Digitale Arbeitsanweisungen Anwendungsfall

Stellen Sie sich vor, Sie sind ein Verfahrenstechniker, der in einem Montageprozess in einer Umgebung mit vielen verschiedenen Produkten arbeitet. Da es mehrere Produktvariationen gibt, kommen die Arbeitsanweisungen auf dem Papier durcheinander und die Mitarbeiter machen unwissentlich Montagefehler. Diese Fehler haben zu erheblichen Lieferverzögerungen und einer hohen Anzahl von Qualitätsproblemen geführt. Die Aktualisierung Ihrer Papierarbeitsanweisungen ist mühsam, und nicht jeder Mitarbeiter erhält die Korrekturen. Um diese Probleme zu bekämpfen, digitalisieren Sie die Arbeitsanweisungen und schaffen den Papierprozess vollständig ab. Dadurch werden nicht nur die Aktualisierungen rationalisiert, sondern die Daten fließen auch in andere Bereiche des Prozesses ein, z. B. in die Qualität, die Wartung, die Einhaltung von Vorschriften und die fehlersichere Montage.

Digitale Arbeitsanweisungen bieten geführte Arbeitsabläufe, die einen Bediener durch einen Prozess führen. Arbeitsanweisungen haben mehrere Vorteile, wie z. B. die Vereinfachung und Operationalisierung von Betriebsabläufen in einer Fertigungsumgebung, die Klärung der Aufgaben eines Bedieners und die Vereinfachung der Verwaltung, welche Versionen von Anweisungen an welchen Einsatzorten verfügbar sind.

Obwohl digitale Arbeitsanweisungen einer der einfachsten Anwendungsfälle sind, die mit Tulip in der Praxis umgesetzt werden können, gibt es einige wichtige Überlegungen, die beachtet werden müssen, um sie so effektiv wie möglich zu gestalten, darunter:

• Benutzererfahrung und App-Architektur (Wie wird der Bediener mit der App interagieren? Wie werden Sie ihm Informationen anzeigen? Welche Informationen brauchen sie wirklich, um ihre Arbeit zu erledigen?)
• Verstehen des grundlegenden Problems, das mit den Arbeitsanweisungen gelöst werden soll, oder der Daten, die Sie erfassen müssen (z. B. Messung der Schritt- und Zykluszeit, Erfassung von Fehlern, Erfassung von Qualitätsdaten wie Drehmomentwerten oder Fehlerberichten, Durchsetzung von Standardarbeiten, Reduzierung von Fehlern)
• Festlegung, ob es sich bei den Arbeitsanweisungen, so wie Sie sie sich vorstellen, um eine einzige Anwendung oder um mehrere gezielte Anwendungen handelt, die alle zur Ausführung eines Prozesses beitragen (z. B. Arbeitsanweisungen, die es einem Bediener ermöglichen, zu Anwendungen für die Alarmierung, die Fehlerberichterstattung, die Verwaltung von Arbeitsaufträgen oder andere zu navigieren)

Das "Digitale" in digitalen Arbeitsanweisungen

Ihre Arbeitsanweisungen in Papierform in eine App zu packen, scheint die naheliegendste Methode für diesen Anwendungsfall zu sein. Wir nennen diese Methode "Papier auf Glas", weil sie genau das, was Sie auf Papier sehen, in eine Anwendung überträgt. Im Grunde ist es so, als würde man eine Anleitung auf Papier in eine PDF-Datei einscannen und diese auf einem Tablet anzeigen lassen. Papier auf Glas" bringt Ihrem Unternehmen nur einen geringen Mehrwert. Wenn Ihr Ziel darin besteht, Ihren Papierprozess exakt in einer App abzubilden, empfehlen wir, mit einem anderen Anwendungsfall zu beginnen.

Erfolgreiche digitale Arbeitsanweisungen beeinflussen und informieren andere Bereiche der Produktion. Sie sammeln Daten über den Artikel oder die Bediener selbst, sie erstellen Aktionen für den Materialnachschub oder die Fehlermeldung oder sie standardisieren die Qualitätsprüfung und die Wartung von Anlagen. Digitale Arbeitsanweisungen haben möglicherweise wenig Ähnlichkeit mit Ihren Papieranweisungen, weil sie die Möglichkeiten der digitalen Technologie voll ausschöpfen.

Der beste Weg, digitale Arbeitsanweisungen einzusetzen, ist die Nutzung aller Möglichkeiten der digitalen Technologie. Dazu gehören die Verbindung mit Tabellen, die Integration mit Geräten oder die Anpassung an den Erfahrungsstand der einzelnen Mitarbeiter.

Hier sehen Sie, wie digitale Arbeitsanweisungen im Vergleich zu Papierarbeitsanweisungen ein Ziel erreichen:

| | Arbeitsanweisungen in Papierform | Digitale Arbeitsanweisungen | | --- | --- | | | Überarbeitungen verwalten | Ingenieure schreiben Aktualisierungen, drucken sie neu aus, verteilen den neuen Prozess an alle Bediener und entfernen alte Arbeitsanweisungen, um Verwechslungen zu vermeiden | App-Ingenieure aktualisieren eine App, die automatisch an alle Bediener verteilt wird | | Visuelle Hilfsmittel (Diagramme, Bilder, Videos) | Ingenieure erfassen visuelle Darstellungen des Prozesses, fügen sie zu den Papieranweisungen hinzu, drucken Kopien aus und verteilen sie an die Bediener. Die alten Kopien müssen dann eingesammelt und entsorgt werden. | Ingenieure nehmen Bilder des Prozesses auf und fügen diese in einen Verfahrensschritt in einer App ein. Bilder sind in Farbe, Videos können abgespielt und 3D-Zeichnungen gedreht werden. | Daten sammeln | Bediener erfassen Daten, und sobald der Prozess abgeschlossen ist, gibt ein Ingenieur die Daten manuell in Excel oder eine Datenbank ein. | Bediener erfassen Daten in der App als Teil eines Prozessschritts. Die Daten werden automatisch gespeichert und stehen anderen Nutzern zur Verfügung, und Echtzeitdaten können zu Analytics hinzugefügt werden. | Fehlersicherung | Qualitätsprüfer finden nach der Montage Fehler und informieren dann die Bediener, die mit der Nacharbeit beginnen müssen | App-Ingenieure integrieren Spezifikationen in Arbeitsanweisungs-Apps, die Daten, die nicht den Anforderungen entsprechen, sofort kennzeichnen |

Arbeitsanweisungen als Teil einer kompatiblen Lösung

Eine einfache App für Arbeitsanweisungen allein ist eine Vorlage, die für die Bediener entwickelt wurde, um sie durch die Montage zu führen. Der exponentielle Wert digitaler Arbeitsanweisungen ist die zentrale Komponente für Composable-App-Lösungen.

Das folgende Diagramm zeigt eine beispielhafte App-Architektur, wie Informationen aus digitalen Arbeitsanweisungen in andere Apps einfließen können.

Wenn Sie Arbeitsanweisungen gezielt zur Information anderer Produktionsbereiche nutzen, schaffen Sie Trichter mit relevanten Informationen für die richtigen Personen in Echtzeit. Dieses Modell hilft bei der Lösung wichtiger Probleme, die in die Montage einfließen. Oft sind Probleme, die scheinbar aus den Arbeitsanweisungen selbst resultieren, in Wirklichkeit auf Qualitätsprobleme, Materialnachschub oder mangelnde Rückverfolgbarkeit zurückzuführen.

Erfahren Sie mehr über die Entwicklung von Anwendungen unter Berücksichtigung der Kompatibilität.

Auswirkungen und Anforderungen

Arbeitsanweisungen auf Papier können mühsam und kompliziert sein, wenn Sie Informationen aktualisieren und überarbeiten müssen. Durch die Digitalisierung können Sie Probleme, die auf Papier häufig auftreten, leicht lösen, z. B:

1. BedienerfehlerWenn Ihre Bediener Probleme haben, den aktuellen Arbeitsanweisungen zu folgen, ist das ein Hinweis darauf, dass mehr Material zur Unterstützung der Verfahren benötigt wird. Sie können Inhalte in Apps leicht hinzufügen und ersetzen, um sie kontinuierlich zu verbessern. Bilder sind klarer als Text, und Schritt-für-Schritt-Anleitungen sind übersichtlicher als seitenlange Anleitungen. Es ist einfach, die notwendigen Änderungen vorzunehmen, damit die Bediener verstehen, was sie tun müssen.
2. QualitätsproblemeBeheben Sie häufige Qualitätsprobleme durch die Implementierung von Prozessverbesserungen. Integrierte App-Checks stellen sicher, dass die Verfahren den Anforderungen für die Produktlinien entsprechen. Außerdem können Sie das Auftreten von Qualitätsmängeln durch klare Anweisungen und ein benutzerfreundliches App-Design reduzieren.
3. WartungNutzen Sie Daten, um kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben und den Zeitaufwand für nicht wertschöpfende Arbeiten zu reduzieren. Schulen Sie Ihr Personal in diesen neuen Prozessen, um das Auftreten falscher Kalibrierungen, Reinigungen, Verwendungen und Einstellungen zu reduzieren, die zu beschädigten Anlagen führen.
4. Einhaltung des ProzessesMit Standardverfahren und klaren Anweisungen wird die Abweichung vom Prozess verringert und sichergestellt, dass jedes Produkt ordnungsgemäß hergestellt wird. Dies gewährleistet eine bessere Einhaltung der Prozesse und eine höhere Qualität der Produkte.

Wenn Ihre Mitarbeiter bereits keine Arbeitsanweisungen verwenden und es deshalb keine Probleme gibt, empfehlen wir Ihnen, mit einem Anwendungsfall zu beginnen, der Ihren Bedürfnissen entspricht. Wenn Sie mit den oben genannten Problemen zu kämpfen haben, ist die digitale Arbeitsanweisung ein hervorragender Einstiegsfall. Er erfordert nur Anfängererfahrungen mit Tulip, insbesondere Vertrautheit mit Variablen, Erledigungsdatensätzen und der grundlegenden App-Erstellung. Mit zunehmender Erfahrung bei der Erstellung von Anwendungen in Tulip können Sie je nach Bedarf zusätzliche Komplexität einbauen, wie z.B. die Integration von Geräten.

Wie man anfängt

Bevor Sie mit der Erstellung von Apps beginnen, sollten Sie sich folgende Fragen stellen:

*Was ist der Grund für den Einsatz digitaler Arbeitsanweisungen?**Welche Probleme wollen Sie mit digitalen Arbeitsanweisungen lösen?*Wie können Apps für Arbeitsanweisungen Ihren Prozess unterstützen?

Wenn Sie zum Beispiel Ihre Zykluszeiten verfolgen und verbessern wollen, können Sie die Zykluszeitdaten nutzen, die automatisch erfasst werden, wenn Sie eine App für digitale Arbeitsanweisungen ausführen (Erledigungssätze). Sie können diese Daten in Analysen verwenden, um die Leistung zu verbessern.

Was auch immer Ihre Beweggründe für Arbeitsanweisungen sind, Sie sollten bei der Entwicklung Ihrer App immer diese Schritte befolgen:

1. Erstellen Sie ein MVP auf der Grundlage Ihrer Ziele und der Informationen, die Sie erfassen möchten. Identifizieren Sie, wie Ihre Ziele mit Arbeitsanweisungen aussehen. Orientieren Sie sich an den entsprechenden Messwerten, um Funktionen wie Datenerfassung, Zykluszeiten oder Bedienerleistung zu bestimmen.
2. Stellen Sie eine Anwendung bereit, die die wichtigsten Teile Ihres Prozesses umfasst. Die erste Version Ihrer App muss nicht Ihren gesamten Prozess perfekt abbilden. Beginnen Sie mit den wichtigsten Aspekten und bauen Sie weitere in Ihre App ein, wenn Sie ein besseres Gefühl dafür bekommen, was diese Aspekte in einem digitalen Format bedeuten.
3. Treiben Sie Prozessverbesserungen voran und iterieren Sie weiter. Suchen Sie nach Möglichkeiten, Ihren Prozess auf der Grundlage der erfassten Daten zu verbessern, und aktualisieren Sie Ihre Verfahren. Stellen Sie neue App-Versionen bereit, die das Personal sofort nutzen kann.

Die App-Designs für digitale Arbeitsanweisungen können je nach Bediener variieren. Einige Bediener haben vielleicht nur wenig Erfahrung, so dass eine detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitung wichtig ist, um sicherzustellen, dass kein Verfahren übersehen wird. Andere Bediener haben vielleicht jahrzehntelange Erfahrung und empfinden die Schritt-für-Schritt-Methode als mühsam und überflüssig. Erfahrene Bediener bevorzugen stattdessen vielleicht ein einfacheres Design, das sich auf kritische Spezifikationen konzentriert: Werkzeuge, Verbindungen und andere wichtige Parameter. Diese verschiedenen App-Designs gibt es auf einem Spektrum von Fähigkeiten und Kenntnissen, wie unten dargestellt:

Sie können sogar ein gemischtes Modell einsetzen, wenn Ihre Bediener unterschiedliche Erfahrungsniveaus haben. Schaffen Sie dafür einen Pfad, über den die Bediener bei Bedarf zusätzliche Informationen zu den Aufgaben erhalten.

Bewährte Praktiken

Unabhängig von der Erfahrung der Bediener stellt die Einhaltung der folgenden Best Practices sicher, dass Ihre Arbeitsanweisungs-Apps dem Lösungs-Credo von Tulip entsprechen.

Seien Sie bedienerzentriertDas Feedback der Bediener ist entscheidend für den Erfolg. Auch wenn IT-Ingenieure eine feste Vorstellung davon haben, was Arbeitsanweisungen enthalten sollten, müssen sie die Verfahren und Aufgaben verstehen. Sorgen Sie außerdem für Klarheit mit einer einfachen Terminologie, die jeder Bediener verstehen kann. Verwenden Sie eine bedienerorientierte Sprache und nicht die Sprache der Ingenieure.

Visuelle Verfahren einbeziehenVisuelle Mittel wie Diagramme, Bilder, CAD-Dateien und Videos zeigen, wie eine Aufgabe in der Praxis aussieht. Sie unterstützen das Verfahren und bieten einen klaren Kontext dafür, wie ein Bediener die Aufgabe ausführen kann.

Erfassen Siebei Bedarf DatenArbeitsanweisungen sind ein ideales Mittel zur Erfassung von Montagedaten. Verwenden Sie Informationen wie Spezifikationsanforderungen, Messungen, Temperatur und vieles mehr, um die Einhaltung von Standards zu gewährleisten. Sie können auch Barcode-Scanner verwenden, um die in jedem Produkt verwendeten Elemente zu verfolgen.

Tulip-Ressourcen

Egal, ob Sie mehr über die Tulip-Funktionen zur Erstellung von digitalen Arbeitsanweisungen erfahren möchten oder ob Sie die vorgefertigten Vorlagen von Tulip verwenden möchten, wir haben die Werkzeuge, die Ihnen den Einstieg erleichtern.

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