Modello di tracciamento dei difetti

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Scopo

Questo articolo fornisce una panoramica della struttura e dello scopo del modello di monitoraggio dei difetti.

Scopo del modello di monitoraggio dei difetti

Il modello di monitoraggio dei difetti ha lo scopo di consentire agli utenti di segnalare e monitorare efficacemente gli eventi relativi ai difetti. L'applicazione comprende le funzionalità essenziali di gestione dei difetti, consentendo agli utenti di organizzare gli eventi di difetto e di fornire i dettagli della rielaborazione quando necessario.

Tabelle utilizzate dal modello di monitoraggio dei difetti

I difetti sono memorizzati in una tabella Tulip denominata**"Defect Events**", dove ogni record rappresenta un evento di difetto unico. Questa tabella serve a informare gli utenti sui dettagli dell'evento difettoso, presentando le informazioni in un widget di tabella interattivo.

Campi della tabella Eventi difettosi

ID: Identificatore univoco dell'evento di difetto.Data di segnalazione: Data in cui il difetto è stato scoperto e segnalato.Segnalato da: L'utente che ha segnalato l'evento di difetto.ID materiale: Identificazione del materiale difettoso.Descrizione: Campo a testo libero per descrivere il difetto.Quantità: Il numero di materiali difettosi.Destinatario: La persona responsabile dei passi successivi.Stato: Lo stato attuale dell'evento difettoso (ad esempio, inviato alla rilavorazione).Commenti: Eventuali osservazioni sull'evento difettoso (ad esempio, contrassegnato come scarto).Foto: Immagine dell'evento difettoso.Luogo rilevato: Luogo dell'officina in cui è stato trovato il materiale o i materiali difettosi.Gravità: Gravità dell'evento difettoso.Stazione di rilavorazione: Nome della stazione in cui deve avvenire o è avvenuta la rilavorazione.

Struttura dell'applicazione

L'applicazione Tracciamento dei difetti comprende diverse fasi per facilitare la segnalazione e la gestione dei difetti:

Fase di visualizzazione dei difetti: Gli utenti possono visualizzare tutti gli eventi di difetto registrati in officina e scegliere di registrare un nuovo evento di difetto o di gestirne uno esistente. Gli eventi di difetto possono essere selezionati scegliendo un record dalla tabella interattiva o scansionando il codice a barre stampato utilizzando un widget scanner di codici a barre.

Fase di registrazione dei difetti: Facendo clic sul pulsante rosso "Registra difetto", gli utenti vengono indirizzati a questa fase dove possono compilare il modulo del difetto con informazioni dettagliate e fare clic su "Registra difetto e stampa etichetta".

La fase successiva del modello genera l'adesivo da stampare sul materiale, ma questo modello non è collegato a nessuna stampante. Per utilizzare l'applicazione con una stampante, creare la connessione al dispositivo.

Visualizza/Gestisci passo: Gli utenti possono visualizzare i dettagli di un evento di difetto e definire le fasi successive. Se l'evento non è chiuso, possono procedere alla definizione delle fasi successive. Se l'evento è chiuso, si può tornare al passaggio Visualizza difetti.

Fase di disposizione dei difetti: Gli utenti hanno tre opzioni per la disposizione dei difetti: contrassegnare come scarto, inviare alla rilavorazione o utilizzare come tale. In base alla scelta effettuata, lo stato dell'evento difettoso cambia di conseguenza.

Fase dei dettagli della rilavorazione: Se il pezzo viene inviato alla rilavorazione, gli utenti specificano i dettagli della rilavorazione, come la descrizione del difetto, la stazione di rilavorazione e la gravità del lavoro. Dopo aver inviato il pezzo per la rilavorazione, l'applicazione torna alla fase di visualizzazione dei difetti.

Fase dei dettagli dell'evento di rilavorazione: Se un evento è in stato di "Rilavorazione in corso", gli utenti possono registrare se la rilavorazione è andata a buon fine fornendo note sulla rilavorazione e selezionando il pulsante "Rilavorazione fallita" o "Rilavorazione completata".

Seguendo questo approccio strutturato, il modello di tracciamento dei difetti supporta un'efficace segnalazione, tracciamento e gestione dei difetti all'interno del processo di produzione.