고품질 솔루션

지난 한 달 동안 각 제품에서 일관된 결함을 발견한 품질 관리자가 있다고 가정해 보겠습니다. 품질 검사 정보를 스프레드시트에 수작업으로 수집하고 데이터를 평가해 왔기 때문에 기계 자체에 문제가 있다는 것을 깨닫는 데 몇 주가 걸렸습니다. 문제를 파악하고 수리를 시행했지만, 처음에 문제를 발견하는 데 너무 오랜 시간이 걸렸다는 사실에 실망하게 됩니다. 종이 프로세스는 항상 더 많은 수작업과 시간이 필요하지만, 디지털 품질 검사 프로세스는 실시...

여러분이 제조 공장의 품질 관리자인데 주요 제품의 구성 요소에서 작지만 일관된 결함이 반복되는 문제를 발견했다고 가정해 보겠습니다. 수동으로 데이터를 수집하고 분석을 위해 스프레드시트에 입력하면 기계 중 하나에 문제가 있음을 암시하는 패턴을 파악하는 데 몇 주가 걸립니다. 이러한 지연으로 인해 수리를 위한 기계 가동 중단 시간이 길어지고 이미 많은 양의 결함 제품과 폐기물이 발생하고 있습니다. 수동 추적 방식으로는 운영이 지속 가능하지 않다...

여러분이 조립 공정을 감독하고 작업 흐름을 개선하는 업무를 담당하는 생산 감독자라고 가정해 보겠습니다. 최근 불량품이 쌓이고 있는데 이를 검사할 수 있는 인력이 부족하다는 사실을 알게 되었습니다. 생산 과정에서 문제가 발생하고 있는 것이 분명하지만, 서류상으로는 그 원인을 파악하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 작업을 디지털화하여 결함 및 재작업 항목을 추적하면 쌓이는 양을 줄일 수 있습니다. 재작업 관리를 구현함으로써 향후 재작업에 필요한 ...