Suite di app per la pulizia delle apparecchiature

Un esempio di digitalizzazione incrementale (Tier 1, 2, 3)

In questo articolo vi guideremo a digitalizzare in modo incrementale il processo di pulizia delle apparecchiature utilizzando una serie di 3 App (o Tier). Per dimostrare questo processo, abbiamo creato una procedura di pulizia per le macchine da tavola. Il punto di partenza è un protocollo di pulizia cartaceo e la relativa procedura operativa standard (SOP):(Internal) (Private notes)
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:::| | Pulizia con istruzioni in PDF (Livello 1) | Istruzioni di pulizia SOP digitalizzate (Livello 2) | SOP digitalizzate con istruzioni di pulizia per il consumo di materiale (Livello 3) || --- | --- | | --- | | | | Dolori | Storico delle pulizie su carta (rischio di non conformità), assenza di dati digitali sullo stato di pulizia dell'apparecchiatura (scarso utilizzo dell'apparecchiatura) | Lunghi corsi di formazione per l'operatore & istruzioni complesse che portano a problemi di qualità | Riconciliazione dell'inventario dei materiali di pulizia, uso di materiali sbagliati/pericolosi | Caratteristiche della soluzione | Accesso alle istruzioni di pulizia in PDF, archiviazione dello storico digitale, analisi della disponibilità delle attrezzature | Istruzioni di pulizia interattive, dati granulari sulle prestazioni di pulizia | Consumo in tempo reale dei materiali di pulizia, dati GHS incorporati, il sistema controlla i materiali utilizzati |

Sviluppo progressivo: Ogniapplicazione di questa serie è stata progettata per basarsi su quella precedente. Piuttosto che ripensare la funzionalità principale a ogni passo, abbiamo portato avanti le basi dell'applicazione sviluppata nella fase precedente di sviluppo.

Processo di sviluppo iterativoQuestoapproccio segue un processo iterativo. Consente di utilizzare e testare le app in scenari reali e di migliorare continuamente le funzionalità grazie alle conoscenze acquisite. Questo metodo garantisce un'evoluzione pratica e orientata all'utente delle app, consentendo un migliore allineamento con le esigenze operative nel tempo.

Le app del gruppo e le loro caratteristiche principali

App Tier 1 - Pulizia con istruzioni in PDF

L'App Tier 1 è adatta ai produttori che hanno tutte le loro istruzioni di pulizia già definite su carta o in PDF, ma che hanno bisogno di tenere sotto controllo la storia della pulizia delle loro apparecchiature. Questa App consente di digitalizzare rapidamente lo storico delle apparecchiature: caricate le istruzioni di pulizia e il gioco è fatto!

L'App Tier 1 è una soluzione semplice e in due fasi:

L'utente seleziona l'apparecchiatura da pulire. L'app visualizza le istruzioni di pulizia in formato PDF specifiche per l'apparecchiatura selezionata.

{L'app visualizza le istruzioni di pulizia in formato PDF specifiche per l'apparecchiatura selezionata.}

Dopo aver completato il processo di pulizia, l'utente preme il pulsante "Fatto" per aggiornare il sistema, contrassegnando l'apparecchiatura come pulita.

In questo flusso di lavoro, il protocollo di pulizia cartaceo è ancora necessario. Tuttavia, l'applicazione garantisce che le istruzioni di pulizia siano immediatamente disponibili sul posto, rendendole più accessibili all'utente.

App di livello 2 - Istruzioni di pulizia SOP digitalizzate

L'app di livello 2 fa un ulteriore passo avanti nel processo. A differenza dell'app di livello 1, che visualizza solo la SOP, questa app sostituisce completamente il protocollo di pulizia cartaceo. È destinata ai produttori che vogliono andare oltre la registrazione della cronologia degli eventi di pulizia e vogliono raccogliere dati sulle prestazioni di pulizia e ridurre la formazione degli operatori grazie a istruzioni di pulizia interattive.

{Altezza="" Larghezza="600"}

Le caratteristiche principali dell'App Tier 2 includono:

Istruzioni interattive: L'app è strutturata in gruppi di fasi e singole fasi in base alle istruzioni di pulizia. Ogni fase guida l'operatore con indicazioni, immagini e video, garantendo chiarezza e facilità di esecuzione.

Registrazione automatica: Oltre a supportare l'operatore, l'app registra tutte le azioni in background. Quando una fase viene completata, il sistema registra automaticamente:

• L'identità dell'operatore (determinata dall'utente connesso).
• Il timestamp dell'azione.
• Una registrazione dell'attività svolta.

Questa funzionalità avanzata non solo fornisce un supporto completo all'operatore, ma garantisce anche una traccia di controllo dettagliata e in tempo reale, migliorando sia l'efficienza che la conformità.

App di livello 3 - SOP digitalizzata con istruzioni per la pulizia del consumo di materiale

Basandosi sulle funzionalità dell'App di livello 2, l'App di livello 3 introduce un miglioramento significativo: il monitoraggio e la convalida dei materiali utilizzati durante il processo di pulizia. Questa App è destinata ai produttori che hanno difficoltà a consolidare i dati relativi all'inventario dei materiali di pulizia.

Le caratteristiche principali dell'App di livello 3 includono:

Tracciamento dei materiali: Oltre alle istruzioni di pulizia, l'app richiede ora agli operatori di registrare i materiali utilizzati.

Convalida in tempo reale: L'app controlla in tempo reale l'accuratezza dei materiali utilizzati, assicurando che:

• vengano selezionati i materiali corretti.
• Le quantità soddisfino i requisiti specificati. L'applicazione consentirà all'utente di procedere solo dopo aver registrato le quantità richieste.

Prevenzione degli errori: Grazie ai controlli incorporati, l'applicazione aiuta a prevenire gli errori causati da sviste o disattenzioni. Se si verifica un problema (ad esempio, un materiale o una quantità errata), l'app:

• avvisa immediatamente l'utente
• Fornisce indicazioni chiare su come risolvere il problema, eliminando la necessità di risolvere i problemi.

I controlli e le convalide dell'App Tier 3 non solo migliorano la conformità e riducono gli errori, ma semplificano anche l'esperienza dell'utente, garantendo che i potenziali problemi vengano identificati e risolti sul posto. Questa funzionalità avanzata apre la strada a una maggiore efficienza e affidabilità dei processi.

Consumo di materiale da un singolo LOTTO o da più LOTTI

L'applicazione tiene traccia delle quantità effettive di materiale e consente il consumo dai LOTTI disponibili. Se la quantità richiesta supera quella disponibile in un singolo LOTTO, è possibile integrare il materiale da un altro LOTTO.

I LOTTI disponibili e le relative quantità sono visualizzati sul lato sinistro. Sul lato destro dell'interfaccia, l'applicazione calcola automaticamente la quantità di materiale rimanente necessaria per completare la soluzione. Questa funzione automatica semplifica il processo.

In alcuni sistemi ERP, le unità associate ai materiali possono essere mescolate. Per ovviare a questa complessità, la nostra applicazione offre due modi per gestire questo problema.

Il primo approccio consiste nel distinguere chiaramente le diverse unità fin dal punto di ingresso. Ciò consente una gestione più semplice e una minore probabilità di confusione o di errori durante l'avanzamento dei materiali nel sistema.

Il secondo metodo consiste nell'utilizzare una funzione di conversione delle unità di misura, che consente all'utente di passare facilmente da un'unità di misura all'altra:(Info) ()
This function can be found at step Prepare Cleaning Solution.
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Impostazione di un convertitore di unità

Widget unità di misura sul passo

Se abbiamo bisogno di più unità di misura, dobbiamo modificare il widget di selezione delle unità.

Consumare dal pulsante LOT " Trigger " Impostare il convertitore di unità di misura

Se i materiali nel database sono memorizzati in unità diverse, è necessaria una conversione. Nel nostro esempio, avremo a che fare con due possibilità, litri e millilitri. Se l'unità dell'elemento memorizzato nel database corrisponde all'unità selezionata nel passaggio, non è necessario alcun numero di conversione; in questo caso, il nostro numero di conversione sarà 1.

Se la quantità è memorizzata in litri, ma i dati sono forniti in millilitri sull'interfaccia, il numero di conversione sarà 0,001. Il terzo scenario sarebbe l'inverso, con un numero di conversione pari a 1000.

L'introduzione di altre unità di misura può essere effettuata con una logica simile, come i decilitri, ma più numeri di conversione lavoriamo, più scenari dobbiamo gestire.

In questa fase è stato inserito anche un controllo della quantità richiesta per la soluzione. Il valore di base della quantità desiderata viene definito al momento del passaggio.(Trigger: Al passaggio inserire " Definire la quantità richiesta)

I trigger che eseguono il controllo sono i seguenti:* Diminuire la quantità di materiale richiesta* Navigare

Questi eventi si trovano in Consumare dai trigger del pulsante LOT.

Tabelle Tulip utilizzate nel gruppo di applicazioni

Le applicazioni del gruppo di applicazioni utilizzano le seguenti tabelle chiave: Attrezzature e beni, Materiali e Commenti ed eccezioni.

Nella tabella Attrezzature e beni vengono memorizzate le informazioni relative alle attrezzature, compresi i vari stati. Nella tabella Materiali vengono memorizzate le informazioni relative a tutti i materiali fisici. I materiali possono essere materie prime, materiali di imballaggio, prodotti semilavorati o prodotti finiti. La tabella Commenti ed eccezioni viene utilizzata per registrare gli eventi imprevisti che si verificano durante i processi o i commenti creati dagli operatori. Queste tabelle assicurano un'organizzazione efficiente dei dati e una gestione fluida delle operazioni, mantenendo tutte le informazioni rilevanti in un unico posto.

:::(Info) If you'd like to learn more about Tulip's Common Data Model (CDM)
for Pharma, check out this link.
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Riferimenti

Che aspetto ha la trasformazione digitale?App DesignTulipSolution Credo