Terminal de visibilidad del rendimiento
  • 03 Nov 2023
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Terminal de visibilidad del rendimiento


Article Summary

Este artículo resume cómo está estructurada y construida la aplicación Terminal de visibilidad del rendimiento.

La aplicación Terminal de visibilidad del rendimiento es una solución sencilla para registrar los eventos de funcionamiento y de inactividad durante la producción. La interfaz de usuario de fácil manejo está diseñada para que sea fácil de entender y utilizar. Las funciones de la aplicación incluyen el registro de eventos (funcionamiento, tiempo de inactividad), las razones del tiempo de inactividad y el número de piezas buenas y defectos.

Tablas utilizadas

La tabla utilizada en la aplicación se denomina Historial de actividad de la estación. Cada registro de la tabla es un evento de actividad de la estación que tiene un estado. Cuando se utiliza la aplicación, los datos se registran en esta tabla. El usuario puede ver el análisis de los datos de la tabla en el paso Análisis.

Campos del Historial de Actividad de la Estación:

ID: el identificador único de cada eventoEstado: el estado del evento, por ejemplo: RUNNING, DOWN, OFFMotivo de inactividad: si el estado del evento es ABAJO, el usuario puede seleccionar el motivo de la inactividad que se almacenará en el campo Motivo de inactividad del registroDuración: el intervalo de tiempo del eventoEstación: la estación de la planta en la que se produjo el eventoReal: número de piezas buenas producidas durante el eventoObjetivo: un número objetivo de productos que se calcula automáticamente a partir de la duración y el evento y la tasa de producción predefinida manualmenteDefectos: número de piezas malas producidas durante el evento IDde producto: el identificador único para el tipo de producto fabricado durante el evento.

Estructura de la aplicación

El paso Iniciar Turno es el primer paso de la aplicación donde puede iniciar su turno.
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En el paso Configuración/Producción, el usuario puede decidir configurar la máquina o iniciar la producción inmediatamente. El botón Configurar le llevará al paso Configuración en curso, mientras que el botón Producción le llevará al paso Seleccionar producto.pv_2.png

En el paso Configuración en curso, el usuario debe seleccionar el botón Finalizar configuración para registrar que la configuración ha finalizado. La aplicación volverá a dirigir al usuario al paso Configuración/Producción para que pueda elegir iniciar la producción.
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En el paso Seleccionar Producto, el usuario tiene que introducir el ID del producto y la tasa de producción. Si se han introducido los valores, es posible iniciar la producción.
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En el paso Producción en curso, se muestran al operador el ID del producto y la hora de inicio de la producción. Cuando hay que interrumpir la producción, el usuario debe seleccionar el motivo de la interrupción. Esto significa el fin del evento de producción y el inicio de un evento de parada. Si el operador desea registrar los productos buenos y malos, debe hacer clic en el botón verde Registrar salida.
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Si el usuario selecciona cualquiera de los motivos de tiempo de inactividad en el paso Producción en curso, la aplicación navega al paso Producción suspendida. Para finalizar el evento de tiempo de inactividad, el usuario debe hacer clic en el botón Continuar producción.
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Si el usuario selecciona el botón Salida de registro en el paso Producción en curso, la aplicación navega al paso Finalizar producción. El usuario puede teclear manualmente el número de piezas buenas y el número de defectos, o puede utilizar los botones que incrementarán o disminuirán los valores por los números que aparecen en ellos. Una vez establecidos los dos valores, pueden registrarse en la tabla y el usuario puede decidir continuar la producción del mismo tipo de producto que antes o volver a la página Seleccionar producto y elegir otro producto para producir.
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Se puede acceder al paso Análisis desde cualquiera de los otros pasos. El usuario puede ver los análisis sobre el rendimiento de la producción.
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