Caso práctico de seguimiento de no conformidades
  • 06 Mar 2024
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Caso práctico de seguimiento de no conformidades


Resumen del artículo

Imagine que es responsable de calidad en una planta de fabricación y ha detectado un problema recurrente: un defecto pequeño pero constante en un componente de su producto clave. Mediante la recopilación manual de datos y su introducción en una hoja de cálculo para su análisis, tarda unas semanas en identificar un patrón que implica un problema con una de sus máquinas. Este retraso provoca un tiempo de inactividad prolongado de la máquina para su reparación y usted ya ha visto un alto volumen de productos defectuosos y desechos. Al darse cuenta de que el método de seguimiento manual no es sostenible para su operación, reconoce la necesidad de datos y detección de defectos en tiempo real y recurre a Tulip. El nuevo sistema registra y notifica al personal pertinente en cuanto se registra un defecto. La información basada en datos del seguimiento de no conformidades le permite detectar antes cuándo la máquina o el proceso empiezan a mostrar problemas, lo que acorta el tiempo necesario para tomar medidas correctivas.

El seguimiento de las no conformidades controla dónde y por qué van mal las cosas. Las no conformidades son todos los bienes, productos o sistemas que no cumplen las especificaciones establecidas por los fabricantes o los organismos reguladores. Este caso de uso puede ayudar a responder a las siguientes preguntas: * ¿Cumple el proceso que se supone que debe seguir? * ¿Qué cantidad de lo que produce se desecha? ¿Cuáles son los patrones y/o las fuentes potenciales de defectos en sus operaciones?

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El seguimiento de las no conformidades con Tulip puede mejorar varias áreas de su operación. Consulte la tabla siguiente para saber cómo puede lograr cada una de ellas:

| Mejora | Cómo lograr | | --- | Reducir costes | La detección, gestión y prevención oportunas de las no conformidades reducen los desperdicios y el retrabajo. Enviar automáticamente los datos al personal adecuado para acelerar el proceso de resolución, reduciendo así el tiempo de inactividad | Aumentar la visibilidad | Utilizar Analytics para visualizar los datos, obtener información sobre áreas concretas e impulsar la mejora continua | Reducir la tasa de desechos/defectos | La supervisión en tiempo real detecta las no conformidades en una fase temprana del proceso y reduce la posibilidad de que los productos defectuosos lleguen al final de la línea | Establecer procesos para la disposición y el tratamiento de las no conformidades | Estandarizar los flujos de trabajo de disposición (como retrabajo, devolución al proveedor, desecho, etc.) para garantizar una toma de decisiones coherente y más rápida | Mejorar los procesos de gestión de las no conformidades | Reducir el tiempo de inactividad.

Impactos y requisitos

A menudo, los departamentos de operaciones y calidad tienen que gestionar varios procedimientos de inspección con sus propios requisitos, métodos y niveles de calidad aceptables (NCA). Los métodos tradicionales para el seguimiento de las no conformidades incluyen una Junta de Revisión de Materiales (MRB) para procesar los defectos después de su identificación. El seguimiento de las no conformidades en Tulip puede acelerar el proceso de los flujos de trabajo para el análisis de la causa raíz y la disposición con el fin de obtener materiales reelaborados o desechados.

  1. Calidadmejorada La trazabilidad mejorada y el seguimiento en tiempo real ayudan a garantizar una producción de alta calidad al permitir una identificación inmediata, lo que conduce a una calidad más uniforme y mejorada de los productos y a una resolución más rápida de los problemas.
  2. Mejora del cumplimientode los procesosestándar El mantenimiento de registros digitales puede mejorar la trazabilidad, confirmando el cumplimiento de los procesos y ayudando a garantizar la conformidad con los procedimientos normalizados de trabajo, las normas y los reglamentos del sector.
  3. Impulse la mejoracontinua Identifique dónde se pueden realizar mejoras y actúe en consecuencia con los análisis de sus datos de no conformidad. Esta información puede orientar la toma de decisiones a nivel estratégico, favoreciendo la eficacia operativa.
  4. Reducción de riesgosAl identificar y solucionar las no conformidades en una fase temprana, puede mitigar los riesgos financieros y operativos. Este enfoque proactivo evita que los pequeños problemas se conviertan en problemas mayores y más costosos.

Además, la integración con otros sistemas, como un MRB, puede proporcionar trazabilidad y garantizar un enfoque global de la gestión de las no conformidades.

Cualquier sector puede beneficiarse del seguimiento de las no conformidades. Las operaciones que tienen procesos internos para áreas como la calidad verán mejoras en la comunicación y la eficiencia. Los entornos con materiales marcados pueden agilizar el procesamiento.

Este caso de uso puede ser sencillo de desplegar con la experiencia de un principiante en Tulip. La configuración mínima implica la creación de aplicaciones básicas, la recopilación de datos con tablas y registros de finalización, y la lógica de activación. Puede añadir complejidad facilitando los flujos de trabajo en el proceso MRB.

Cómo empezar

Antes de empezar a crear aplicaciones o funciones de seguimiento de no conformidades, es importante capturar su proceso y considerar las siguientes preguntas:

  • ¿Qué no conformidades desea rastrear?
  • ¿Cuáles son los siguientes pasos para cada no conformidad?
  • ¿Se repasarán y cuántas veces? ¿El seguimiento del número de fallos determina el rechazo?
  • ¿Qué indica una no conformidad, ya sea de un proceso o de una pieza?
  • ¿Qué detalles componen un informe de no conformidad? Por ejemplo, motivo del defecto, descripción, estación, etc.

Una vez recopilada la información anterior, puede crear una aplicación que refleje su proceso. El típico seguimiento de no conformidades incluye funciones como:

  1. App/Acción- Detección de defectos Puede crear una app entera dedicada a la detección y registro de defectos, o crear Pasos dentro de otra app, como instrucciones de trabajo, inspección de calidad o viajero digital.

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  1. Tabla - Registrode defectos/eventos Almacene los datos del registro de defectos/eventos en una tabla con Fields para la información relevante que desee capturar para cada defecto. Esto puede incluir campos para la descripción del defecto, el tipo de defecto, una imagen del defecto y valores booleanos para preguntas como "¿es reparable?". La información debe introducirse en la tabla desde el informe de defectos de una aplicación.

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  1. Captura de imágenesde defectos Utilice una imagen Input Widget para capturar el estado de un defecto. Cualquier miembro del personal puede ver entonces el alcance exacto del daño visualizando la imagen tomada.
  2. Widget de selección única: valores estáticos de noconformidad Estandarizar las decisiones y la información que deben introducir los operarios puede agilizar el proceso de volver a poner los materiales en circulación o eliminarlos adecuadamente. Estos valores también son ideales para generar un pareto con el fin de impulsar la mejora del proceso, empezando por la causa raíz más prevalente.

Puede llevar este caso de uso más allá utilizando dispositivos plug-and-play, como escáneres de códigos de barras, o integrándolos con otros procesos, como la resolución de desechos y reprocesamientos, los recuentos de defectos y desechos del seguimiento de la producción y las instrucciones de trabajo digitales que tienen un paso de "Notificación de defectos".

Dado que el seguimiento de las no conformidades puede adoptar diferentes formas, existen múltiples maneras de crear aplicaciones para llevar a cabo este proceso. Siempre se debe empezar con una aplicación sencilla, desplegarla e ir añadiendo complejidad.

Recursos de Tulip

Si desea obtener más información acerca de las características de Tulip para construir el seguimiento de las no conformidades o si desea utilizar las plantillas ya preparadas de Tulip, tenemos las herramientas para ayudarle a empezar.

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