:::(Info)To download the apps in this App Suite, visit: Library.
:::
A Traceability App Suite egy olyan digitális megoldás, amelyet a gyártási folyamat során a termék nyomonkövethetőségi adatainak valós idejű dokumentálására terveztek. Ez a rendszer lehetővé teszi az adatok zökkenőmentes rögzítését, így azok bármikor könnyen kereshetők és elérhetők.
Fizikai hatókör
A rendszer a gyártási területen belül több kulcsfontosságú állomáson működik. A készletösszeállítási állomáson összegyűjtik és előkészítik a munkarendelésekhez szükséges alkatrészeket. Az összeállítás után a készletek az összeszerelő állomásra kerülnek, ahol a végső összeszerelés előtt ellenőrzik az alkatrészeket. A gyártás felügyeletének támogatására a felügyelők hozzáférhetnek olyan eszközökhöz, mint a BOM Creator App, amely megkönnyíti az alkatrészlisták (BOM) létrehozását, valamint további felügyelői alkalmazásokhoz, amelyek lehetővé teszik a gyártási adatok egyszerű nyomon követését és lekérdezését.
A Traceability App Suite tovább bővíthető a Frontline QMS alkalmazásokkal, amelyek javítják a minőségirányítást. Ezek az alkalmazások támogatják a gyártási folyamatot, és részletesen megismerhetők ezen a linken.
Az alkalmazások áttekintése
A Traceability App Suite két fő alkalmazásból áll, amelyek a gyártási folyamat racionalizálására szolgálnak:
Kitting
A Kitting alkalmazás segít a kezelőknek összegyűjteni a kiválasztott munkarendhez szükséges alkatrészeket, miközben azokat a megfelelő alkatrészcsomaghoz rendeli.
Alkatrész-kiválasztás és hozzárendelés
- A kezelők összegyűjthetik a munkarendhez szükséges alkatrészeket, és hozzárendelhetik azokat a megfelelő alkatrészcsoporthoz.
Automatizált ellenőrzés: Az alkalmazás a hibamentes működés biztosítása érdekében a következőket ellenőrzi:* Raktárkészlet: Megerősíti, hogy a beolvasott alkatrész raktáron van.* Szükségesség: Ellenőrzi, hogy az alkatrész szükséges-e a kiválasztott munkarendhez.* Duplikáció megelőzése: Ellenőrzi, hogy az alkatrészt még nem választották-e ki. Ezen ellenőrzések automatizálásával a Kitting App segít a kezelőknek hatékonyan és pontosan dolgozni, csökkentve ezzel a folyamat során előforduló hibákat.
Összeszerelés
Az Összeszerelés alkalmazást az alkatrészek ellenőrzésére és a kiválasztott munkarendhez tartozó összeszerelési folyamat befejezésére használják.
Az alkatrészcsomag beolvasása* A kezelő beolvassa a munkarendhez tartozó alkatrészcsomagot az ellenőrzési folyamat megkezdéséhez.
Alkatrészek ellenőrzése* Minden alkatrész azonosítóját be kell szkennelni, hogy biztosítható legyen, hogy minden szükséges alkatrész rendelkezésre áll.* Az alkalmazás ellenőrzi, hogy az összes alkatrész megfelel-e a munkarend követelményeinek.
Munkavégzési utasítások és befejezés* Miután az összes alkatrészt beolvasta, az alkalmazás a munkavégzési utasítások lépésére lép.* Az utasítások végrehajtása után a kezelő megnyomja a Befejezés gombot, hogy: * Rögzítse a felhasznált mennyiségeket a Tulip táblázatokban. * Automatikusan létrehozza az ellenőrzési jegyzőkönyveket az ellenőrzési terv alapján (amelyeket később a minőség-ellenőrzés során használnak fel).
Címkenyomtatás és a következő egység kiválasztása* Az összeszerelt egységről címkét nyomtat.* Ha a munkarendben további egységek maradnak, azok felkerülnek a listára a következő összeszerelési lépéshez.* Alternatívaként a kezelő kiválaszthat egy új munkarendet a listából.
Hibabejelentés és megjegyzések* Ha a kezelő bármilyen rendellenességet észlel, megjegyzést fűzhet az alkalmazáshoz a probléma dokumentálása érdekében.
Az Összeszerelési alkalmazás strukturált, hibamentes munkafolyamatot biztosít, javítva az összeszerelési folyamat hatékonyságát és nyomonkövethetőségét.
Ellenőrzés és automatizálás
Az egységek összeszerelése során létre kell hozni a függőben lévő ellenőrzéseket, hogy minden egységet az ellenőrzési tervnek megfelelően ellenőrizzenek.
Automatizálási kiváltó
- Ez az automatizálás akkor indul el, amikor az „Egységek” táblában egy rekord „Állapot” mezője frissül.
- A frissített rekord betöltésre kerül.
- Az automatizálás ellenőrzi, hogy az új „Állapot” mező értéke „VIZSGÁLATRA VÁR” legyen-e.
Ellenőrzési követelmények lekéréseHa az állapot „PENDING INSPECTION”, az automatizálás lekérdezi az egység anyag típusához tartozó összes ellenőrzési követelményt.
Ellenőrzések feldolgozásaAz automatizálás egymás után végigfut az egyes ellenőrzési követelményeken:
Ellenőrzési azonosító generálása – Minden ellenőrzéshez egyedi azonosító jön létre.
Rekord létrehozása az ellenőrzési eredmények táblázatában – Új rekord kerül hozzáadásra a következő adatokkal:* Ellenőrzési azonosító* Egységazonosító (az ellenőrzött egységhez kapcsolva)* Anyagtípus* Munkarendelés-azonosító (ha van)* Ellenőrzési állapot: OPEN-re állítva* Az ellenőrzéssel kapcsolatos további kontextus
Az ellenőrzés típusának meghatározása* Ha az ellenőrzési terv tartalmaz mértékegységet (UoM) → Az ellenőrzés típusa Numerikusra van állítva.* Ha a Mértékegység mező üres → Az ellenőrzés típusa Megfelelt/Nem felelt meg.
**Befejezés:**Az automatizálás addig folytatódik, amíg a tervben szereplő összes szükséges ellenőrzéshez nem jön létre ellenőrzési rekord az Ellenőrzési eredmények táblázatban.
Ez biztosítja, hogy minden ellenőrzésre kijelölt egységet megfelelően nyomon kövessenek és értékeljenek, mielőtt továbbhaladnának a folyamatban.
További alkalmazások a nyomonkövethetőségi csomagban
Alkatrészlista-készítő
Ha az alkatrészlistáját (BOM) a Tulipban szeretné tárolni, az alkatrészlista-készítő alkalmazás hasznos eszköz az alkatrészlista táblázat gyors és hatékony feltöltéséhez.
**Hogyan működik az alkalmazás?**A BOM-készítő alkalmazás egy egyszerű, egylépéses folyamatot követ az új rekordok hozzáadásához. Így használhatja:
1. Új rekord létrehozása
- Töltse ki a kötelező mezőket:
- Szülőelem (fő szerelvény vagy termék)
- Alkatrész (alkatrész vagy alköszörny)
- Mennyiség (Qty)
- Mérési egység (UoM)
- Kattintson a „Rekord hozzáadása” gombra az új bejegyzés mentéséhez.
Meglévő rekordok kezelése
- Az alkalmazás bal oldalán egy táblázat látható, amely az összes korábban létrehozott szülő-gyermek rekordot tartalmazza.
- Ha módosítani szeretne egy rekordot, válassza ki azt a táblázatból.
- Az alkalmazás jobb oldalán szerkesztheti a Szülő, Alkatrész és Mennyiség mezőket.
- Kattintson a „Módosítások mentése” gombra a rekord frissítéséhez.
Mezők törlése
- Ha új rekord hozzáadása előtt vissza kell állítania az űrlapot, kattintson a „Törlés” gombra.
Ez az alkalmazás megkönnyíti a BOM-adatok kezelését közvetlenül a Tulipon belül, biztosítva a munkafolyamat pontosságát és hatékonyságát.
Genealógiai áttekintés
Lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy az egységazonosító alapján nyomon kövessék az alkatrészeket, és megtekintsék:* Mely termékekbe építették be egy adott egységet.* Milyen alkatrészeket használtak egy adott egységben.
Elektronikus előzmények áttekintése
Az elektronikus előzménynyilvántartás alkalmazás segítségével részletesen áttekintheti egy kiválasztott munkarend előzményeit. Ez az alkalmazás a munkarenddel kapcsolatos összes lényeges információt megadja, biztosítva a teljes átláthatóságot és nyomonkövethetőséget. A munkarend teljes előzménye: Az alkalmazás a munkarend teljes életciklusát megjeleníti, beleértve az időbélyegeket és az egyes lépéseket végrehajtó személy nevét.
**Alkatrészek nyomon követése:**Megtekintheti az összes alkatrészt, és nyomon követheti, melyik szülőegységbe építették be őket.
**Megjegyzések és jegyzetek:**Ha a folyamat során megjegyzéseket fűztek hozzá, az alkalmazás felsorolja azokat, és lehetővé teszi azok egyszerű kezelését.
**Ellenőrzési eredmények:**A folyamat során elvégzett összes tesztet és ellenőrzést rögzítik, és azok bármikor áttekinthetők.
**Munkarend kiadása és jóváhagyása:**Miután mindent ellenőriztek és megerősítettek, az alkalmazás lehetőséget biztosít a munkarend kiadására. A felhasználó digitális aláírással zárhatja le a folyamatot.
Elektronikus aláírás és a munkarend kiadása: A munkarend elektronikus aláírással adható ki, ami biztonságos és nyomon követhető jóváhagyási folyamatot biztosít.
(Kézi) csomagolás
A kézi csomagolási alkalmazás egyszerűsíti a kézi csomagolási folyamatot, biztosítja a megfelelő alkatrészek használatát, és biztosítja a termékcsomagok átfogó nyomonkövethetőségét.
A megfelelő csomagolóanyagok kiválasztásaA kiválasztott munkarendhez tartozó alkatrészlistán (BOM) alapulva az alkalmazás segíti a kezelőt a megfelelő csomagolóanyagok kiválasztásában.
Csomagolás: Az alkalmazás úgy irányítja ezt a folyamatot, hogy megköveteli a kezelőtől a kiválasztott munkarendhez tartozó, összeszerelt termékek egységazonosítóinak beolvasását. Ezzel párhuzamosan a kezelő az előre kiválasztott csomagolóanyagokat használja a beolvasott egységek csomagolásához. Szükség esetén az alkalmazás részletes utasításokat (szöveget, képeket vagy videókat) is nyújthat a helyes csomagolási eljárásról.
Azáltal, hogy végigvezeti a kezelőket az egyes lépéseken és ellenőrzi az alkatrészeket, az alkalmazás jelentősen csökkenti a helytelen csomagolóanyagok használatának vagy az egységek hiányának kockázatát. Az alkalmazás digitális nyilvántartást hoz létre, amely összekapcsolja a munkarendeket, a becsomagolt egységeket (az egységazonosítók révén) és a csomagolóanyagokat. Ez javítja a teljes folyamat nyomonkövethetőségét.
Lépéssablonok a szabályoknak való megfeleléshez
A szabályozott gyártási környezetekben bizonyos ellenőrzéseket el kell végezni az eljárás megkezdése előtt. Az alábbi lépéssablonok biztosítják, hogy a környezeti feltételek megfelelőek legyenek, a munkaterület tiszta és rendezett legyen, valamint hogy a kezelő rendelkezzen a szükséges képesítéssel az adott folyamat végrehajtásához. Ezeket a sablonokat úgy tervezték, hogy közvetlenül bármely folyamatalkalmazásba (pl. összeszerelés, csomagolás, keverés) be lehessen másolni és beilleszteni.
Környezetfigyelési lépéssablon
Mikor kell ezt a lépést használni:
A környezeti paramétereknek – például a hőmérsékletnek és a páratartalomnak – gyakran meghatározott határok között kell lenniük, mielőtt egy folyamat megkezdődhet. Például egy összeszerelési művelet csak akkor engedélyezhető, ha ezek az értékek az elfogadható tartományon belül vannak.
Ez a lépéssablon egy ellenőrzési lépést ad hozzá a folyamat végrehajtása előtt. Bár az alapértelmezett konfiguráció hőmérséklet- és páratartalom-ellenőrzéseket tartalmaz, a sablon bármely más környezeti mutató figyelemmel kísérésére is adaptálható.
A lépés konfigurálása:
Adatgyűjtés: Használjon érzékelőket vagy kalibrált mérőeszközöket a környezeti adatok rögzítéséhez.
Az elfogadható tartományok meghatározása: Állítsa be a paraméterhatárokat alkalmazásváltozókként. A „Tovább” gomb csak akkor engedélyezhető feltételesen, ha minden érték az elfogadható tartományon belül van.
Dinamikus határértékek: Ha az elfogadható tartományok termékenként eltérőek, ezek a határértékek dinamikusan lekérhetők a Tulip táblázatokból vagy más adatforrásból.
Vonal-távolság lépés sablon
Mikor kell ezt a lépést használni:
Az eljárás megkezdése előtt elengedhetetlenül fontos ellenőrizni, hogy a munkaterületen nincsenek-e a korábbi műveletekből származó anyagok vagy szerszámok. Ez a vonal-tisztítási lépés biztosítja a felkészültséget, és megakadályozza a keresztszennyeződést vagy az összekeveredést.
A lépés tartalmaz egy ellenőrzőlistát a munkaterület készenlétének ellenőrzéséhez, és opcionálisan felszólítja a kezelőt, hogy készítsen fényképet a megtisztított területről. A folyamat csak akkor folytatható, ha az összes szükséges ellenőrzés befejeződött. Az adatok (pl. az ellenőrzőlista állapota és a képek) naplózásra kerülnek felülvizsgálat vagy megfelelőségi dokumentáció (pl. eBR, eDHR) céljából.
A lépés konfigurálása:
Frissítse az ellenőrzőlistát úgy, hogy a jelölőnégyzet-widgetek címkéit a saját gyártósor-tisztítási kritériumaihoz igazítja.
Másolja és illessze be a lépést a folyamatalkalmazásába. További konfigurációra nincs szükség, kivéve, ha további testreszabás szükséges.
Képzetlen felhasználók által elkövetett hibák kezelésére szolgáló lépéssablon
Mikor használja ezt a lépést:
Ha egy operátor nem rendelkezik egy adott feladat elvégzéséhez szükséges képesítéssel, elengedhetetlenül fontos megakadályozni a jogosulatlan folyamatvégrehajtást. Ez a lépés arra használható, hogy figyelmeztetést jelenítsen meg, ha a képzési követelmények nem teljesülnek.
Függetlenül attól, hogy a képzési nyilvántartások a Tulipban vagy egy csatlakozón keresztül elérhető külső rendszerben találhatók, ez a lépés segít a készségalapú korlátozások érvényesítésében.
A lépés konfigurálása:
Miután megállapította, hogy a felhasználó rendelkezik-e a szükséges képzési képesítéssel, használja ezt a sablont egy hibaüzenet megjelenítéséhez.
A rendszer felszólítja a felhasználót, hogy jelentkezzen ki, vagy válasszon egy másik feladatot, amelynek elvégzésére jogosult.
Csatlakoztatott táblázatok
Az alkalmazáscsomagban használt táblák a különböző alkalmazásokban is felhasználásra kerülnek és összekapcsolódnak. Ez egyszerűbb felhasználói élményt biztosít, valamint olyan táblahálózatot hoz létre, amely a jövőbeli alkalmazások fejlesztéséhez is felhasználható.
Tudjon meg többet arról, hogy a táblák hogyan minimalizálják a redundanciát és maximalizálják a kompatibilitást egy közös adatmodell használatával.
(Működési artefaktum) Munkarendelések
A működés gyártási követelményei. Ezek a megrendelésekből származnak, és a megrendelés teljesítéséhez szükséges konkrét anyagok iránti igényt jelentenek.
Kulcsmezők Anyagdefiníciós azonosító Ez a mezőtárolja a termék egyedi azonosítóját. Ennek az azonosítónak szerepelnie kell az Anyagdefiníció táblázatban is, ahol a termékre vonatkozó további részletek találhatók. A gyártási követelmények és az anyagdefiníciók közötti egyértelmű kapcsolat fenntartásával vállalkozása hatékonyan nyomon követheti, kezelheti és előállíthatja a megrendelések pontos és határidőre történő teljesítéséhez szükséges anyagokat.
**Állapot:**Egy gyártási folyamatban a munkarendelés (WO) állapota jelzi annak előrehaladását a rendszerben. Az állapotok a következők lehetnek:
NYITOTT – Ezt az állapotot akkor rendelik hozzá, amikor a megrendelést létrehozzák és bevezetik a rendszerbe.
FOLYAMATBAN – A munkarend ezt az állapotot veszi fel, amikor egy operátor először lép kapcsolatba vele.
BEFEJEZVE – Ezt az állapotot akkor rendelik hozzá, amikor a terméken végrehajtották az utolsó feldolgozási lépést, mielőtt az szállításra készen állna. A legtöbb esetben a munkarend (WO) akkor tekinthető BEFEJEZETTNEK, ha a minőség-ellenőrzést sikeresen elvégezték.
**QTY Required (Szükséges mennyiség)**Ez a mező azt az anyagmennyiséget jelzi, amelyet a megrendelés teljesítéséhez elő kell állítani. Ennek az értéknek a pontossága elengedhetetlen az ügyfelek igényeinek kielégítéséhez és a hatékony gyártási munkafolyamatok fenntartásához.
(Hivatkozás) Anyagdefiníciók
Minden gyártott, beszerzett vagy összeszerelt tétel definíciója. Ez leírja a tételeket és azok konkrét tulajdonságait.
Kulcsmezők: ID – AzID mező egyedi módon azonosítja az anyagot. Minden más táblázatban, ahol az „Anyagdefiníció ID” mező megjelenik, az erre a táblázatra utal vissza. Azokban a táblázatokban tárolt érték az „Anyagdefiníciók” táblázat egyik rekordjának azonosítóját jelenti.:::(warning)Since this table is marked as a reference table, it may not be needed if there is an ERP system and a connector between the system and Tulip. Whether this table is necessary depends on how the connector is set up.
:::
Típus: ATípus mező az anyag típusát tárolja, amely lehet sorozatszámmal ellátott, ömlesztett, terméken belüli vagy késztermék. Ez a besorolás fontos olyan alkalmazásokban, mint a Kitting alkalmazás, ahol az anyag típusa befolyásolja a folyamatot.
Például ömlesztett anyagok esetében egy további lépésre van szükség az anyag kisebb egységekre történő felosztásához, mielőtt azt egy munkarendhez (WO) vagy összeszerelési egységhez társítanák. Ez biztosítja a nyomonkövethetőséget a folyamat egészében.
(Hivatkozás) Anyagjegyzék
Ezt a táblázatot általában olyan nyilvántartási rendszerrel való integráció helyett használják, amely valós időben továbbíthatná ezeket az adatokat. Ez a táblázat egy adott termékre vagy szülőelemre vonatkozó anyagjegyzéket és eljárásokat tartalmaz. Használható a szükséges alkatrészek és mennyiségek folyamatlépések szerinti lebontásban történő megjelenítésére.
Az alkatrészlista (BOM) minden termékhez külön készül. Ha egy szülőegységnek több alkotóeleme van, minden alkotóelemhez külön rekordot hozunk létre, amelyek mind ugyanahhoz a szülőanyaghoz kapcsolódnak.
Mind az anyagdefiníció azonosítója, mind az alkatrész-anyagdefiníció azonosítója a korábban leírt anyagdefiníciós táblára hivatkozik.:::(warning)Since this table is marked as a reference table, it may not be needed if there is an ERP system and a connector between the system and Tulip. Whether this table is necessary depends on how the connector is set up.
:::
Főbb****mezők: ID – Az azonosító (ID) egy adott rekord egyedi azonosítója.
Szülőanyag-meghatározási azonosító: Aszülőanyag-meghatározási azonosító az anyagmeghatározási táblázatból származó rekord azonosítója, amely a folyamatban/munkarendben szereplő végterméket jelöli.
**Szülőanyag leírása:**A szülőanyag leírása a termék neve, amely az Anyagdefiníciós táblázat Név mezőjének felel meg.
Alkatrész-anyagdefiníció azonosítója: Az alkatrész-anyagdefiníció azonosítója az anyagdefiníciós táblázat azon rekordjának azonosítója, amely a folyamatban vagy a munkarendben a termék alkatrészét képviseli.
**Alkatrész-anyag leírása:**Az alkatrész-anyag leírása a termék neve, amely az Anyagdefiníció táblázat Név mezőjének felel meg.
Alkatrész mennyisége: Az a mennyiség, amely egy termékegység előállításához szükséges. Példánkban ez az egy termék gyártásához szükséges mennyiség.
(Napló) Egységek
Egyedi, fizikai tételek, sorozatszámok és gyártási tételek tárolására szolgálnak.
Az egységtáblában az alkatrész-összeállítási egységeket is tároljuk. Az alkatrész-összeállítási egység a készletösszeállítási alkalmazás használata esetén az anyagok kiválasztásának lépés elején jön létre.
Az alkatrész-egység állapota felhasználható a folyamat nyomon követésére, és a folyamat befejezése után az alkatrész-egység megkapja a szokásos anyagállapotokat. A lehetséges állapotok a következők:
(Napló) Genealógiai rekordok
Minden rekord egy szülő–gyermek kapcsolatot jelöl. A gyermek lehet sorozatszámmal ellátott vagy sorozatszám nélküli alkatrészcsomag, illetve egyedi alkatrész.
Főbb****mezők Szülőegység-azonosító Aszülőegység egyedi azonosítója, amely hivatkozik az egységtáblában szereplő megfelelő egységrekordra.Szülői anyagdefiníció azonosító:A szülői egység anyagdefiníciójátjelöli, amely az Anyagdefiníciós táblához kapcsolódik.Alkatrész-egység azonosító:Az alkatrész-egység (amely lehet sorozatszámmal ellátott vagy sorozatszám nélküli alkatrészcsoport, illetve egyedi alkatrész) egyedi azonosítója.Alkatrész-anyagdefiníció azonosító: Az alkatrész-egység/alkatrész Anyagdefiníciós táblájáhozkapcsolódik.Munkarendelés-azonosító: Összekapcsoljaa szülő-gyermek kapcsolatot a munkarendelések táblájában szereplő egy adott munkarendeléssel.
További információk
Szabályozottösszeszerelés, Készletösszeállítás,Frontline QMS