주문 관리

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주문 관리 앱은 Tulip의 구성 가능한 MES 생산 관리 앱 제품군의 일부입니다. 이 앱을 단독으로 사용하거나 다른 애플리케이션과 함께 사용할 수 있습니다.

이 애플리케이션의 주요 기능은 작업 지시서 생성 및 릴리스 관리입니다. 사용자는 선택한 작업 지시서와 연결된 스테이션 활동 내역 및 검사 결과를 포함하여 작업 지시서의 상세 정보를 확인할 수 있습니다.

이 애플리케이션은 수동 데이터 입력 및 관리 업무 부담을 줄여 작업 지시서 관리를 효율화함으로써, 직원이 부가가치가 더 높은 업무에 집중할 수 있도록 지원합니다.

사용 및 가치 창출

주문 흐름을 효과적으로 관리하면 공급망의 모든 구성 요소가 동기화되도록 보장함으로써 정시 납품(OTD) 및 일정 달성률을 개선하는 데 도움이 됩니다. 이러한 조정을 통해 고객 요구에 적시에 대응하고 생산 일정을 조정할 수 있어 지연을 최소화하고 효율성을 극대화할 수 있습니다.

앱 내 튤립 테이블

Composable MES 앱 제품군의 모든 애플리케이션은 공통 테이블을 사용합니다.

이 애플리케이션에서 주로 사용하는 테이블은 ‘작업 지시서(Work Orders )’ 테이블입니다. 이 테이블은 주문 추적을 용이하게 하기 위해 다른 애플리케이션으로 전달되는 작업 지시서를 저장하는 데 사용됩니다. 이 애플리케이션은 작업 지시서 테이블 외에도 주문 세부 정보를 표시하기 위해 자재 명세서(BOM), 검사 결과 및 스테이션 활동 내역 테이블을 사용하며, 주문 관리자가 주문에 추가한 메모를 저장하기 위해 메모 테이블을 사용합니다.

(운영 아티팩트) 작업 지시서

ID: 작업 지시서의 고유 식별자
작업자: 작업 지시를 완료한 작업자
상위 작업 지시서 ID: 상위 작업 지시서에 대한 참조(예: 작업 지시서를 여러 개의 작업 지시서로 분할해야 하는 경우)
자재 정의 ID: 작업 지시의 부품 번호
상태: 생성됨, 승인됨, 키트 구성됨, 진행 중, 완료됨, 소모됨, 납품됨
위치: 작업 지시가 존재하는 물리적 장소입니다. 작업대 ID, 위치 ID 또는 위치를 나타내는 임의의 표기일 수 있습니다
필요 수량: 생산해야 하는 부품의 수량
완성 수량: 실제로 생산된 수량
불량 수량: 이 작업 지시와 관련하여 불량 처리된 단위 수
마감일: 작업 지시서(WO)의 마감일
시작일: 작업 지시서의 실제 시작일 타임스탬프
완료일: 작업 지시의 실제 완료 날짜/시간
고객 ID: 현재 생산 요청이 이행되고 있는 회사 또는 단체의 식별 정보.

(참조) 자재 명세서

ID: 계보 기록의 고유 식별자
상위 자재 정의 ID: 상위 조립품의 자재 정의 ID(부품 번호, 품목 ID 등)
상위 자재 설명: 상위 자재(부품 번호, 품목 등)에 대한 설명
구성품 자재 정의 ID: 조립되거나 소비될 구성품의 자재 정의 ID(부품 번호, 품목 ID 등).
구성품 자재 설명: 조립되거나 소모될 자재(부품 번호, 품목 등)에 대한 설명.
구성품 수량: 조립하거나 소모할 자재의 수량.
구성품 측정단위: 조립하거나 소모할 구성품의 측정 단위.
사용 지점: 자재가 조립되거나 소모될 위치, 작업 또는 단계.

(로그) 스테이션 활동 내역

ID: 활동 이력 기록의 고유 식별자
스테이션 ID: 활동 이력 기록과 관련된 스테이션의 ID.
상태: 기록이 생성된 시점의 스테이션 상태(RUNNING, DOWN, IDLE 등)
시작 날짜/시간
종료 날짜/시간
기간: 기록의 기간
자재 정의 ID: 활동 중에 생산된 자재.
목표 수량: 기록 기간 동안 생산될 것으로 예상되는 자재의 수량(목표 또는 계획된 사이클 시간을 기준으로 함).
실제 수량: 기록 기간 동안 생산된 자재의 수량.
불량: 기록 기간 동안 파악된 불량 자재의 수량.
가동 중단 사유: 과거 기록 기간 동안 수집된 가동 중단 사유.
비고: 사용자의 메모 또는 의견을 기록하는 필드입니다.
작업 지시서 ID
단위 ID

(로그) 메모 및 코멘트

ID
참조 ID: 이 레코드가 참조하는 작업 지시서, 교대 근무 또는 기타 프로세스 산출물의 ID입니다.
위치: 메모가 작성된 위치입니다. 스테이션 ID, 위치 ID 또는 위치를 나타내는 임의의 표기(구역, 셀, 유닛 등)일 수 있습니다.
메모: 사용자의 메모 또는 코멘트를 기록하는 필드
발신자: 메모를 보낸 사람
수정자: 코멘트를 작성한 사용자
수신자: 메모를 수신한 사람
메모 사진: 메모의 사진

(로그) 검사 결과

ID
작업 지시서 ID: 해당되는 경우, 관련 작업 지시서
단위 ID: 관련 실물 자재
자재 정의 ID: 관련 부품 번호
유형: 결과의 그룹 또는 유형에 대한 추가 분류 또는 구분
상태: 이 검사 요청의 상태를 추적합니다
절차: 검사에 대한 절차 ID
위치: 검사가 수행된 위치
사진: 결과에 이미지가 포함된 경우
합격: 검사가 합격했습니까? 참/거짓
담당자: 검사를 수행한 담당자
텍스트 값: 캡처된 텍스트 값
측정값: 측정된 실제 값
목표값: 원하는 목표값
LSL: 하한
USL: 상한

구성 및 사용자 지정

앱 내 도움말

Composable MES 앱 제품군의 모든 애플리케이션과 마찬가지로, 주문 관리 앱에도 앱 내 도움말이 포함되어 있습니다. 여기에는 필수 설정 단계에 대한 간략한 설명과 추가 맞춤 설정을 지원하는 앱 빌더 팁이 포함되어 있습니다. 앱을 다운로드한 후에는 이 지침을 반드시 읽은 다음, 애플리케이션을 실행하기 전에 해당 내용을 삭제하십시오.

데이터 입력을 위한 테이블

애플리케이션을 사용하려면 일부 테이블에 데이터를 입력해야 합니다. 이 특정 사례에서는 작업 지시의 활동 내역과 검사 결과가 애플리케이션 외부에서 기록됩니다. “작업 지시 세부 정보 보기” 단계의 정보 패널을 사용하려면, 다른 애플리케이션을 통해 이 정보를 기록하고 작업 지시에 연결할 수 있습니다.

이 목적을 위해 Composable MES 앱 제품군의 ‘작업 주문 실행’ 및 ‘품질 검사 터미널’ 애플리케이션을 사용할 수 있지만, 테이블을 채우기 위해 다른 애플리케이션을 자유롭게 사용할 수도 있습니다.

또한 해당 정보가 특정 공정과 관련이 없는 경우, 이러한 테이블을 제외할 수도 있습니다. “작업 지시서 세부 정보 보기” 단계에서 테이블 위젯을 간단히 삭제하면 됩니다.

기타 구성 사항

“작업 지시서 생성” 단계에는 주문된 제품의 자재 정의 ID를 선택할 수 있는 단일 선택 위젯이 있습니다. 단일 선택 항목을 자사 제품의 정적 목록으로 업데이트하거나, Table Aggregation을 사용하여 동적으로 불러올 수 있습니다.

사용자 지정 옵션

“작업 지시서 보기” 단계에는 주문 상태별로 테이블을 필터링하는 단일 선택 위젯이 있습니다. 미리 설정된 상태 집합을 사용하거나 위젯 설정에서 상태 목록을 편집할 수 있습니다.
“작업 지시서 보기” 단계에서 테이블에 추가 필터를 적용하여, 예를 들어 위치나 마감일별로 필터링할 수 있습니다.
“작업 지시서 생성” 단계의 “주문 생성” 버튼 트리거에서, 생성된 작업 지시서에 생산 구역을 나타내기 위해 위치를 추가하십시오.
“여행자” 단계에서 여행자에 대한 정보를 추가하거나 제거합니다.

확장된 앱 연결

앱 간 연동을 통해 상호 협력할 수 있는 예시입니다.