Tableau de bord centralisé de la visibilité des performances

Cet article résume la structure et la construction du tableau de bord centralisé de visibilité des performances.

L'application permet aux opérateurs de plusieurs stations de se connecter et d'enregistrer les événements liés à l'activité de la station, tels que le nombre de pièces bonnes et mauvaises produites, ainsi que les événements liés au fonctionnement et à l'arrêt avec les raisons de l'arrêt.

Tables utilisées

L'application utilise deux tables Tulip pour stocker les données. La première table est appelée Historique de l'activité de la station. Chaque enregistrement de la table est un événement d'activité de la station qui a un statut. Lors de l'utilisation de l'application, les données sont enregistrées dans cette table. L'utilisateur peut visualiser l'analyse des données de la table à l'étape Analyse. La deuxième table est la table Stations, où chaque enregistrement est une station et où les champs stockent des données sur l'état actuel de la station.

Champs de l'historique de l'activité de la station :

ID: l'identifiant unique de chaque événementBloc horaire: l'heure à laquelle l'événement s'est produit, peut être utilisé pour créer des tableaux de bord horairesStatut: le statut de l'événement, par exemple : RUNNING, DOWN, OFFRaison du temps d'arrêt : si le statut de l'événement est DOWN, l'utilisateur peut sélectionner la raison du temps d'arrêt qui sera stockée dans le champ de la raison du temps d'arrêt de l'enregistrementDurée: l'intervalle de temps de l'événementStation: la station de l'atelier où l'événement s'est produitRéel: nombre de bonnes pièces produites pendant l'événementObjectif: un nombre cible de produits qui est calculé automatiquement à partir de la durée et de l'événement et du taux de production prédéfini manuellementDéfauts: nombre de mauvaises pièces produites pendant l'événementID du produit: l'identifiant unique pour le type de produit fabriqué pendant l'événement

Champs des stations :

ID: le nom unique du poste de travailStatut: le statut actuel du poste, par exemple : RUNNINGCurrent operator: l'opérateur travaillant à la station (celui qui se connecte à l'application pour enregistrer les événements)Status color: la couleur de l'état actuel (il ne s'agit pas d'une information supplémentaire, mais d'une aide à la représentation visuelle dans l'application)Current product ID: l'identifiant du produit actuellement fabriqué par la station.

Structure de l'application

Pour utiliser l'application, l'opérateur doit se connecter avec son Bage ID. Ceci est important car cette application peut être utilisée par plusieurs utilisateurs opérant sur des stations différentes.

À l'étape Sélectionner une station, l'utilisateur connecté peut sélectionner la station dont il souhaite modifier l'état.

Si la station sélectionnée est dans un état autre que EN COURS, l'utilisateur est dirigé vers l'étape Démarrer la production. À cette étape, l'utilisateur doit saisir l'identifiant du produit et le taux de production. Si les valeurs sont saisies, il est possible de lancer la production et le statut de la station passe à EN COURS D'EXPLOITATION.

Si la station sélectionnée est en état de fonctionnement, l'utilisateur est dirigé vers l'étape " Station en fonctionnement ". Dans cette étape, l'utilisateur peut enregistrer les pièces bonnes et les défauts et il peut décider de continuer à FONCTIONNER ou de changer le statut de la machine en ARRÊT ou EN BAS. Pour changer le statut en ARRÊT, il doit également sélectionner un motif d'arrêt à l'étape Sélectionner le motif d'arrêt.

L'étape Analyse peut être atteinte à partir de n'importe quelle autre étape. L'utilisateur peut afficher des analyses sur les performances de la production.