Maschinenüberwachungsterminal

::: (info) () Um die App herunterzuladen, besuchen Sie: Bibliothek:::Dieser Artikel ist ein Leitfaden für die Konfiguration der App, der eine funktionelle Aufschlüsselung der Schritte und Ideen für die Verbindung mit anderen Apps enthält.

Das Maschinenüberwachungs-Terminal ist ein Teil der komponierbaren MES Production Management App Suite von Tulip. Sie können es einzeln oder in Kombination mit anderen Anwendungen verwenden.

Die App Machine Monitoring Terminal wurde für Bediener und Vorgesetzte entwickelt, um die Maschinenauslastung und -leistung zu verfolgen. Bediener können Notizen und Kontext zu Ausfallzeitberichten hinzufügen und Produktionsraten und pro Stunde produzierte Teile protokollieren. Diese App kann mit jeder Maschine in Tulip verwendet werden und wird auch mit dem Tulip Machine Kit geliefert.

Erfahren Sie mehr über Machine Kits.

Nutzung und Wertschöpfung

Dieses Maschinenüberwachungs-Terminal unterscheidet sich von herkömmlichen Plattformen durch die Erfassung von Bedienereingaben, wodurch ein tieferes Verständnis der Leistung erreicht wird. Durch die Verbesserung der Maschinenverfügbarkeit und -leistung trägt dieses Terminal zur Optimierung der Anlagennutzung und zur Erzielung einer höheren Nettorendite bei.

Tulip-Tabellen in der App

Alle Anwendungen in der Composable MES App Suite verwenden gemeinsame Tabellen.

Die Anwendung nutzt die Tabellen Work Order und Notes & Comments. Sie verwendet die Tabelle Arbeitsauftrag, um einen Arbeitsauftrag auszuwählen, seinen Status in "In Bearbeitung" und dann in " Abgeschlossen" zu ändern und gleichzeitig die abgeschlossene Menge des Arbeitsauftrags zu erhöhen. Die Tabelle Notizen & Kommentare wird verwendet, um Stationsinformationen zu protokollieren.

(Operatives Artefakt) Arbeitsaufträge

• ID: Eindeutiger Bezeichner des Arbeitsauftrags
• Bediener: Bediener, der den Arbeitsauftrag abgeschlossen hat
• Übergeordnete Auftrags-ID: Verweis auf einen übergeordneten Arbeitsauftrag (zum Beispiel, wenn ein Arbeitsauftrag in mehrere Arbeitsaufträge aufgeteilt werden muss)
• Materialdefinitions-ID: Die Teilenummer des Arbeitsauftrags
• Status: ERSTELLT, FREIGEGEBEN, BESTÜCKT, IN ARBEIT, ABGESCHLOSSEN, VERBRAUCHT, GELIEFERT
• Ort: Dies ist der physische Ort, an dem der Arbeitsauftrag existiert. Es kann eine Stations-ID, eine Orts-ID oder eine beliebige Angabe eines Ortes sein.
• QTY erforderlich: Menge der Teile, die hergestellt werden müssen
• QTY abgeschlossen: Tatsächliche produzierte Menge
• QTY Verschrottet: Die Anzahl der Einheiten, die im Zusammenhang mit diesem Arbeitsauftrag verschrottet wurden
• Fälligkeitsdatum: Das Datum, an dem der Arbeitsauftrag fällig ist
• Startdatum: Aktueller Zeitstempel des Startdatums für den Arbeitsauftrag
• Datum der Fertigstellung: Das tatsächliche Datum/Uhrzeit der Fertigstellung des Arbeitsauftrags.
• Kunden-ID: Die Identität der Firma oder Einrichtung, für die der aktuelle Produktionsbedarf erfüllt wird.

(Log) Station Aktivitätsverlauf

• ID: Eindeutiger Bezeichner des historischen Aktivitätsdatensatzes
• Stations-ID: ID der Station, auf die sich der historische Datensatz bezieht.
• Status: Status der Station zum Zeitpunkt der Erstellung des Datensatzes (RUNNING, DOWN, IDLE, etc.)
• Startdatum/-zeit
• Ende Datum/Uhrzeit
• Dauer: Dauer des Datensatzes
• Materialdefinitions-ID: Material, das während der Aktivität produziert wurde.
• Soll-Menge: Menge des Materials, die voraussichtlich für die Dauer des Datensatzes produziert wird (basierend auf der Soll- oder geplanten Zykluszeit).
• Tatsächliche Menge: Menge des für die Dauer des Datensatzes produzierten Materials.
• Defekte: Menge an fehlerhaftem Material, die für die Dauer des Datensatzes erfasst wurde.
• Ausfallzeit Grund: Während des historischen Datensatzes erfasste Ausfallzeit.
• Kommentare: Feld, in dem die Notiz oder der Kommentar des Benutzers erfasst wird.
• Arbeitsauftrag-ID
• Einheit ID

(Physisches Artefakt) Stationen

• ID: Eindeutiger Identifikator des historischen Aktivitätsdatensatzes
• Status: In Betrieb, Ausgeschaltet, Leerlauf, Pausiert, etc.
• Statusfarbe: Farbe des aktuellen Stationsstatus
• Status Detail: Hier können zusätzliche Statusdetails erfasst werden, z. B. der Grund für die Ausfallzeit
• Prozesszelle: Die Prozesszelle, zu der die Station gehört
• Bediener: Der Bediener, der derzeit an der Station arbeitet
• Arbeitsauftrag-ID: Der Arbeitsauftrag, der gerade an der Station ausgeführt wird
• Materialdefinitions-ID: Der Teil des laufenden Arbeitsauftrags

(Referenz) Materialdefinitionen

• ID: Der eindeutige Bezeichner einer Materialdefinition
• Name: Der Name der Materialdefinition
• Typ: Feld, das zur Kategorisierung von Materialien verwendet wird. Zum Beispiel: Rohmaterial vs. Zwischenprodukt vs. Endprodukt oder Herstellung vs. Kauf
• Beschreibung: Materialbeschreibung
• Bild: Bild des Materials
• Status: Während sich ein Material entwickelt, kann es verschiedene Status durchlaufen (z. B. NEU, BEREIT, GESPERRT, ABGESCHLOSSEN)
• Maßeinheit
• Version/Revision: Die Nummer oder der Buchstabe, der die individuelle Revision des Teils darstellt
• Lieferanten-ID: Verweis auf den Lieferanten des Materials
• Soll-Zykluszeit: Die Zeit, die benötigt wird, um eine Einheit fertig zu stellen. Dies kann verwendet werden, um Soll-Produktionsraten und Soll-Zykluszeiten festzulegen.

(Protokoll) Notizen & Kommentare

• ID
• Referenz-ID: ID des Arbeitsauftrags, der Schicht oder eines anderen Prozessartefakts, auf das sich dieser Datensatz bezieht.
• Ort: Der Ort, an dem die Notiz aufgenommen wurde. Dabei kann es sich um eine Stations-ID, eine Standort-ID oder eine beliebige Angabe eines Standorts (Bereich, Zelle, Einheit usw.) handeln.
• Notizen: Feld zur Erfassung der Notiz oder des Kommentars des Benutzers
• Absender: Die Person, die die Notiz abgeschickt hat
• Aktualisiert von: Benutzer, der den Kommentar geschrieben hat
• Empfänger: Die Person, die die Notizen erhalten hat
• Notiz-Foto: Fotos der Notizen

Konfiguration und Anpassung

In-App-Hilfe

Wie alle Anwendungen der Composable MES App Suite enthält auch die (...) App eine In-App-Hilfe. Dabei handelt es sich um kurze Beschreibungen der erforderlichen Einrichtungsschritte und Tipps für den App-Builder zur Unterstützung weiterer Anpassungen. Lesen Sie nach dem Herunterladen der App unbedingt diese Anweisungen und löschen Sie sie, bevor Sie die Anwendung ausführen.

Tabellen für die Dateneingabe

Um die Anwendung nutzen zu können, müssen Sie bestimmte Tabellen auffüllen. Insbesondere die Tabelle " Arbeitsaufträge " muss ausgefüllt werden. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Tabelle mit Daten zu füllen. Sie können die Daten manuell in die Tulip-Tabelle eingeben, eine CSV-Datei in die Tabelle importieren oder den Prozess automatisieren. Sie können auch eine andere Tulip-Anwendung verwenden, z.B. die Anwendung Order Manager aus der Composable MES App Suite.

Andere Konfigurationsanforderungen

• Im Schritt Auftrag auswählen sollten Sie Tabellenfilter hinzufügen (z.B. Status, Ort, Fälligkeitsdatum). Diese Filter helfen den Benutzern, sich auf die Arbeitsaufträge zu konzentrieren, die ihre Aufmerksamkeit erfordern. Stellen Sie sicher, dass die Filter mit den in Ihrem Prozess verwendeten Auftragsstatus übereinstimmen.
• Die Anwendung ermöglicht es Ihnen, jede Maschine auszuwählen, die in Ihrer Instanz konfiguriert wurde: Wir haben ein Widget Maschine auswählen mit einem Dropdown-Menü integriert. Das Dropdown-Menü ist so konfiguriert, dass es alle Maschinen anzeigt, die mit Ihrer Instanz verbunden sind.
• Um das Maschinenüberwachungsterminal einzurichten, wählen Sie einfach eine Maschine aus diesem Dropdown-Menü aus. Ihre Auswahl wirkt sich direkt auf die Widgets Maschinenstatus, Maschinen-Zeitleiste und die Analysen aus.
• Wenn Sie andere Maschinentypen einbeziehen möchten, müssen Sie Anpassungen an den Analyseeinstellungen vornehmen. Dadurch wird deren korrekte Darstellung und Integration in das System gewährleistet.

Anpassungsmöglichkeiten

Alternative Einrichtung (manuelle Konfiguration): Wenn Sie das Dropdown-Menü nicht verwenden möchten, können Sie es entfernen und das Terminal manuell konfigurieren. In diesem Fall müssten Sie:a) die Datenquelle des Widgets " Maschinenstatus" und " Maschinenzeitleiste" im Schritt " Maschinenterminal" anpassen. b) die Auslöser " Maschinen und Geräte " im Schritt "Maschinenterminal" anpassen. c) die Auslöser " Teile hinzugefügt" und " Mängel hinzugefügt" im Schritt "Maschinenterminal" anpassen. d) die Widgets " Maschinenattribute" und " Maschinenzeitleiste" im Schritt " Attribute" anpassen.

Maschinentyp

Zusammen mit dieser Anwendung wird ein Beispiel für einen Maschinentyp geliefert. Der Maschinenkit-Typ ist ein einfacher Ausgangspunkt für die Nutzung des Tulip Machine Monitoring-Angebots.

Diese Maschine hat ein Attribut Maschinenstrom, das auf verschiedene Datenquellen abgebildet werden kann. Wenn dieses Attribut über 10 liegt, wird die Maschine in einen laufenden Zustand versetzt, wenn es unter 10 fällt, wird die Maschine auf gestoppt gesetzt. Diese Schwellenwerte können in den Auslösern für den Maschinentyp angepasst werden.

Konfiguration des Maschinensatzes

Bevor Sie diese Anwendung mit dem Machine Kit-Angebot verwenden können, müssen Sie zunächst die Analysen konfigurieren.
Öffnen Sie jede Analyse zur Bearbeitung, und vergewissern Sie sich im Bedienfeld Maschine, dass auch der Typ Maschinenkit ausgewählt ist.

Weitere Informationen zum Einrichten des Machine Kits finden Sie in diesem Artikel.

App-Struktur

Im Schritt Auftrag auswählen muss der Benutzer einen Arbeitsauftrag auswählen, um die Produktion starten zu können.

Im Schritt Maschinenterminal muss der Benutzer eine Maschine auswählen. Wenn eine Maschine ausgewählt wird, wird das Maschinenterminal automatisch mit den Daten für die ausgewählte Maschine aktualisiert. Sie können den mit dieser Anwendung gelieferten Maschinentyp verwenden oder Ihre eigene Maschine einsetzen. Der Benutzer kann fehlerhafte und gute Teile hinzufügen.

Wenn Ihre Maschine in einen Stillstandszustand eintritt, kann diesem Zustand ein Stillstandsgrund zugewiesen werden, um weitere Einblicke in die Grundursache zu erhalten. Wählen Sie Stillstandsgrund auswählen, um einige Beispiele für Stillstandsgründe auszuwählen. Wenn Sie einen beliebigen Ausfallgrund auswählen, wird dem aktuellen Ausfallstatus ein Grund zugewiesen.

In den Analyseschritten zeigt die App OEE, Leistung, Verfügbarkeit, Qualität, Ausfallzeit-Pareto und OEE nach Stunden an.

Der Benutzer kann im Schritt Stationsnotizen anzeigen/hinzufügen auch Stationsnotizen anzeigen und hinzufügen.

Erweiterte App-Verbindungen

Beispiele für die Verbindung von Anwendungen, die miteinander arbeiten.

Auftragsmanagement

Die von der Anwendung Auftragsmanagement erstellten Arbeitsaufträge können von der Anwendung Maschinenüberwachung aktualisiert werden, wenn der Auftrag erfüllt ist. Die in der Anwendung Maschinenüberwachung protokollierten Einheiten können später von der Anwendung Auftragsverwaltung eingesehen werden. Stellen Sie beim Einrichten dieser Anwendungen sicher, dass Sie denselben Satz von Stations- und Auftragsstatus verwenden und die Tabellenfilter entsprechend anpassen.

Weitere Informationen

• Kompatibles MES
• Gemeinsames Datenmodell
• Qualitätsmanagement App Suite
• Bestandsmanagement App Suite
• Produktionsmanagement App Suite