재작업 관리 사용 사례
  • 21 Oct 2024
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재작업 관리 사용 사례


기사 요약

여러분이 조립 공정을 감독하고 작업 흐름을 개선하는 업무를 담당하는 생산 감독자라고 가정해 보겠습니다. 최근 불량품이 쌓이고 있는데 이를 검사할 수 있는 인력이 부족하다는 사실을 알게 되었습니다. 생산 과정에서 문제가 발생하고 있는 것이 분명하지만 서류상으로는 어디에 문제가 있는지 파악하기 어렵습니다. 작업을 디지털화하여 결함 및 재작업 항목을 추적하면 쌓이는 양을 줄일 수 있습니다. 재작업 관리를 구현함으로써 향후 재작업에 필요한 인건비와 자재 비용을 수천 달러 절감할 수 있습니다.

제조 재작업은 제조업체가 자재, 부품 또는 품질이 떨어지는 제품을 필요한 품질 표준 및 기준을 충족하는 제품으로 수리하고 재가공하는 것을 말합니다.

이러한 재작업을 추적하려면 다음과 같은 이 프로세스의 여러 구성 요소를 측정해야 합니다:

  • 재작업에 소요된 시간/대기 시간
  • 폐기된 부품 절약/자재 재사용
  • 구성 요소 및 테스트 결과에 대한 추적성
  • 인건비 및 재료를 포함한 재작업 비용
  • 표준 공정에서 벗어난 부품을 가져오는 등 편차 발생 시 발생하는 모든 사항

Rework Parts Status Step Ex

재작업에는 다양한 인력이 직간접적으로 참여할 수 있습니다. Tulip 앱으로 재작업을 관리하면 각 사용자가 이점을 얻을 수 있습니다:

페르소나구현의 이점
품질재작업 처리 방법 결정, 문제 발견 및 추적
생산 관리자/감독자노동력 및 시간 추적 이해
재무WiP 및 스크랩 비용 추적
운영자문제가 발생했을 때를 대비한 프로세스 표준화
제조 엔지니어재작업이 필요한 '레드태그' 항목 더미를 처리하고, 파레토와 RCA(근본 원인 분석)로 재작업을 분석하세요.
개발 엔지니어강도 높은 재작업 프로세스 해결

영향 및 요구 사항

종이 기반의 재작업 관리로는 실시간 가시성을 확보할 수 없습니다. 따라서 재작업의 양을 줄이기 위한 개선으로 이어질 수 있는 중요한 발견이 지연됩니다. 디지털 솔루션을 사용하면 관리 시간을 단축하고 일반적인 문제를 해결하고 수정할 수 있는 중요한 인사이트를 더 빠르게 파악할 수 있습니다. 또한 프로세스를 정확하게 일치시킬 수 있는 유연성을 확보할 수 있습니다.

다음은 Tulip을 통한 재작업 관리가 회사에 미칠 수 있는 몇 가지 영향입니다:

  1. 재료비와 인건비의 균형을 유지하여 어떤 재작업을 수행해야 하는지 결정(재료 회수 대 재작업 부품)
  2. 표준 프로세스에서 벗어난 부분을 고려하여직접 노동 시간을 정확하게 추적합니다.
  3. 비용 절감을 위한 의사 결정 정보 제공 (재작업 비용 대 부품 폐기)
  4. 재작업 대기시간 절약
  5. 다음과 같이 재작업과 관련된구체적인 KPI를 개선합니다:
  6. 부품당 재작업
  7. 총 재작업 시간
  8. 재작업 비용

모든 산업에서 재작업 관리의 이점을 누릴 수 있습니다. 당장 해결할 수 있는 가장 큰 과제는 재작업과 잠재적인 편차에 대한 프로세스를 개발하는 것입니다. 어떤 프로세스가 필요한지 모른다면 Tulip에서 재작업을 배포하기 어려울 수 있습니다. 다음 섹션에서는 프로세스를 앱으로 변환하고 빌드를 시작하는 방법에 대한 예를 제공합니다.

시작하는 방법

빌드하기 전에 재작업에 대한 명확한 프로세스를 정의하세요. 이를 위해서는 다음 질문에 답해야 합니다. * 재작업의 단계는 무엇인가? * 재작업 전, 도중 및 후에 어떤 프로세스를 수행해야 하는가? * 사용자가 알아야 할 정보는 무엇인가요? 무엇을 수집해야 하는가?

재작업 관리 기능을 Tulip 앱에 구축하는 것은 앱 구축에 익숙하지 않은 초보자도 쉽게 할 수 있습니다. 재작업 관리가 디지털 방식으로 정확히 어떻게 작동하는지는 프로세스와 다른 운영 영역에 어떻게 연결할 것인지에 따라 달라집니다.

Tulip에서 재작업 관리에 접근하는 방법에는 여러 가지가 있으므로 두 가지 구현 유형을 살펴 보겠습니다:

1. 독립형 앱

운영자는 재작업이 필요한 모든 잠재적인 항목에 대한 간단한 중앙 집중식 위치를 원할 수 있습니다. 독립형 앱을 만들면 항목에 대한 집중적인 보기를 제공하고 이 프로세스에 대한 직접/접촉 노동 시간을 결정할 수 있습니다.

Rework QC Details Ex

2. 다른 앱과 통합

재작업은 다른 프로세스와 함께 진행되는 경우가 많으므로 독립형 앱과 동일한 기능을 제공하는 단계를 앱 내에 포함할 수 있습니다.

Discrete Box Assembly - Quality and Rework.webp

예를 들어 작업 지침에 결함 로깅 단계를 포함할 수 있습니다.

:::(Info) (참고) 모놀리식 앱을 피하고 대신 컴포저블 앱을 만드세요. 여기에서 자세히 알아보세요.:::

필수 기능

Tulip에서 재작업을 구현하는 방법과 관계없이, 재작업된 항목을 보고 실제로 추적할 수 있는 대시보드가 이 사용 사례에 있어 매우 중요합니다. 이 대시보드는 결함 로깅 데이터를 사용하여 결함 유형, 위치 및 다양한 검사 실패 지점을 시각화해야 합니다. 이러한 인사이트를 통해 프로세스를 개선할 수 있습니다.

Rework Tracking Dashboard Ex

애널리틱스가 동일한 앱에 있을 필요는 없습니다. 대시보드는 해당 데이터를 기반으로 의사 결정을 내리는 담당자가 액세스할 수 있어야 합니다.

또한 다음과 같이 재작업 관리에서 일반적으로 사용되는 몇 가지 간단한 기능도 있습니다:

  • 결함 로그 테이블
  • 스테이션 데이터에 대한 완료 기록
  • 언어 표준화를 위한 결함 사유, 항목 등에 대한 정적 값
  • 재작업에 대한 응답을 위해 라인 리드에게 직접 메시지 전송

바코드 스캐너와 같은 플러그 앤 플레이 장치를 통합하여 작업자가 품목을 스캔하여 관련 정보나 지침을 얻을 수 있습니다.

구축

재작업 관리를 폐기, 부적합 추적, 스크랩 추적과 같은 다른 사용 사례와 통합하여 품질 프로세스의 가치를 극대화하는 것이 좋습니다. 어떤 사용 사례를 선택하든 비즈니스 목표/KPI에 기반해야 합니다. 예를 들어, 노동 시간을 파악하는 것이 목표라면 작업 지시서나 디지털 트래블러와 통합하는 것이 유용할 것입니다.

튤립 리소스

재작업 관리를 구축하기 위해 Tulip 기능에 대해 자세히 알아보고 싶거나 Tulip의 기성 템플릿을 사용하고자 하는 경우, 시작하는 데 도움이 되는 도구가 마련되어 있습니다.

동영상

대학 과정

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예제


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