективная их сортировка могут значительно снизить количество брака и COPQ (стоимость низкого качества).

Тюльпановые таблицы в приложении

Все приложения в наборе приложений Composable MES используют общие таблицы.

В данном приложении основное внимание уделяется таблице дефектов, где каждая запись представляет собой уникальный дефект, связанный с одним материалом, партией, рабочим заданием или наблюдением за отклонением.

(Операционный артефакт) Дефекты

  • ID: уникальный идентификатор записи о дефекте
  • Идентификатор определения материала: номер детали или идентификатор определения материала дефектной детали.
  • Идентификатор материала: Идентификатор дефектного материала
  • Причина: Поддержка маршрутизации к соответствующему владельцу и быстрое решение проблемы. Кроме того, поддерживает анализ первопричины.
  • Место: Это физическое место, где был обнаружен дефект. Это может быть идентификатор станции, идентификатор местоположения или любое произвольное указание на местоположение (область, ячейка, подразделение и т. д.).
  • Серьезность: Влияние дефекта на наш процесс (критический, высокий, средний, низкий).
  • Статус: Текущий статус дефекта. "Новый", "На рассмотрении" и "Закрыт".
  • Идентификатор рабочего заказа: Если применимо, идентификатор рабочего заказа, к которому относится дефект.
  • ID единицы материала: Если применимо, идентификатор соответствующей материальной единицы.
  • Комментарии: Свободный текст для записи комментариев к дефекту. Может использоваться для поддержки исторического анализа и анализа первопричины.
  • Фото: Соответствующая фотография может быть сделана для записи, как для помощи в первоначальном разрешении, так и для последующего анализа.
  • Количество: Количество дефектных деталей / материалов.
  • Reported By: Пользователь, зарегистрировавший событие, обычно фиксируется с помощью пользователя, вошедшего в приложение.
  • Устранение: Действия, предпринятые для устранения дефекта
  • Disposition Assignee: Пользователь, которому поручено задание / поручено предпринять следующий шаг в расследовании дефекта. Обычно по умолчанию это ответственный за качество в регионе или супервизор, но это должно быть определено разработчиком приложения
  • Дата устранения
  • Закрыто

(Операционный артефакт) Заказы на выполнение работ

  • ID: уникальный идентификатор рабочего заказа
  • Оператор: Оператор, выполнивший заказ.
  • Идентификатор родительского заказа: Ссылка на родительский наряд (например, если наряд необходимо разделить на несколько нарядов).
  • Идентификатор определения материала: номер детали рабочего заказа
  • Статус: СОЗДАН, ВЫПУЩЕН, УКОМПЛЕКТОВАН, В ПРОЦЕССЕ, ЗАВЕРШЕН, ИЗРАСХОДОВАН, ДОСТАВЛЕН
  • Местоположение: Это физическое место, где существует заказ на работу. Это может быть идентификатор станции, идентификатор местоположения или любое произвольное указание на местоположение.
  • QTY Required: Количество деталей, которые необходимо изготовить
  • QTY Complete: Фактическое произведенное количество
  • QTY Scrap: Количество единиц, которые были отбракованы в связи с этим рабочим заказом.
  • Дата выполнения: Дата, когда WO должен быть выполнен
  • Start Date (Дата начала): Фактическая временная метка даты начала для WO
  • Complete Date (Дата завершения): Фактическая дата/время завершения заказа на выполнение работ
  • Идентификатор заказчика: Идентификатор компании или организации, для которой выполняется текущий производственный запрос.

Конфигурация и настройка

Помощь в приложении

Как и все приложения из набора приложений Composable MES, приложение Quality Defect Management включает в себя встроенную помощь. Это краткие описания необходимых шагов по настройке и советы по созданию приложения для дальнейшей настройки. После загрузки приложения обязательно прочитайте эти инструкции, а затем удалите их перед запуском приложения.inapphelp

Таблицы, обеспечивающие ввод данных

Для корректной работы приложения необходима информация из этой таблицы. Чтобы использовать приложение, необходимо заполнить эту таблицу данными. Для этого можно использовать другие приложения из набора приложений Composable MES, вводить данные вручную, использовать автоматизацию или импортировать данные из CSV-файлов.

Необходимые настройки

  • На этапе "Просмотр дефектов" необходимо добавить фильтр в интерактивную таблицу, чтобы отсеять записи о дефектах, которые уже были обработаны.
  • На шаге "Детали доработки" необходимо обновить параметры отбора для этой серьезности доработки, выбрав статический список продуктов, или использовать агрегацию таблиц для динамической выборки.

Параметры настройки

  • На шаге "Управление дефектами" можно изменить статус дефекта и его назначение в триггерах обновления на кнопках "Пометить как лом", "Использовать как товар" и "Сортировать", чтобы они соответствовали словарю, используемому в ваших операциях.

Структура приложения

Шаг "Просмотр дефектов": Пользователи могут просматривать и управлять всеми зарегистрированными событиями дефектов в цехе. События, связанные с дефектами, можно выбрать, выбрав запись из интерактивной таблицы или отсканировав напечатанный штрих-код.image.png

Этапы устранения дефектов: у пользователей есть несколько вариантов устранения дефектов: пометить как лом, отправить на доработку или использовать как есть, отсортировать. В зависимости от их выбора статус события дефекта изменяется соответствующим образом.image.png

image.png

Шаг "Детали доработки": Если деталь отправляется на доработку, пользователи указывают детали доработки, такие как описание дефекта и степень тяжести работы. После отправки детали на доработку приложение возвращается к шагу "Просмотр дефектов".image.png

Расширенные соединения приложений

Примеры подключения приложений для работы друг с другом.

Шаблон проверки качества

Это приложение предоставляет записи о дефектах, если инспекции не были проведены.

Читать далее


Была ли эта статья полезной?