Modello di tracciamento dei difetti
  • 13 Jan 2025
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Modello di tracciamento dei difetti


Sommario dell'articolo

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Scopo

Questo articolo fornisce una panoramica della struttura e dello scopo del modello di monitoraggio dei difetti.

Scopo del modello di monitoraggio dei difetti

Il modello di tracciamento dei difetti ha lo scopo di consentire agli utenti di segnalare e monitorare efficacemente gli eventi relativi ai difetti. L'applicazione comprende le funzionalità essenziali di gestione dei difetti, consentendo agli utenti di organizzare gli eventi di difetto e di fornire i dettagli della rielaborazione quando necessario.

Tabelle utilizzate dal modello di monitoraggio dei difetti

I difetti sono memorizzati in una tabella Tulip denominata**"Defect Events**", dove ogni record rappresenta un evento di difetto unico. Questa tabella serve a informare gli utenti sui dettagli dell'evento difettoso, presentando le informazioni in un widget di tabella interattivo.

Campi della tabella Eventi difettosi

ID: Identificatore univoco dell'evento di difetto**.Data di segnalazione**: Data in cui il difetto è stato scoperto e segnalato**.Segnalato da**: L'utente che ha segnalato l'evento di difetto**.ID materiale**: Identificazione del materiale difettoso**.Descrizione**: Campo a testo libero per descrivere il difetto**.Quantità**: Il numero di materiali difettosi**:** La persona responsabile dei passi successivi**.Stato**: Lo stato attuale dell'evento difettoso (ad esempio, inviato alla rilavorazione).Commenti: Eventuali osservazioni sull'evento difettoso (ad esempio, contrassegnato come scarto).Foto: Immagine dell'evento difettoso**.Luogo rilevato**: Luogo dell'officina in cui è stato trovato il materiale o i materiali difettosi**.Gravità**: Gravità: gravità dell'evento difettoso**.Stazione di rilavorazione**: Nome della stazione in cui deve avvenire o è avvenuta la rilavorazione.

Struttura dell'applicazione

L'applicazione Tracciabilità dei difetti comprende diverse fasi per facilitare la segnalazione e la gestione dei difetti:

Fase di visualizzazione dei difetti: Gli utenti possono visualizzare tutti gli eventi di difetto registrati in officina e scegliere di registrare un nuovo evento di difetto o di gestirne uno esistente. Gli eventi di difetto possono essere selezionati scegliendo un record dalla tabella interattiva o scansionando il codice a barre stampato utilizzando un widget scanner di codici a barre.Defect1.png

Fase di registrazione dei difetti: Facendo clic sul pulsante rosso "Registra difetto", gli utenti vengono indirizzati a questa fase in cui possono compilare il modulo del difetto con informazioni dettagliate e fare clic su "Registra difetto e stampa etichetta".Defect2.png

La fase successiva del modello genera l'adesivo da stampare sul materiale, ma questo modello non è collegato ad alcuna stampante. Per utilizzare l'applicazione con una stampante, creare il collegamento al dispositivo.

Defect3.png

Visualizza/Gestisci fase: Gli utenti possono visualizzare i dettagli di un evento di difetto e definire le fasi successive. Se l'evento non è chiuso, possono procedere alla definizione delle fasi successive. Se l'evento è chiuso, possono tornare al passaggio Visualizza difetti.Defect4.png

Fase di disposizione dei difetti: Gli utenti hanno tre opzioni per la disposizione dei difetti: contrassegnare come scarto, inviare alla rilavorazione o utilizzare come tale. In base alla scelta effettuata, lo stato dell'evento difettoso cambia di conseguenza.Defect5.png

Fase dei dettagli della rilavorazione: Se il pezzo viene inviato per la rilavorazione, gli utenti specificano i dettagli della rilavorazione, come la descrizione del difetto, la stazione di rilavorazione e la gravità del lavoro. Dopo aver inviato la parte per la rilavorazione, l'applicazione torna al passaggio Visualizza difetti.Defect6.png

Fase dei dettagli dell'evento di rilavorazione: Se un evento è in stato di "Rilavorazione in corso", gli utenti possono registrare se la rilavorazione è andata a buon fine fornendo note sulla rilavorazione e selezionando il pulsante "Rilavorazione fallita" o "Rilavorazione completata".Defect7.png

Seguendo questo approccio strutturato, il modello di tracciamento dei difetti supporta un'efficace segnalazione, tracciamento e gestione dei difetti all'interno del processo di produzione.


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