Caso d'uso della gestione delle rilavorazioni

Immaginate di essere un supervisore di produzione incaricato di supervisionare il processo di assemblaggio e di migliorare il flusso delle operazioni. Avete notato che di recente si è verificato un accumulo di articoli difettosi e non c'è abbastanza capacità per ispezionarli. Sapete che deve esserci un problema nella produzione che causa problemi, ma avete difficoltà a capire dove si trova sulla base dei documenti. Dopo aver digitalizzato le operazioni per tenere traccia dei difetti e degli articoli rilavorati, si riduce la quantità di accumuli. Implementando la gestione delle rilavorazioni, l'azienda ha risparmiato migliaia di dollari in termini di manodopera e materiali da rilavorare.

La rilavorazione produttiva avviene quando i produttori riparano e rilavorano materiali, parti o prodotti di scarsa qualità in prodotti che soddisfano gli standard e i criteri di qualità necessari.

Il monitoraggio della rilavorazione comporta la misurazione di diversi componenti di questo processo, quali:

• quantità di tempo trascorso in attesa della rielaborazione
• Risparmio di parti scartate/riutilizzo di materiali
• Tracciabilità dei componenti e dei risultati dei test
• Costi di rilavorazione, inclusi manodopera e materiali
• Tutto ciò che avviene in seguito a una deviazione, ovvero l'allontanamento di un pezzo da un processo standard.

La rilavorazione può coinvolgere direttamente o indirettamente vari addetti al processo. Gestendo la rilavorazione con le applicazioni Tulip, ogni utente può ottenere un vantaggio:

| Persona | Beneficia dell'implementazione | | --- | | | Qualità | Determinare come viene gestita la rilavorazione; trovare e tracciare i problemi | Manager/supervisore di produzione | Comprendere la manodopera e il tracciamento dei tempi | Finanza | Tracciare i costi di WiP e scarti | Operatori | Standardizzare un processo per quando le cose vanno male | Ingegneri di produzione | Gestire la pila di articoli "redtag" per la rilavorazione; analizzare la rilavorazione con pareto e RCA (Root Cause Analysis) | Ingegneri sviluppatori | Affrontare i processi di rilavorazione intensivi |

Impatti e requisiti

Con la gestione cartacea delle rilavorazioni, è impossibile ottenere una visibilità in tempo reale. Questo ritarda qualsiasi risultato significativo che porterebbe a miglioramenti per ridurre la quantità di rilavorazioni. Con una soluzione digitale, è possibile ridurre le ore di amministrazione e comprendere più rapidamente le informazioni cruciali per affrontare e correggere i problemi più comuni. Inoltre, è possibile essere flessibili per adattarsi accuratamente al proprio processo.

Ecco alcuni modi in cui la gestione delle rilavorazioni con Tulip può avere un impatto sulla vostra azienda:

1. Bilanciare i costi dei materiali e i costi della manodopera per determinare quali rilavorazioni devono essere effettuate (recupero del materiale o rilavorazione del pezzo).
2. Tracciare con precisione il tempo di manodopera diretta, tenendo conto delle parti che si discostano dai processi standard.
3. Informare il processo decisionale per ridurre i costi (costo di rilavorazione vs rottamazione del pezzo)
4. Risparmiare il tempo di attesa per la rilavorazione
5. Migliorare i KPI concreti associati alla rilavorazione, come ad esempio:
6. Rilavorazione per parte
7. Ore totali di rilavorazione
8. Costo della rilavorazione

Qualsiasi settore può trarre vantaggio dalla gestione delle rilavorazioni. La sfida più grande da affrontare subito è lo sviluppo di un processo di rilavorazione e di potenziali deviazioni. Può essere difficile implementare la rilavorazione in Tulip quando non si sa quale dovrebbe essere il processo. La prossima sezione fornirà esempi di come tradurre un processo in applicazioni e iniziare a costruirlo.

Come iniziare

Prima di costruire, è necessario definire un processo chiaro per la rilavorazione. A tal fine è necessario rispondere alle seguenti domande: * Quali sono le fasi della rielaborazione? * Quali processi devono avvenire prima, durante e dopo?
* Quali informazioni devono conoscere gli utenti? Cosa devono raccogliere?

Inserire la gestione delle rielaborazioni in un'applicazione Tulip è semplice, in quanto richiede una certa familiarità con la costruzione di applicazioni per principianti. L'esatto funzionamento digitale della gestione delle rilavorazioni dipende dal vostro processo e da come volete collegarlo ad altre aree operative.

Poiché esistono diversi modi di approcciare la gestione delle rilavorazioni in Tulip, esaminiamo i due diversi tipi di implementazione:

1. App indipendente

Gli operatori possono desiderare una posizione semplice e centralizzata per tutti i potenziali elementi da rilavorare. La creazione di un'applicazione standalone offre una visione mirata degli articoli e determina il tempo di lavoro diretto/toccato per questo processo.

2. Integrare con un'altra applicazione

Poiché la rilavorazione avviene spesso insieme ad altri processi, è possibile includere all'interno delle app delle fasi che offrano le stesse funzionalità di un'app indipendente.

Ad esempio, includere una fase di registrazione dei difetti nelle istruzioni di lavoro.

:::(Info) (NOTA) Assicuratevi di evitare le app monolitiche e di creare invece app componibili. Per saperne di più: :::

Caratteristiche essenziali

Indipendentemente dal modo in cui si implementa la rilavorazione in Tulip, per questo caso d'uso è fondamentale disporre di un cruscotto per visualizzare e tenere traccia degli elementi rilavorati. Questo cruscotto dovrebbe utilizzare i dati di registrazione dei difetti per visualizzare i tipi di difetti, la posizione e i vari punti di ispezione falliti. Queste informazioni consentiranno di migliorare il processo.

Si noti che non è necessario che gli Analytics si trovino nella stessa applicazione. Il dashboard deve essere accessibile al personale che prende decisioni basate sui dati.

Ci sono anche diverse funzioni semplici comunemente utilizzate nella gestione delle rilavorazioni di Tulip, come ad esempio:

• Tabella dei registri dei difetti
• Registrazioni di completamento per i dati della stazione
• Valori statici per i motivi dei difetti, gli articoli, ecc. per standardizzare il linguaggio
• Invio di messaggi direttamente ai responsabili di linea per rispondere alla rilavorazione.

È inoltre possibile integrare dispositivi plug-and-play, come gli scanner di codici a barre, in modo che gli operatori possano scansionare gli articoli per ottenere informazioni o istruzioni pertinenti.

Costruire

Si consiglia di integrare la gestione delle rilavorazioni con altri casi d'uso, come la gestione delle disposizioni, il monitoraggio delle non conformità e degli scarti, per ottenere il massimo valore nel processo di qualità. Qualunque sia il caso d'uso scelto, assicuratevi che sia basato sui vostri obiettivi/KPI aziendali. Ad esempio, se l'obiettivo è capire le ore di manodopera, sarebbe utile integrare le istruzioni di lavoro o i viaggiatori digitali.

Risorse Tulip

Sia che vogliate saperne di più sulle funzioni di Tulip per costruire la gestione delle rilavorazioni, sia che vogliate usare i modelli già pronti di Tulip, abbiamo gli strumenti per aiutarvi a iniziare.

Video

• Dimostrazione di qualità e rilavorazione

Corsi universitari

• Esperienza di costruzione guidata di un'app

Applicazioni della biblioteca

• Gestione dei difetti
• Cruscotto eventi di qualità
• Widget della casella di controllo Passa - Non passa

Esempi

• Esempio funzionale di segnalazione dei difetti