조립 공정 개선을 담당하는 산업 엔지니어라고 상상해 보십시오. 상사가 사이클 타임을 단축하라는 지시를 내립니다. 여러 건의 주문을 감독한 후, 작업자들이 서류 작업에 상당한 시간을 소비하고 있음을 알게 됩니다. 작업자들은 조립의 각 구간을 담당할 뿐만 아니라, 사용된 부품, 일련번호, 중요 측정값이 포함된 사양 요구 사항 등 각 단계의 데이터를 수동으로 기록해야 합니다. 그런 다음 품질 관리자는 모든 데이터 입력의 정확성을 확인하고 모든 필드가 채워졌는지 확인해야 합니다. 이러한 지루한 종이 기반 프로세스는 회사와 직원들에게 시간, 비용, 자원을 소모시키고 있으며, 이는 절약하거나 다른 곳에 배분할 수 있는 자원입니다. 이 문제를 해결하고, 납기 시간을 단축하며, 조립에 참여하는 모든 사람이 수집한 데이터의 오류를 방지하기 위해 디지털 트래블러 애플리케이션을 도입합니다.
디지털 트래블러란 제품 생산에 투입되는 자재 및 공정에 대한 종합적인 디지털 문서를 의미합니다. 이 문서의 세부 사항에는 주문 정보, 제품 부품, 자재 명세서(BoM), 날짜 및 시간 간격, 제품 경로, 사이클 타임, 수율 및 관련 생산 지표 등이 포함될 수 있습니다. 디지털 트래블러는 서류 작업을 대체하여 생산 공정을 혁신할 수 있는 최적의 솔루션입니다.
종이 트래블러 대 디지털 트래블러
영향 및 요구 사항
디지털 트래블러는 종이 문서로 인해 발생하는 비효율성을 제거함으로써 운영 효율성을 높여줍니다. 당연한 말처럼 들릴 수 있지만, 이것이 실제로 어떻게 작동하는지 자세히 살펴보는 것이 중요합니다.
- 시간 절약: 각 품목의 생산에 대해 산더미 같은 서류 작업을 처리하고 보관하고 있다면, 디지털 트래블러 애플리케이션을 통해 행정 업무와 수기 입력에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. 절약된 시간을 활용하여 수집한 데이터를 분석하고, 이를 바탕으로 지속적인 개선을 추진할 수 있습니다.
- 오류 방지: 작업자가 잘못된 형식으로 데이터를 입력하거나 단순히 오류를 범하는 경우, 디지털 트래블러는 필수 데이터 형식을 설정하고 데이터 수집을 자동화함으로써 문서의 오류를 방지할 수 있습니다.
- 데이터 접근성: 종이 여행 서류는 문서 오류, 데이터 손상 또는 변조, 분실 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.
이러한 모든 상황은 생산 라인에 차질을 초래하여 주문 이행에 악영향을 미칠 수 있습니다.
생산 운영에 디지털 트래블러를 활용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 아래 표는 각 이점을 달성하는 방법을 요약한 것입니다:
| 이점 | 방법 |
|---|---|
| 추적 가능성 및 일련번호 부여 | 생산 전 과정에서 데이터를 광범위하게 수집하고 쉽게 추적할 수 있음 |
| 실시간 데이터 수집 및 시각화 | 사이클 타임, WIP 추적 및 파레토 차트를 업데이트하는 즉각적인 데이터 저장 |
| 행정 업무 감소 | 데이터 입력 및 수정 소요 시간 단축 |
| 오류 방지 | 필수 데이터 형식, 표준화된 입력, 의도적인 |
| 이력 | 규제 추적, 종이 여행 기록서 분실 가능성 제거 |
디지털 트래블러는 생산 효율성을 높이고 생산 현황에 대한 가시성을 향상시킵니다. 데이터가 널리 공유되므로, 데이터에 접근해야 하는 모든 직원이 즉시 이를 확인할 수 있습니다.
디지털 트래블러는 모든 산업 분야에서 유용합니다. 특히 생산량이 적고 제품 종류가 다양하며 리드 타임이 긴 운영 환경에서는 프로세스 전반에 걸쳐 정보가 유실되지 않도록 하는 데 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 이러한 사용 사례를 위해서는 ‘완료(Completions) ’ 및 ‘테이블(Tables)’을 포함한 Tulip의 데이터 수집 방식과 트리거 로직 구성 방법을 이해해야 합니다. 또한 바코드 스캐너와 같은 플러그 앤 플레이 장치를 사용하면 인적 오류를 더욱 줄일 수 있습니다.
시작하는 방법
디지털 트래블러 앱은 데이터를 수집하고 가시성을 확보해 주기 때문에 Tulip을 활용하는 데 있어 이상적인 첫 번째 사용 사례입니다. 가시성은 지속적인 개선을 이끌어내며, 이를 통해 추적의 가치가 더욱 높아집니다. 디지털 트래블러를 구축할 때는 프로세스를 여러 앱으로 세분화하는 것을 잊지 마십시오. 앱은 조립 스테이션과 같은 물리적 위치별로 구분되어야 합니다.
앱의 목적과 연계된 작업 현장 스테이션
이러한 아키텍처는 앱을 단순화하고 각 앱의 기능을 명확하게 식별해 줍니다. 보유한 각 앱에 대해 최적의 기능을 보장하려면 다음 단계를 따르십시오:
- 앱의 목적과 사용 대상을 파악하십시오. 이러한 결정에 따라 콘텐츠와 산출물이 결정됩니다. 다음은 몇 가지 예시입니다:
| 목적 | 사용자 |
|---|---|
| 조립 과정에서 사용되는 자재 및 부품을 기록 | 조립 작업자 |
| 사양 요구사항/중요 매개변수 측정 | 기계 조작자 |
| 조립 감독 및 관리 | 생산 감독자 |
| 납기 일정 평가 | 납품 코디네이터 |
| 데이터 검증 | 품질 보증 |
- 앱에서 수집되는 데이터를 결정합니다. 어떤 데이터를 변경 불가능한 완료 레코드에 저장할지, 아니면 테이블에 저장할지 결정합니다. 앱은 프로세스를 반영하므로 완료 레코드는 프로세스 데이터를 수집하는 반면, 테이블은 프로세스에 필요한 정보를 수집합니다. 예를 들어, 측정 단위, 센서 판독값, 고유 ID는 변수(Variables)가 포함된 완료 기록에 저장해야 합니다. 반면 장비, 자재, 배치/로트, 사용자 코멘트와 같은 기타 정보는 테이블 레코드에 저장해야 합니다.
- 데이터를 저장할 애플리케이션과 필요한 테이블을 구축합니다. 간단하게 시작하여 필요에 따라 점차 복잡성을 높여갑니다. 버튼과 Input Widget을 사용하여 값을 저장하기 시작합니다.
- 배포하고 반복 개선하십시오. 디지털 트래블러를 최적화하는 가장 좋은 방법은 데이터 수집을 시작한 후 이를 바탕으로 앱을 개선해 나가는 것입니다.
조립 앱에서 데이터 입력은 다음과 같이 표시될 수 있습니다:
예시 1: 입력 위젯이 로트 번호를 수집합니다.
예 2: 입력 위젯은 바코드 스캐너를 사용하는 장치 트리거를 통해 로트 번호를 수집합니다.
로트 정보를 검토하는 생산 관리자 앱은 다음과 같이 보일 수 있습니다:
예 3: 수집된 데이터는 왼쪽에 생산된 로트를, 오른쪽에는 각 정보가 포함된 구성품 항목을 표시합니다.
바코드 스캐너와 같은 플러그 앤 플레이 장치를 사용하여 데이터를 특정 부품과 연관 짓는 데 활용해 보세요. 바코드를 사용하면 자재와 배치/로트를 쉽게 식별할 수 있습니다. 핵심은 바코드를 단순히 데이터를 입력하는 키보드처럼 사용하는 것이 아니라, 장치 트리거와 연동된 장치로 활용하는 것입니다. 데이터 수집에 익숙해지면 디지털 트래블러를 작업 지시서와 같은 다른 사용 사례로 확장할 수 있습니다.
또한, 디지털 트래블러가 운영 현장에서 성공적으로 작동하게 되면, 성과 가시성(Performance Visibility ) 및 생산 추적(Production Tracking)과 같은 다른 활용 사례를 도입할 수 있습니다.
트래블러 내의 모든 프로세스를 자동화하려는 시도가 가져올 수 있는 어려움을 유념해야 합니다. 앱을 구축할 때는 작업자의 주석 작성과 같은 수동 단계에 비해, 데이터 입력이나 사이클 타임 기록과 같이 자동화하기 쉬운 단계를 우선적으로 고려하십시오. 디지털 트래블러는 종이 트래블러와 모양이 다를 것입니다. 다른 방법(예: 코멘트 형태의 주석)을 통해 동일한 결과를 얻을 수 있는 방안을 모색해 보십시오.
Tulip 리소스
디지털 트래블러 앱을 구축하기 위한 튤립(Tulip) 기능에 대해 더 자세히 알아보고 싶거나, 튤립의 기성 템플릿을 사용하고 싶으시다면, 시작에 도움이 될 도구를 마련해 두었습니다.