Anwendungsfall Produktionsverfolgung

Stellen Sie sich vor, Sie sind Produktionsleiter in einem großen Unternehmen, dessen Arbeitsabläufe dazu neigen, an verschiedenen Stellen eines Prozesses ins Stocken zu geraten. Diese Ineffizienzen führen dazu, dass die Liefertermine und Produktionsziele nicht eingehalten werden. Derzeit erfassen Sie die Zykluszeit und die Ausbeute beim ersten Durchlauf auf Papier und verlieren zusätzliche Stunden mit der Eingabe der Daten in Excel. Bevor Sie herausfinden können, wie Sie die Produktion verbessern können, müssen Sie die Schwachstellen ermitteln und beurteilen, welche Verbesserungen am wirkungsvollsten sind. Mit Anwendungen zur Produktionsverfolgung können Sie messen, was für Sie wichtig ist, und erhebliche Auswirkungen erzielen - von der Zykluszeit über den Durchsatz bis hin zur Ausbeute beim ersten Durchlauf und darüber hinaus.

Produktionsverfolgung ist die Fähigkeit, die Ausführung eines Plans in Echtzeit zu verstehen. Sie können Einblicke gewinnen, indem Sie sich auf Materialien, Aufträge, Bestände, WIP oder Chargen/Lose konzentrieren. Dieser Anwendungsfall liefert die erforderlichen Informationen über bestimmte Aufträge, Komponenten und/oder Unterbaugruppen. Sie kann auch Daten zur Verbesserung schlanker Prozesse und zur Rückverfolgbarkeit liefern. Die Produktionsverfolgung gibt Aufschluss über die Einhaltung des Zeitplans und den Prozentsatz der Aufträge, die pünktlich ausgeliefert wurden. Auf diese Weise kann die Produktion priorisiert und eine Genealogie über Unter- und Endbaugruppen erstellt werden. Die Verwendung von Analysen zur Anzeige von Echtzeit-KPIs fördert die Verbesserung schlanker Prozesse. Digitale Methoden der Produktionsverfolgung haben eine niedrige Einstiegshürde und einen hohen Einfluss auf den Betrieb.

Für wen ist die Produktionsverfolgung gedacht?

| Rolle | Nutzen | | --- | | | Produktionsleiter | Reduzierung des Ausschussvolumens in der Fertigung und konsequente Einhaltung von Terminen | | Supply Chain & Inventory Manager | Verbesserung der Qualität und des Outputs von Produkten | | Kundendienstmitarbeiter | Reduzierung des Supportaufwands mit Echtzeit-Tracking-Systemen zur Informationsgewinnung |

Auswirkungen und Anforderungen

Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob dieser Anwendungsfall einen Mehrwert bringt, fragen Sie sich zunächst: Stelle ich die richtigen Produkte zur richtigen Zeit her, um meinen Zeitplan und die Nachfrage zu erfüllen?

Mit einer Echtzeit-Visualisierung der Produktion können Unternehmen die rechtzeitige Lieferung sicherstellen und Möglichkeiten zur Verbesserung der Produktivität und des Durchsatzes finden. Der Wert liegt nicht nur in der Nachverfolgung, sondern auch im Auffinden von Möglichkeiten zur Steigerung der Produktion und der finanziellen Auswirkungen. Kunden haben drastische Verbesserungen in ihren Abläufen festgestellt, darunter:

• 40-45 % höhere Produktion
• 80%ige Reduzierung des Verwaltungsaufwands
• 5-7 Stunden Zeitersparnis pro Tag, pro Zelle
• 18 % Produktivitätssteigerung

Echtzeitdaten sind mit papierbasierten Systemen nicht möglich, und es kann zeitaufwändig werden, dieselben Ergebnisse zu verstehen, die digital nur Minuten dauern können. Die Erfassung von Daten von Bedienern mithilfe von Apps ist intuitiver und weniger einschneidend als MES und ERP mit Workflows und Edge-Konnektivität. Eine ERP-Integration ist zwar möglich, aber nicht unbedingt notwendig, um Skalierbarkeit und Konnektivität zwischen Systemen zu erreichen. ERP kann die Echtzeitdaten weiter verbessern und die Vorteile erweitern, wenn es später integriert wird. Stattdessen können Sie Ihre Daten sofort nutzen, wenn Sie vorhandene Tabellen und Abschlusssätze verwenden.

Die Produktionsverfolgung ist in allen Branchen wertvoll. Wir empfehlen unseren Kunden, mit der Leistungstransparenz zu beginnen und dann zur Produktionsverfolgung überzugehen. Für beide Anwendungsfälle müssen Sie vor allem die Tabellenstruktur, Abschlüsse und Analytics verstehen.

Wie man anfängt

Um die Produktionsverfolgung erfolgreich einzusetzen, müssen Sie zunächst Standards für die Erfassung von Daten und Zielen festlegen, um zu verstehen, ob Sie den Zeitplan einhalten. Die Vorbereitung auf die Produktionsverfolgung lenkt den Fokus und spart Zeit. Dies ist am effektivsten, wenn sich die Benutzer zunächst auf die Messung von 1-2 KPIs festlegen. Obwohl Ihre Ziele unterschiedlich sein können, gibt es konkrete Schritte, die Sie befolgen können, um den Erfolg sicherzustellen.

1. Legen Sie Ihre Ziele fest und setzen Sie Prioritäten. Welche Ziele wollen Sie mit Ihren KPIs erreichen? Wie sehen verbesserte Schmerzpunkte aus? Stellen Sie sich Ihren zukünftigen Zustand auf einer Zeitachse vor.
2. Erfassen Sie den aktuellen Stand der Dinge. Dies wird Ihnen helfen, die Landschaft des Produktionsprozesses und die verschiedenen Ebenen der Auswirkungen zu verstehen. Hier sind einige Beispiele dafür, was zu identifizieren ist:

| Bereich | Nutzen | Beispiele | | --- | --- | | | | Primäre Verfolgungsschlüssel | Wichtige Bereiche, die Sie verfolgen möchten | Arbeitsauftrag, Seriennummer, Losnummer, Chargennummer | | Digitale Berührungspunkte | Verstehen, wo und wann eine Verfolgung stattfinden muss | Eine bestimmte Unterbaugruppe oder ein Teil eines größeren Prozesses, Überschneidungen zwischen Bedienern, Arbeitsschritte | Hauptschmerzpunkte | Verbesserungsbedürftige Bereiche aufzeigen | Ausstoß, Ausschussrate, unzureichende Bereiche eines Prozesses | KPIs | ROI für zukünftige Lösungen aufzeigen | Ausbeute beim ersten Durchlauf, Zykluszeit, Lagerumschlag, Durchsatz, pünktliche Lieferung, Verringerung des Verwaltungsaufwands |

1. Identifizieren Sie die beteiligten Interessengruppen. Wer sind die Personen, die für die Lösung von Problemen verantwortlich wären? Bei der Planung von Anwendungen zur Produktionsverfolgung sollten die Personas und ihre Verantwortlichkeiten die benötigten Informationen bestimmen. Zum Beispiel würde eine Wasserspinne auf Materialanfragen von Andon reagieren und diese lösen. In einer Tulip-Anwendung müssten Sie Daten aus einer Andon-Tabelle und sogar Fertigstellungen abrufen, um die Dauer eines Ereignisses zu verfolgen.
2. Erstellen Sie ein minimal realisierbares Produkt, das Sie verfeinern und iterieren können. Beginnen Sie mit einer einfachen Anwendung, die nur die wichtigsten Funktionen enthält. Eine Post-MVP-Version kann sekundäre Funktionen enthalten. Konzentrieren Sie sich bei der ersten Version auf die kritischen Themen und Daten dieser Themen. Einige Beispiele für Anwendungen, mit denen Sie beginnen können, sind:
3. Status und Standort von Arbeitsaufträgen in Echtzeit
4. Abgeschlossene und verschrottete Mengen bei Arbeitsaufträgen
5. Rückverfolgbarkeit auf Einheitsebene von serialisierten und nicht-serialisierten Komponenten in Baugruppen und Unterbaugruppen.
6. Echtzeiteinsicht in protokollierte Nichtkonformitäten und beschleunigte Lösung, um zukünftige NCs und Verschrottungen zu minimieren
7. Protokollierung von Stillstandsdaten und -gründen (z. B. aufgrund von Materialmangel, Geräteausfällen usw.)
8. Entscheiden Sie, wie Sie die Daten der Produktionsverfolgung visualisieren und aufbereiten wollen. Überlegen Sie, wer die Nutzer dieser Daten sind. Benötigen Sie eine einfache Tabelle zur Darstellung der Daten oder ein digitales Zwillingslayout, um die Betriebsschwerpunkte aufzuzeigen? Denken Sie daran, dass Dashboards und Analysen für sofortiges visuelles Lernen geeignet sind. Farben können verwendet werden, um bestimmte Gewinne oder Verluste anzuzeigen und wichtige Bereiche hervorzuheben.

Da es sich bei der Produktionsverfolgung um eine allgemeine Methode handelt, die Sie auf bestimmte Initiativen anwenden können, kann es bei der Einführung in Ihrem Prozess zu einigen Herausforderungen kommen. Befolgen Sie diese Best Practices, um sicherzustellen, dass Sie von Anfang an erfolgreich sind:

• Erstellen Sie eine skalierbare Datenarchitektur, die gemeinsame Tabellen in allen Anwendungen wiederverwendet.
• Vermeiden Sie die Duplizierung von schreibgeschützten Daten in Tulip-Tabellen, die Sie leicht über Abschlussdatensätze speichern können (eine einfache Möglichkeit, Werte wie Zykluszeiten zu erfassen)
• Verwenden Sie getrennte Apps für getrennte Prozesse, um eine möglichst robuste App-Architektur zu erhalten, insbesondere für die Bestimmung der Qualität und die Verfolgung von Nacharbeiten
• Warten Sie mit der Anbindung an ein ERP-System wegen dessen schwieriger Integration und beginnen Sie stattdessen mit dem, was Sie haben, um einen schnellen Nutzen zu erzielen (Sie können auch Performance Visibility-Apps einsetzen, um den gleichen Nutzen ohne die Komplexität des ERP-Systems zu erzielen)

Nach dem erfolgreichen Einsatz einer App und der Verfeinerung der Ergebnisse können Sie eine Ausweitung der Produktionsverfolgung auf andere Bereiche in Betracht ziehen. Dieser Anwendungsfall eignet sich ideal für die Integration von Barcode-Scannern und Etiketten für Materialien und physische Standorte, wie z. B. Gestelle, Behälter und Regale. Die Fehlerberichterstattung und das Fehlermanagement können auf die Produktionsergebnisse aufbauen, da sie auf den vorhandenen Daten und Ergebnissen beruhen. Sie können auch Ihre Metriken zur Leistungstransparenz informieren und wiederholen, indem Sie die Zykluszeiten, die Anzahl der produzierten Einheiten und die Anzahl der bearbeiteten Arbeitsaufträge im Vergleich zu den festgelegten Zielen messen.

Tulip-Ressourcen

Ganz gleich, ob Sie mehr über die Tulip-Funktionen zur Erstellung von Anwendungen zur Produktionsverfolgung erfahren möchten oder ob Sie die vorgefertigten Vorlagen von Tulip verwenden möchten, wir haben die Werkzeuge, die Ihnen den Einstieg erleichtern.

Videos

• Produktionsmanagement und Alarmierung - Überblick
• Diskrete Montage und Tracking - Übersicht
• Inventory Management Rack Übersicht

Universitäts-Kurse

• Arbeiten mit Daten und Tabellen
• Tulip für Dashboard-Ersteller

Bibliothek-Apps

• Vorlage zur Auftragsverfolgung
• Materialanforderung
• Inventar Verwaltung
• Material-Verwaltung
• Dashboard und Reisende Vorlage

Beispiele

• Funktionsbeispiel Auftragsverfolgung
• Kunden-Beispiel: Arbeitsauftragsmanager für vorbeugende Wartung
• Beispiel für einen Kunden: Arbeitsauftragsverfolgung Produktionskontrolle

Haben Sie gefunden, wonach Sie gesucht haben?

Sie können auch auf community.tulip.co Ihre Frage stellen oder sehen, ob andere eine ähnliche Frage gestellt haben!