Come costruire un'applicazione digitale per le istruzioni di lavoro

Come costruire un'applicazione digitale per le istruzioni di lavoro

Utilizzate questa guida passo-passo per imparare a replicare le istruzioni di lavoro cartacee in Tulip.

Nota: questo argomento è trattato nel corso "Costruire un'app di istruzioni di lavoro di base" della Tulip University.

Se la vostra azienda utilizza istruzioni di lavoro cartacee, avete bisogno di un modo semplice e veloce per importare in Tulip ogni fase del vostro processo produttivo.

Ecco una serie di istruzioni tratte da una guida di 65 pagine per la costruzione e la spedizione di un prodotto:

È un bel po' di copia e incolla.

La buona notizia è che le istruzioni di lavoro utilizzano alcuni schemi affidabili, quindi non dovrete preoccuparvi di una logica complicata all'interno dell'applicazione.

Prima di iniziare a importare le istruzioni in Tulip, è necessario suddividerle in base alle diverse stazioni della fabbrica. Ad esempio, la guida di 65 pagine di cui sopra contiene 9 diversi processi e sottoinsiemi. Ciò significa che avrete bisogno di 9 applicazioni separate, una per ogni stazione della vostra linea.

Probabilmente vorrete iniziare a costruire una sola applicazione e a testarla sul piano di produzione prima di continuare a costruire le altre 8. Il terminale Tulipano renderà questo processo ancora più semplice.

Il terminale Tulip renderà questa operazione ancora più semplice. La maggior parte degli operatori non vorrà fare clic su ogni singola fase. Dovranno invece fare riferimento alle istruzioni di lavoro solo quando non ricorderanno la fase successiva. Il terminale Tulip facilita la revisione selettiva delle istruzioni da parte degli operatori. Prima di creare istruzioni di lavoro in Tulip, consultate la guida al terminale Tulip.

Un'applicazione per le istruzioni di lavoro prevede di solito le seguenti fasi:

1. Scansione di un codice a barre o digitazione manuale dell'ID del codice a barre.
2. Controllo della qualità del pezzo
3. Un'istruzione di lavoro
4. Indice dei passi per consentire la navigazione all'interno dell'applicazione

Ecco un potenziale layout di queste fasi:

Questo presuppone che i controlli di qualità avvengano insieme alle istruzioni di lavoro. Quindi, se mantenete documenti separati per i controlli di qualità e le istruzioni di lavoro, questa è una buona opportunità per unirli in un unico flusso.

Oppure, se il vostro team ha specialisti della qualità separati che si dedicano alla segnalazione dei difetti, date un'occhiata a questa guida per costruire un'app dedicata alla qualità.

Alla fine, sarete in grado di visualizzare le analisi in tempo reale sul tempo di ciclo di ciascun operatore per parte.

Ecco come creare un'app per le istruzioni di lavoro.

Fase 1- Scansione di un codice a barre

Questa fase richiede all'operatore di scansionare il proprio ordine di lavoro utilizzando uno scanner di codici a barre integrato in Tulip. Il numero dell'ordine di lavoro viene memorizzato in una variabile chiamata "wo_number".

Il numero dell'ordine di lavoro viene quindi associato a questo particolare completamento dell'applicazione per un'analisi successiva.

Costruire in Tulip

Ecco un esempio di come potrebbe apparire la schermata:

Il passo utilizza i seguenti widget:

• Immagine dalla libreria predefinita
• Pulsanti personalizzati
• Casella di testo

È possibile aggiungere un'immagine di codice a barre dalla libreria "Devices" nella scheda Assets della barra degli strumenti.

Lo schermo non ha un modo automatico per passare al passo successivo. Per reagire alla scansione di un codice a barre, è necessario aggiungere un trigger al passo stesso (chiamato anche "trigger di passo").

Gli unici modi in cui un operatore può avanzare sono:

1. scansione di un codice a barre valido
2. Premendo il pulsante "Cerca ordini di lavoro" in basso a destra e inserendo manualmente un ordine di lavoro.

Per aggiungere il trigger di fase, fate clic sullo sfondo dell'applicazione e potrete creare un trigger nel riquadro contestuale a destra. È possibile chiamarlo "Ottieni dati alla scansione".

Ecco come impostare il trigger:

Nel menu a tendina in alto, selezionate uno scanner di codici a barre integrato in Tulip.

Quindi, creare un'espressione che analizzi il numero del codice a barre. Memorizzarla in una variabile chiamata "wo_number".

Ecco il testo dell'editor di espressioni:

@Device Output.data + "

Se non avete ancora creato questa variabile, potete farlo da questa schermata utilizzando il menu a discesa accanto a "variabile".

"Device Output.data" contiene il numero di codice a barre di questo particolare scanner di codici a barre.

Per quanto riguarda il pulsante "Cerca ordine", è possibile inviare gli operatori a un passaggio chiamato "Cerca un ordine di lavoro" utilizzando un trigger sul pulsante "Cerca ordini". Ecco come potrebbe apparire questo trigger:

Il passo "Cerca un ordine di lavoro" sarà un passo modulo con un unico input: un campo numerico in cui gli operatori possono inserire manualmente un numero.

Il valore del campo numero deve essere memorizzato in una variabile chiamata "wo_number" tramite il riquadro contestuale.

Combinazione di questo passo con altri passi

Se si dispone di dati memorizzati in un database esterno (ad esempio un sistema ERP) relativi all'ordine di lavoro, è possibile utilizzare la scansione del codice a barre per richiamare una funzione Connector e importare i dati nell'applicazione.

In seguito, è possibile fare riferimento a questi dati nell'applicazione.

Possibilità di analisi

Questa è la fase che consente di collegare un ordine di lavoro specifico a un completamento dell'applicazione. Se si dispone di un processo in 9 fasi e tutti e 9 gli operatori analizzano l'ordine di lavoro prima di iniziare, è possibile utilizzare l'analisi "Confronta variabili" per visualizzare il flusso di valore della produzione in ogni singolo ordine di lavoro.

Ulteriori letture

• Come impostare uno scanner di codici a barre di terze parti
• Impostazione dei dispositivi USB Factory Kit
• Come utilizzare l'Expression Editor

Fase 2- Verifica della qualità del pezzo in arrivo

È possibile che abbiate una documentazione su come dovrebbe apparire un pezzo PRIMA che un operatore inizi a lavorarci, compresa una spiegazione dei difetti più comuni.

In questo caso, è possibile includere una fase di "controllo" prima della serie di istruzioni di lavoro, in modo che l'operatore abbia la possibilità di ispezionare il pezzo e segnalare eventuali rilavorazioni o scarti.

Costruire in Tulip

Nel terminale Tulip, c'è un pannello per l'immagine e un pannello per le istruzioni. In questo modo:

È possibile importare un'immagine di un difetto comune o includere un diagramma che mostri il layout corretto. Non sono necessarie variabili o trigger.

Per ogni fase di "controllo", è sufficiente utilizzare:

1. Immagine caricata dall'utente
2. Casella di testo

Combinare questo passo con altri passi

È possibile includere un passaggio di controllo qualità prima di una serie di passaggi di istruzioni di lavoro. Gli operatori possono usare questo passo per verificare se il loro pezzo è difettoso prima di continuare a lavorare.

Se c'è un difetto, l'operatore può segnalarlo all'interno del flusso utilizzando il pulsante "Segnala difetto" in fondo alla fase.

Ulteriori letture

• Come aggiungere immagini a una fase

Passo 3- Un passo all'interno delle istruzioni di lavoro

Una fase in Tulip corrisponde a una fase delle istruzioni di lavoro cartacee. Potete usare lo stesso schema del passo "Controllo qualità" di cui sopra: un'immagine e un testo.

Si consiglia di inserire tutti i passaggi del controllo qualità e delle istruzioni di lavoro in una sequenza continua, in modo che gli operatori possano sfogliarli facilmente.

Costruire in Tulip

La progettazione di una fase di istruzioni di lavoro è identica a quella della fase di controllo qualità.

Può essere utile per l'operatore utilizzare gruppi di fasi per ogni tipo di attività sul banco di lavoro.

Ecco un gruppo di fasi chiamato "Cast Clean":

All'interno del gruppo di fasi, è possibile aggiornare l'elenco delle "Parti necessarie" in ogni fase per far sapere all'operatore di quali strumenti avrà bisogno.

Inoltre, assicuratevi di includere i pulsanti "Avanti" e "Precedente" per consentire all'operatore di avanzare:

Ulteriori letture

• Come aggiungere un gruppo di fasi

Passo 4 - Indice dei passi

Gli operatori hanno bisogno di un modo semplice per raggiungere le diverse parti delle istruzioni. È possibile creare un "indice" con un modulo di passi, quindi inserire un pulsante in ogni passo per consentire all'operatore di raggiungere l'indice.

Costruirlo in Tulip

Per prima cosa, aggiungete un pulsante sul layout di base in modo che gli operatori possano raggiungere l'indice dei passi in qualsiasi momento. In questo caso, il pulsante ha uno sfondo arancione.

Utilizzate un pulsante di attivazione per inviare gli operatori all'indice dei passi. In questo caso, il passo si chiama "Indice dei passi".

L'indice dei passi è un passo modulo con 5 opzioni che rappresentano i 5 tipi di attività dell'applicazione.

Dopo aver creato il passo modulo, aggiungere un campo a discesa e selezionare la casella "Mostra come pulsanti" nel riquadro contestuale.

Dopo aver fatto clic sul menu a tendina, utilizzare la sezione Variabili del menu di destra per creare una variabile che viene aggiornata quando un operatore sceglie una delle opzioni.

Quindi, impostare il pulsante "Invia" come azione personalizzata, in modo da poter aggiungere la logica if/then.

Accedere al valore della variabile appena creata utilizzando l'Expression Editor. Utilizzare la logica if/then per inviare l'operatore a un passaggio specifico dell'applicazione, in base all'opzione scelta.

Ecco un esempio:

L'istruzione If utilizza l'Expression Editor per esaminare il valore della variabile "Step Index".

Variabile.Indice passo

Se è uguale a "Cast Clean" o, in altre parole, se l'operatore ha scelto la prima opzione del menu a discesa, verrà inviato al passaggio Cast Clean di questa particolare applicazione.

Ulteriori letture

• Come utilizzare l'Editor di espressioni

Note generali

Ecco un diagramma dell'applicazione completa, che include tutti e 4 i tipi di passaggi.

È possibile rispondere a queste due domande comuni con questa applicazione per le istruzioni di lavoro:

1. Quanto tempo impiega di solito ogni operatore per completare un compito specifico?
2. Qual è il tempo medio di ciclo per un prodotto?

Per rispondere alla prima domanda è possibile esaminare il "Tempo di completamento del processo per utente". Utilizzare questa opzione di analisi predefinita nella scheda "Analisi" dell'applicazione.

Per rispondere alla seconda domanda, è necessario combinare i dati provenienti da più applicazioni. Nell'introduzione abbiamo fatto l'esempio di un flusso di valore di produzione suddiviso in 9 applicazioni. Se si scansiona l'ordine di lavoro all'inizio di ogni app, si potranno combinare i dati di tutte e 9 le app per tracciare il tempo di ciclo dell'intero prodotto.

Per saperne di più, consultate questa guida sulla modifica di un'analisi).

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