Zentralisierte Performance Visibility Scorecard

Dieser Artikel fasst zusammen, wie die Centralized Performance Visibility Scorecard strukturiert und aufgebaut ist.

Die Anwendung ermöglicht es den Bedienern mehrerer Stationen, sich anzumelden und Ereignisse der Stationsaktivität zu protokollieren, z. B. die Anzahl der produzierten Gut- und Schlechtteile sowie laufende und Ausfallereignisse mit Ausfallgründen.

Verwendete Tabellen

Die Anwendung verwendet zwei Tulip-Tabellen, um Daten zu speichern. Die erste Tabelle heißt Stationsaktivitätsverlauf. Jeder Datensatz in der Tabelle ist ein Stationsaktivitätsereignis, das einen Status hat. Bei der Nutzung der Anwendung werden die Daten in dieser Tabelle protokolliert. Der Benutzer kann die Analyse der Tabellendaten im Schritt Analyse anzeigen. Die zweite Tabelle ist die Tabelle " Stationen", in der jeder Datensatz eine Station darstellt und die Felder Daten über den aktuellen Status der Station speichern.

Felder des Stationsaktivitätsverlaufs:

ID: die eindeutige Kennung jedes EreignissesStundenblock: die Stunde, in der das Ereignis aufgetreten ist, kann zur Erstellung stündlicher Scorecards verwendet werdenStatus: der Status des Ereignisses, z. B.: RUNNING, DOWN, OFFAusfallgrund: Wenn der Status des Ereignisses DOWN ist, kann der Benutzer den Grund für den Ausfall auswählen, der im Feld Ausfallgrund des Datensatzes gespeichert wirdDauer: das Zeitintervall des EreignissesStation: die Station in der Werkstatt, in der das Ereignis aufgetreten istActual: Anzahl der während des Ereignisses produzierten GutteileTarget: eine Zielanzahl von Produkten, die automatisch aus der Dauer des Ereignisses und der manuell vordefinierten Produktionsrate berechnet wirdDefects: Anzahl der während des Ereignisses produzierten SchlechtteileProduct ID: der eindeutige Identifikator für den während des Ereignisses hergestellten Produkttyp

Felder der Stationen:

ID: der eindeutige Name der ArbeitsstationStatus: der aktuelle Status der Station z.B.: LÄUFTAktueller Bediener: der Bediener, der an der Station arbeitet (derjenige, der sich in der App anmeldet, um Ereignisse zu protokollieren)Statusfarbe: die Farbe des aktuellen Status (dies ist keine zusätzliche Information, sondern hilft bei der visuellen Darstellung in der Anwendung)Aktuelle Produkt-ID: die ID des Produkts, das derzeit von der Station produziert wird

Aufbau der App

Um die App nutzen zu können, muss sich der Bediener mit seiner Bage ID anmelden. Dies ist wichtig, da diese Anwendung von mehreren Anwendern an verschiedenen Stationen genutzt werden kann.

Im Schritt Station auswählen kann der eingeloggte Benutzer die Station auswählen, deren Status er ändern möchte.

Befindet sich die ausgewählte Station in einem anderen Status als LAUFEND, wird der Benutzer zum Schritt Produktion starten weitergeleitet. Im Schritt Produktion starten muss der Benutzer die Produkt-ID und die Produktionsrate eingeben. Wenn die Werte eingegeben sind, kann die Produktion gestartet werden und der Status der Station wird in LAUFEND geändert.

Wenn sich die ausgewählte Station im Status LAUFEND befindet, wird der Benutzer zum Schritt Laufende Station navigiert. In diesem Schritt kann der Benutzer Gutteile und Defekte protokollieren und entscheiden, ob die Maschine weiter LÄUFT oder in den Status AUS oder AB geschaltet werden soll. Um den Status auf AB zu ändern, muss er im Schritt Stillstandsgrund wählen auch einen Stillstandsgrund auswählen.

Der Schritt Analytics kann von jedem der anderen Schritte aus erreicht werden. Der Benutzer kann Analysen über die Leistung der Produktion einsehen.