Hogyan építsünk egy digitális munkautasítás alkalmazást

Hogyan építsünk egy digitális munkautasítás alkalmazást

Használja ezt a lépésről-lépésre útmutatót, hogy megtanulja, hogyan másolja a papír alapú munkautasításokat a Tulipban.

Megjegyzés: Ez a téma a Tulip University "Alapvető munkautasítás-alkalmazás készítése" című tanfolyamában szerepel.

Ha cége papír alapú munkautasításokat használ, szüksége van egy gyors és egyszerű módszerre, amellyel a gyártási folyamat minden egyes lépését importálhatja a Tulipba.

Íme egy 65 oldalas útmutatóból származó egyik utasítás egy termék gyártásához és szállításához:

Ez rengeteg másolás és beillesztés.

Itt a jó hír: a munkautasítások néhány megbízható mintát használnak, így nem kell aggódnia az alkalmazáson belüli bonyolult logika miatt.

Mielőtt elkezdené importálni az utasításokat a Tulipba, érdemes azokat a gyár különböző állomásai alapján felosztani. Például a fent említett 65 oldalas útmutató 9 különböző folyamatot és részegységet tartalmaz. Ez azt jelenti, hogy 9 különálló alkalmazásra lenne szüksége - egy-egy alkalmazásra a gyártósor minden egyes állomásához.

Valószínűleg csak egy alkalmazás elkészítésével akar majd kezdeni, és azt tesztelni a gyártócsarnokban, mielőtt folytatná a többi 8 alkalmazás elkészítését.

A Tulip Terminal ezt még egyszerűbbé teszi. A legtöbb operátor nem akar majd minden egyes lépésre rákattintani. Ehelyett csak akkor kell majd hivatkozniuk a munkautasításra, ha nem emlékeznek a következő lépésre. A Tulip Terminál megkönnyíti a kezelők számára az utasítások szelektív áttekintését. Tekintse meg a Tulip Terminálról szóló útmutatót, mielőtt munkautasításokat hozna létre a Tulipban.

Egy munkautasítás alkalmazás általában a következő lépésekből áll:

1. Vonalkód beolvasása vagy a vonalkód azonosítójának kézi beírása.
2. Az alkatrész minőségének ellenőrzése
3. Egy munkautasítás
4. Lépésindex az alkalmazáson belüli navigáció lehetővé tételére

Íme e lépések lehetséges elrendezése:

Ez feltételezi, hogy a minőségellenőrzések a munkautasítások mellett történnek. Ha tehát külön dokumentumokat vezet a minőségellenőrzésekhez és a munkautasításokhoz, ez egy jó lehetőség arra, hogy ezeket egyetlen folyamattá egyesítse.

Vagy ha a csapatában külön minőségügyi szakemberek foglalkoznak a hibajelentéssel, nézze meg ezt az útmutatót egy dedikált minőségügyi alkalmazás létrehozásához.

A végén valós idejű analitikát tekinthet meg az egyes operátorok ciklusidejéről alkatrészenként.

Íme, hogyan készítsen munkautasítás-alkalmazást.

1. lépés - Vonalkód beolvasása

Ez a lépés felszólítja az operátort, hogy a Tulipba integrált vonalkódolvasóval olvassa be a munkautasítást Ezután a sikeres beolvasás után az operátor automatikusan továbblép a következő lépésre. A munkamegrendelés számát a "wo_number" nevű változó tárolja.

Ezután a munkamegrendelés száma az alkalmazás ezen adott befejezéséhez lesz csatolva a későbbi elemzéshez.

Építés a Tulipban

Íme egy példa arra, hogyan nézhet ki a képernyő:

A lépés a következő Widgeteket használja:

• Kép az alapértelmezett könyvtárból
• Egyéni gombok
• Szövegdoboz

Az eszköztár Eszközök lapján az Eszközök lapon belül az "Eszközök" könyvtárból vonalkódképet adhat hozzá.

A képernyőn nincs automatikus módja a következő lépésre való továbblépésnek. Ahhoz, hogy reagálni tudjon a vonalkód beolvasására, hozzá kell adnia egy kiváltót magához a lépéshez (más néven "Step Trigger").

A kezelő csak a következő módon léphet előre:

1. Érvényes vonalkód beolvasása
2. A jobb alsó sarokban található "Munkamegbízások keresése" gomb megnyomása és egy munkamegbízás kézi bevitele.

A Step Trigger hozzáadásához kattintson az alkalmazás hátterére, majd a jobb oldali oldalsó ablakban létrehozhat egy Triggert. Ezt nevezheti "Adatok lekérdezése beolvasáskor".

Így állítsa be a Triggert:

A felső legördülő listában válasszon ki egy vonalkódolvasót, amelyet integrált a Tulipba.

Ezután hozzon létre egy kifejezést, amely elemzi a vonalkód számát. Tárolja ezt a "wo_number" nevű változóban.

Itt van a kifejezésszerkesztő szövege:

adatok + "

Ha még nem hozta létre ezt a változót, megteheti ezen a képernyőn a "változó" melletti legördülő menü segítségével.

A "Device Output.data" az adott vonalkódolvasóból származó vonalkódszámot tartalmazza.

A "Megrendelés keresése" gomb esetében a "Megrendelések keresése" gomb kiváltójával elküldheti az operátorokat a "Munkamegrendelés keresése" nevű lépésre. Így nézhet ki ez a kiváltó:

Ezután a "Munkamegrendelés keresése" lépés egy űrlaplépés lesz egyetlen bemenettel: egy számmezővel, ahol az operátorok manuálisan adhatnak meg egy számot.

Ennek a számmező értékét is el kell tárolnia egy "wo_number" nevű változóban az oldalsó ablaktábla segítségével.

E lépés kombinálása más lépésekkel

Ha egy külső adatbázisban (például egy ERP-rendszerben) tárolt, a munkamegrendeléssel kapcsolatos adatokkal rendelkezik, akkor a vonalkód beolvasásával meghívhat egy Connector-funkciót is, és importálhatja ezeket az adatokat az alkalmazásba.

Ezután később hivatkozhat ezekre az adatpontokra az alkalmazásban.

Analitikai lehetőségek

Ez az a lépés, amely lehetővé teszi, hogy egy adott munkamegrendelést az alkalmazás befejezéséhez kössön. Ha van egy 9 lépéses folyamata, és mind a 9 operátor beolvassa a munkamegrendelést, mielőtt elkezdené, akkor a "Változók összehasonlítása" elemzéssel megtekintheti a termelési értékáramot minden egyes munkamegrendelésen.

További olvasmányok

• Hogyan állítson be egy harmadik féltől származó vonalkódolvasót?
• Factory Kit USB eszközök beállítása
• A kifejezésszerkesztő használata

Lépés 2- A bejövő alkatrész minőségének ellenőrzése

Dokumentációval rendelkezhet arról, hogy egy alkatrésznek hogyan kell kinéznie, mielőtt egy operátor elkezd rajta dolgozni, beleértve a gyakori hibák magyarázatát is.

Ha ez a helyzet, akkor a munkautasítások előtt beiktathat egy "ellenőrző" lépést, hogy a kezelőnek lehetősége legyen megvizsgálni az alkatrészt, és jelenteni az utómunkát vagy a selejtet.

Tulipánban történő építés

A Tulip terminálban van egy panel a képnek és egy panel az utasításoknak. Például így:

Importálhat egy képet egy gyakori hibáról, vagy mellékelhet egy ábrát, amely a helyes elrendezést mutatja. Nincs szükség változókra vagy triggerekre.

Minden egyes "ellenőrző" lépéshez csak a következőket kell használnia:

1. A feltöltött képet
2. Szövegdoboz

E lépés kombinálása más lépésekkel

Előfordulhat, hogy egy munkautasítás-sorozat lépései előtt minőségellenőrzési lépést szeretne beiktatni. A kezelők ezt a lépést arra használhatják, hogy a munka folytatása előtt ellenőrizzék, hogy az alkatrészük hibás-e.

Ha hiba van, a kezelő a lépés alján található "Hiba jelentése" gomb segítségével jelentheti azt a munkafolyamaton belül.

További olvasnivalók

• Képek hozzáadása egy lépéshez

3. lépés - Egy lépés a munkautasításokon belül

Egy lépés a Tulipban a papír munkautasítások egy lépésének felel meg. Használhatja ugyanazt a mintát, mint a fenti "Minőségellenőrzés" lépésnél - egy kép és egy darab szöveg.

Érdemes az összes minőségellenőrzési és munkautasítás lépést egy folyamatos sorrendbe helyezni, hogy az operátorok könnyen átlapozhassák őket.

Építés a Tulipánban

A munkautasítás lépés kialakítása ugyanaz, mint a minőségellenőrzés lépés kialakítása.

A kezelő számára az is hasznos lehet, ha a munkapadon minden egyes tevékenységtípushoz lépéscsoportokat használ.

Itt van a "Cast Clean" (öntvény tisztítása) nevű lépéscsoport:

A lépéscsoporton belül minden lépésnél frissítheti a "Szükséges alkatrészek" listát, hogy a kezelő tudja, milyen szerszámokra lesz szüksége.

Gondoskodjon arról is, hogy a "Következő" és "Előző" gombok is megjelenjenek, hogy a kezelő tovább tudjon lépni:

További olvasmányok

• Lépéscsoport hozzáadása

Lépés 4- Lépés index

Az operátoroknak egyszerű módon kell elérni az utasítások különböző részeit. Létrehozhat egy "tartalomjegyzéket" egy űrlaplépéssel, majd minden lépésen elhelyezhet egy gombot, hogy a kezelő elérhesse a tartalomjegyzéket.

Építés a Tulipban

Először is adjon hozzá egy gombot az alapelrendezéshez, hogy a kezelők bármikor elérhessék a Lépésmutatót. Ebben az esetben a gomb narancssárga háttérrel rendelkezik.

Használjon egy gombindítót, hogy a kezelőket a Step Indexhez küldje. Ebben az esetben a lépés neve "Step Index".

A Lépésindex egy űrlaplépés 5 opcióval, amelyek az alkalmazáson belüli 5 tevékenységtípust képviselik.

Az űrlaplépés létrehozása után adjon hozzá egy legördülő mezőt, és jelölje be az oldalsó ablaktáblában a "Gombként való megjelenítése" jelölőnégyzetet.

A legördülő mezőre való kattintás után a jobb oldali menü Változók szakaszában hozzon létre egy változót, amely akkor frissül, amikor az operátor kiválasztja az egyik lehetőséget.

Ezután állítsa be a "Submit" gombot egyéni műveletként, hogy hozzáadhassa az if/then logikát.

Az imént létrehozott változó értékéhez a kifejezésszerkesztő segítségével férjen hozzá. Használjon if/then logikát, hogy az operátort az alkalmazás egy adott lépésére küldje az általa választott opció alapján.

Íme egy példa:

Az If utasítás a kifejezésszerkesztőt használja a "Step Index" változó értékének vizsgálatára.

Variable.Step Index

Ha ez egyenlő a "Cast Clean" értékkel, vagy más szóval, ha az operátor a legördülő listában az első opciót választotta, akkor az adott alkalmazásban a Cast Clean lépésre küldi őket.

További olvasmányok

• A kifejezésszerkesztő használata

Általános megjegyzések

Itt egy diagram a teljes alkalmazásról, beleértve mind a 4 lépéstípust.

Ezt a két gyakori kérdést megválaszolhatja ezzel a munkautasítás alkalmazással:

1. Mennyi időbe telik jellemzően az egyes operátoroknak egy adott feladat elvégzése?
2. Mennyi egy termék átlagos ciklusideje?

Az első kérdés megválaszolásához megnézheti a "Folyamat befejezésének ideje felhasználó szerint" című táblázatot. Használja ezt az alapértelmezett elemzési lehetőséget az alkalmazás "Elemzés" lapján.

A második kérdés megválaszolásához több alkalmazásból származó adatokat kell kombinálnia. A bevezetőben egy olyan termelési értékfolyamra adtunk példát, amely 9 alkalmazásra van felosztva. Ha minden egyes alkalmazás elején beolvassa a munkamegrendelést, akkor mind a 9 alkalmazásból származó adatokat kombinálni tudja a teljes termék ciklusidejének nyomon követéséhez.

Tekintse meg ezt az útmutatót az elemzés módosításáról), ha többet szeretne megtudni.

Megtalálta, amit keresett?

A community.tulip.co oldalon is megteheti, hogy felteszi kérdését, vagy megnézheti, hogy mások is szembesültek-e hasonló kérdéssel!