Почасовая таблица производственных показателей

::: (info) () Чтобы загрузить приложение, посетите: Библиотека::: Вэтой статье кратко описано, как устроено и построено приложение "Почасовой производственный табель".

В приложении пользователь может регистрировать производственные события в таблице Tulip и просматривать почасовую карточку производственных показателей станции.

Используемые таблицы

Таблица, используемая в приложении, называется " История деятельности станции". Каждая запись в таблице - это событие деятельности станции, имеющее статус. При использовании приложения данные регистрируются в этой таблице. Пользователь может просмотреть анализ данных таблицы на шаге "Аналитика".

Поля истории активности станции:

ID: уникальный идентификатор каждого событияЧасовой блок: час, когда произошло событие, может быть использован для создания почасовых оценочных листовСтатус: статус события, например: RUNNING, DOWN, OFFПричина простоя: если статус события DOWN, пользователь может выбрать причину простоя, которая будет сохранена в поле причины простоя записиDuration: временной интервал событияStation: станция в цехе, где произошло событиеActual: количество хороших деталей, произведенных во время событияTarget: целевое количество продуктов, которое рассчитывается автоматически из продолжительности события и заданной вручную нормы производстваDefects: количество плохих деталей, произведенных во время событияProduct ID: уникальный идентификатор типа продукта, произведенного во время события.

Структура приложения

Шаг " Начало смены " - это первый шаг приложения, на котором вы можете начать свою смену.

На шаге Настройка/Производство пользователь может принять решение о настройке станка или немедленном запуске производства. Кнопка "Настроить" переведет вас на шаг "Настройка в процессе", а кнопка "Производство" - на шаг "Выбрать продукт".

На этапе " Настройка в процессе " пользователь должен выбрать кнопку "Завершить настройку", чтобы подтвердить, что настройка завершена. Приложение переведет пользователя обратно на шаг Настройка/Производство, чтобы он мог выбрать запуск производства.

На шаге Выбор продукта пользователь должен ввести идентификатор продукта и норму производства. Если значения введены, можно начинать производство.

На шаге " Производство в процессе" для оператора отображаются идентификатор продукта и время начала производства. Когда производство должно быть прервано, пользователю необходимо выбрать причину прерывания. Это означает окончание производственного события и начало события простоя. Если оператор хочет регистрировать хорошие и плохие продукты, ему нужно нажать на зеленую кнопку Log output.

Если пользователь выберет какую-либо причину простоя на шаге " Производство в процессе ", приложение перейдет на шаг " Производство приостановлено ". Для завершения простоя пользователю необходимо нажать на кнопку Продолжить производство.

Если пользователь выбирает кнопку Log output на шаге Production in Progress, приложение переходит на шаг Finish Production. Пользователь может ввести количество годных деталей и количество дефектов вручную или воспользоваться кнопками, которые увеличат или уменьшат значения на отображаемые на них цифры. Как только эти два значения будут установлены, они будут занесены в таблицу, и пользователь сможет принять решение о продолжении производства того же типа продукта, что и раньше, или вернуться на страницу " Выбор продукта " и выбрать другой продукт для производства.

На шаг " Почасовая система показателей " можно попасть из всех остальных шагов. Здесь пользователь может просмотреть аналитику, описывающую, сколько продуктов было произведено в каждый из часов. Он также может сравнить его с рассчитанным целевым значением.