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Suíte de aplicativos de limpeza de equipamentos
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Um exemplo de digitalização incremental (Camada 1, 2, 3)
Neste artigo, vamos orientá-lo sobre como digitalizar de forma incremental o processo de limpeza de equipamentos usando uma série de 3 aplicativos (ou camadas). Para demonstrar esse processo, criamos um procedimento de limpeza para máquinas de mesa. O ponto de partida é um protocolo de limpeza baseado em papel e seu respectivo Procedimento Operacional Padrão (POP):::(Internal) (Private notes)
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:::| Limpeza com instruções em PDF (Nível 1) | Instruções de limpeza digitalizadas do POP (Nível 2) | Instruções de limpeza digitalizadas do POP com consumo de material (Nível 3) || --- | --- | --- | --- | | Problemas | Histórico de limpeza baseado em papel (risco de não conformidade), ausência de dados digitais sobre o status de limpeza do equipamento (má utilização do equipamento) | Longos treinamentos de operadores & Reconciliação do inventário de materiais de limpeza, uso de materiais errados/perigosos Recursos da solução Acesso a PDFs de instruções de limpeza, armazenamento de histórico digital, análise da disponibilidade de equipamentos Instruções de limpeza interativas, dados granulares sobre o desempenho da limpeza Consumo de material de limpeza em tempo real, incorporação de dados de GHS, verificação do sistema do material usado
Desenvolvimento progressivo: Cadaaplicativo desta série foi projetado para se basear no anterior. Em vez de repensar a funcionalidade principal em cada etapa, levamos adiante a base do aplicativo desenvolvido no estágio anterior de desenvolvimento.
Processo de desenvolvimento iterativoEssaabordagem segue um processo iterativo. Ela permite que os aplicativos sejam usados e testados em cenários do mundo real, com os insights obtidos impulsionando a melhoria contínua e a expansão da funcionalidade. Esse método garante uma evolução prática e orientada para o usuário dos aplicativos, permitindo um melhor alinhamento com as necessidades operacionais ao longo do tempo.
Aplicativos do grupo e seus principais recursos
Aplicativo Tier 1 - Limpeza com instruções em PDF
O aplicativo Tier 1 é adaptado para fabricantes que têm todas as suas instruções de limpeza já definidas em papel ou PDF, mas que precisam acompanhar de perto o histórico de limpeza de seus equipamentos. Esse aplicativo permitirá que eles digitalizem rapidamente o histórico de seus equipamentos - carregue suas instruções de limpeza e pronto!
O aplicativo Tier 1 é uma solução simples, em duas etapas:
O usuário seleciona o equipamento a ser limpo e o aplicativo exibe as instruções de limpeza em formato PDF específicas para o equipamento selecionado.
Após concluir o processo de limpeza, o usuário pressiona o botão "Done" (Concluído) para atualizar o sistema, marcando o equipamento como limpo.
Nesse fluxo de trabalho, o protocolo de limpeza baseado em papel ainda é necessário. No entanto, o aplicativo garante que as instruções de limpeza estejam imediatamente disponíveis no local, tornando-as mais acessíveis para o usuário.
Aplicativo de Nível 2 - Instruções de limpeza digitalizadas do POP
O aplicativo de Nível 2 leva o processo um passo adiante. Ao contrário do aplicativo de Nível 1, que exibe apenas o POP, esse aplicativo substitui totalmente o protocolo de limpeza em papel. Ele se destina aos fabricantes que desejam ir além do registro do histórico de eventos de limpeza e que desejam coletar dados sobre o desempenho da limpeza e reduzir os treinamentos de operadores por meio de instruções de limpeza interativas.
Os principais recursos do aplicativo Tier 2 incluem:
Instruções interativas: O aplicativo é estruturado em grupos de etapas e etapas individuais com base nas instruções de limpeza. Cada etapa orienta o operador com instruções, imagens e vídeos, garantindo clareza e facilidade de execução.
Manutenção de registros automatizada: Ao mesmo tempo em que dá suporte ao operador, o aplicativo também registra todas as ações em segundo plano. Quando uma etapa é concluída, o sistema registra automaticamente:
- A identidade do operador (determinada pelo usuário conectado).
- O registro de data e hora da ação.
- Um registro da tarefa executada.
Essa funcionalidade aprimorada não apenas oferece suporte abrangente ao operador, mas também garante uma trilha de auditoria detalhada e em tempo real, melhorando a eficiência e a conformidade.
Aplicativo de Nível 3 - POP digitalizado com instruções de limpeza de consumo de material
Com base na funcionalidade do aplicativo Tier 2, o aplicativo Tier 3 introduz um aprimoramento significativo: rastreamento e validação dos materiais usados durante o processo de limpeza. Esse aplicativo destina-se aos fabricantes que têm dificuldades para consolidar os dados de seu inventário de materiais de limpeza.
Os principais recursos do aplicativo Tier 3 incluem:
Rastreamento de materiais: Além das instruções de limpeza, o aplicativo agora exige que os operadores registrem os materiais usados.
Validação em tempo real: O aplicativo verifica a precisão dos materiais que estão sendo usados em tempo real, garantindo:
- Os materiais corretos sejam selecionados.
- As quantidades atendem aos requisitos especificados. O aplicativo só permitirá que o usuário prossiga quando as quantidades necessárias forem registradas.
Prevenção de erros: Ao incorporar controles, o aplicativo ajuda a evitar erros causados por descuido ou desatenção. Se surgir um problema (por exemplo, material ou quantidade incorreta), o aplicativo:
- Alerta o usuário imediatamente.
- Fornece orientação clara sobre como resolver o problema, eliminando a necessidade de solução de problemas.
Os controles e as validações no aplicativo Tier 3 não apenas melhoram a conformidade e reduzem os erros, mas também simplificam a experiência do usuário, garantindo que os possíveis problemas sejam identificados e resolvidos na hora. Essa funcionalidade avançada abre caminho para uma eficiência e confiabilidade ainda maiores do processo.
Consumo de material de um único LOTE ou de vários LOTs
O aplicativo mantém o controle das quantidades reais de material e permite o consumo dos LOTs disponíveis. Se a quantidade necessária exceder o que está disponível em um único LOTE, o material pode ser suplementado a partir de outro LOTE.
Os LOTs disponíveis e suas quantidades associadas são exibidos no lado esquerdo. Esse recurso permite que os usuários entendam facilmente a quantidade de materiais disponíveis, apoiando a utilização eficiente dos recursos. No lado direito da interface, o aplicativo calcula automaticamente a quantidade restante de material necessária para concluir a solução. Esse recurso automatizado agiliza o processo.
Em alguns sistemas ERP, as unidades associadas aos materiais podem se misturar. Para lidar com essa complexidade, nosso aplicativo oferece duas maneiras de gerenciar esse problema.
A primeira abordagem é distinguir claramente entre as diferentes unidades desde o ponto de entrada. Isso facilita o gerenciamento e reduz a probabilidade de confusão ou erros à medida que os materiais avançam pelo sistema.
O segundo método é empregar um recurso de conversão de unidades, que permite ao usuário alternar sem esforço entre diferentes unidades de medida. :::(Info) ()
This function can be found at step Prepare Cleaning Solution.
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Configuração de um conversor de unidades
Widget de unidade na etapa
No widget de seleção de unidades, se precisarmos de mais unidades, devemos modificá-lo.
Botão Consumir de LOT " Triggers " Definir o conversor de unidades
Se os materiais no banco de dados estiverem armazenados em unidades diferentes, será necessária uma conversão. Em nosso exemplo, lidaremos com duas possibilidades, litros e mililitros. Se a unidade do elemento armazenado no banco de dados corresponder à unidade selecionada na etapa, nenhum número de conversão será necessário; portanto, nesse caso, nosso número de conversão seria 1.
Se a quantidade estiver armazenada em litros, mas os dados forem fornecidos em mililitros na interface, o número de conversão será 0,001. O terceiro cenário seria o inverso, com um número de conversão de 1000.
A introdução de outras unidades de medida pode ser realizada com uma lógica semelhante, como decilitros, mas quanto mais números de conversão trabalharmos, mais cenários teremos de gerenciar.
Nesta etapa, também foi incorporada uma verificação da quantidade necessária para a solução. O valor base da quantidade desejada é definido ao chegar à etapa em questão.(Acionador: Na etapa, digite " Definir QTY necessário)
Os acionadores que realizam a verificação são os seguintes:* Diminuir a quantidade necessária de material* Navegar
Esses eventos podem ser encontrados em Consumir a partir dos acionadores do botão LOT.
Tabelas Tulip usadas no grupo de aplicativos
Os aplicativos do grupo de aplicativos utilizam as seguintes tabelas-chave: Equipamentos e ativos, Materiais e Comentários e exceções.
A tabela Equipment & Assets ( Equipamentos e ativos ) é onde armazenamos informações sobre os equipamentos, incluindo seus vários status. Esses materiais podem ser matérias-primas, materiais de embalagem, produtos semiacabados ou produtos acabados. A tabela Comments and Exceptions é usada para registrar eventos inesperados que ocorrem durante os processos ou comentários criados pelos operadores.
:::(Info) If you'd like to learn more about Tulip's Common Data Model (CDM)
for Pharma, check out this link.
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Referências
Como é a transformação digital?Design de aplicativosTulipSolution Credo